鑄造企業數字化管理系統及應用（簡體書）

本書系統闡述了鑄造企業信息化進程中數字化管理的理論與方法、軟件系統架構以及典型應用案例。本書分上下兩篇：上篇鑄造企業數字化管理理論與方法，主要介紹了鑄造企業單件化、智能化、柔性化(設計與實施)、集成化(軟件間、軟硬件間)、協同化、智能化排產等管理方法；下篇鑄造企業數字化管理軟件及應用，主要介紹了華鑄ERP集成系統的功能模塊、二次開發方法以及典型應用案例等。本書是對我國鑄造行業從數字化、信息化走向智能化的思考與探索，以期為我國鑄造行業由大變強奠定好信息化基礎，並為我國鑄造行業走向智能化提供管理理論方法指導、國產鑄造ERP軟件系統支持以及典型應用案例借鑒。

做好鑄造企業數字化管理，助力鑄造行業實現數字化信息化智能化

前言
上篇鑄造企業數字化管理理論與方法
第1章鑄造企業數字化管理概述2
1.1 鑄造數字化管理技術的定義與內涵2
1.2現代化企業管理理論3
1.2.1企業資源規劃理論3
1.2.2產品工藝管理理論5
1.2.3生產管理理論6
1.2.4質量管理理論8
1.3鑄造數字化管理技術發展歷史、現狀與趨勢9
1.3.1發展歷史與現狀9
1.3.2已實用化的技術11
1.3.3發展中的技術與未來趨勢21
第2章鑄造企業單件化管理方法23
2.1鑄件單件化管理需求23
2.2單件化管理24
2.2.1單件化管理的思想25
2.2.2單件化管理的定義26
2.2.3單件化管理的方法體系27
2.2.4單件化管理的意義和適用範圍29
2.3鑄件單件全生命週期管理模型30
2.4流程驅動模型33
2.5盈餘期排產模型34
第3章鑄造企業智能化管理方法36
3.1鑄造企業數字化管理中智能化需求36
3.2智能化方法36
3.2.1智能化方法的背景36
3.2.2智能化方法的思想37
3.2.3智能化方法的定義與體系38
3.2.4智能化方法的意義和適用範圍40
3.3智能任務技術40
3.3.1智能任務技術發展的背景40
3.3.2智能任務技術的內容40
3.3.3智能任務技術的意義41
3.3.4智能任務技術實現的關鍵及難點42
3.4智能分析技術42
3.4.1智能分析技術發展的背景42
3.4.2智能分析技術的內容43
3.4.3智能分析技術的意義44
3.4.4智能分析技術實現的關鍵及難點44
3.5智能決策技術45
3.5.1智能決策技術發展的背景45
3.5.2智能決策技術的內容45
3.5.3智能決策技術的意義45
3.5.4智能決策技術實現的關鍵及難點46
3.6智能託管技術46
3.6.1智能託管技術發展的背景46
3.6.2智能託管技術的內容46
3.6.3智能託管技術的意義47
3.6.4智能託管技術實現的關鍵及難點47
3.7智能績效分析技術48
3.7.1智能績效分析技術發展的背景48
3.7.2智能績效分析技術的內容48
3.7.3智能績效分析技術的意義49
3.7.4智能績效分析技術實現的關鍵及難點49
3.8智能績效點評技術50
3.8.1智能績效點評技術發展的背景50
3.8.2智能績效點評技術的內容50
3.8.3智能績效點評技術的意義50
3.8.4智能績效點評技術實現的關鍵及難點50
第4章鑄造企業柔性化管理方法52
4.1鑄造企業數字化管理中系統柔性需求52
4.2企業管理需求對信息系統的柔性表徵模型54
4.2.1表單需求模型54
4.2.2功能需求模型55
4.2.3模塊需求模型56
4.2.4流程需求模型56
4.3支持流程再造的信息系統柔性化方法59
4.3.1表單柔性方法與技術59
4.3.2功能柔性方法與技術69
4.3.3模塊柔性方法與技術75
4.3.4流程柔性方法與技術80
4.4信息系統柔性性能的評價方法83
第5章數字化管理系統柔性化實施方法84
5.1信息系統實施方法研究現狀與柔性化實施需求84
5.2間歇性柔性化快速實施模型與方法85
5.3間歇性快速實施分期評價模型87
5.4間歇性快速實施分期評價步驟92
第6章數字化管理系統集成化方法94
6.1數字化管理系統集成化需求94
6.2“1+N”模式的數字化鑄造平臺架構95
6.3“1+N”模式的數字化鑄造平臺的關鍵集成技術97
6.4“1+N”模式的數字化鑄造平臺應用案例98
6.4.1同源系統間集成：華鑄ERP與其他華鑄軟件系統集成98
6.4.2異源系統間集成：華鑄ERP與其他軟件系統集成102
第7章鑄造企業設備數據采集方法105
7.1設備數據采集發展現狀105
7.2基於PLC與組態的設備數據柔性採集方法108
7.2.1下位機採集站點設計109
7.2.2上位機軟件採集與柔性存儲111
7.3基於數據庫的設備數據柔性採集方法113
7.3.1設備數據庫採集分析114
7.3.2設備數據庫柔性採集方法117
7.3.3 設備數據實時顯示與監控方法122
7.4基於PLC與組態的設備數據柔性採集應用122
7.4.1 某一鈦合金熔模精鑄企業設備數據采集122
7.4.2應用效果分析129
7.5基於數據庫的設備數據柔性採集應用130
7.5.1某一自動生產線砂鑄企業設備數據采集130
7.5.2應用效果分析133
第8章鑄造企業協同化管理方法134
8.1鑄造數字化管理系統協同化管理需求134
8.2鑄件生產質量雙鏈協同管控模型135
8.2.1生產與質檢脫節問題分析136
8.2.2雙鏈協同管控模型建立137
8.2.3模型實現的關鍵技術138
8.3鑄造企業雙鏈協同管控模型的應用139
8.3.1雙鏈協同管控模型在不同類型鑄造企業的應用139
8.3.2應用效果分析140
8.4鑄件質量與工藝、生產三角協同管控模型142
8.4.1質量-工藝-生產脫節問題分析142
8.4.2三角協同管控模型建立143
8.4.3模型實現的關鍵技術144
8.5鑄造企業三角協同管控模型的應用149
8.5.1三角協同管控模型在不同類型鑄造企業的應用150
8.5.2應用效果分析156
第9章鑄造企業智能化排產方法159
9.1鑄造智能化排產需求分析159
9.2鑄造企業造型熔煉爐次計劃建模與求解160
9.2.1造型熔煉爐次計劃整型規劃數學模型160
9.2.2基於改進遺傳算法的造型熔煉爐次計劃求解方法162
9.3鑄造企業熱處理爐次計劃建模與求解166
9.3.1熱處理工藝信息模型166
9.3.2熱處理爐次計劃0-1整型規劃數學模型168
9.3.3基於改進教與學算法的熱處理爐次計劃求解方法170
下篇鑄造企業數字化管理軟件及應用
第10章華鑄ERP集成系統概述177
10.1華鑄ERP集成系統發展簡介177
10.2華鑄ERP集成