機械製造綜合創新實訓教程（簡體書）

根據機械綜合實訓課程培養目標、定位和理念，《機械製造綜合創新實訓》主要內容是：1)繪圖技能培訓，AutoCAD軟件基本操作和方法。2)加工技能提升培訓，機械零件加工常用工藝和相應的操作流程，包括車削、鉗工、銑削、焊接、數控車削、數控銑削、線切割、激光雕刻、3D打印以及機械製造成本，培訓中還涉及不同加工中用到的CAXA、LaserWork軟件操作。3)14個各具特色的機械製作教學案例，要求學生學習、構思、設計和實現機械裝置，每個案例提出設計和製作要求，提供了樣機結構、材料清單、生產工藝和成本核算，為學生實訓起到引導和示範作用。4)課程運行流程和驗收彙報要求，為學生開展綜合實訓，以及為其他高校同行探索該類課程教學提供必要的參考。

程亮，長期負責機械製造實訓、機械製造綜合實訓、工程認知實踐、機械零件拆裝測繪實驗課程的教學工作，指導本科生畢業設計，還指導本科生參與全國工程訓練綜合能力競賽、機械設計創新大賽等各類學科競賽。

《機械製造綜合創新實訓》是西南石油大學工程訓練中心多年教學經驗的總結，具有以下特點：



1. 遵循實踐、認識、再實踐到再認識的學習過程，在編寫中注重實踐性、趣味性和啟發性；



2. 教材取材合理，深淺適度，符合學生實際技能水平，相應知識點緊密聯繫生產實際，有較強的教學針對性，能與《機械製圖》、《機械設計基礎》等相鄰課程緊密銜接；



3.加工技能培訓內容重點突出，可操作性強；



4.教材內容綜合性強，避免了與同類教材有不必要的交叉和重複，注重學生對加工技能的綜合應用；



5.各教學案例具有較高的性和新穎性，教師可根據實際靈活把控學生自主設計和製作的空間；



6.圖文並茂，根據機械設計和製造的特點，案例部分提供了詳細的裝配圖、爆炸圖和零件圖。

第1章 CAD軟件培訓 1



1.1 AutoCAD 2007應用培訓 1



1.1.1 用AutoCAD繪圖前的準備工作 1



1.1.2 運用佈局輸出圖紙的操作流程 6



1.1.3 繪圖常見錯誤 6



1.1.4 繪製裝配圖要點 7



1.2 三維建模技術及其應用 8



1.2.1 Creo三維建模軟件簡介 8



1.2.2 Creo parametric基礎操作 8



1.2.3 草繪 10



1.2.4 零件實體建模 11



1.2.5 裝配及運動仿真 13



課後作業 15







第2章 機械製造操作技能培訓 16



2.1 車削加工 16



2.2 鉗工 19



2.3 銑削加工 22



2.4 焊接 24



2.5 數控車削加工 26



2.6 數控銑削加工 32



2.7 特種加工 38



2.8 機械製造成本分析 45



2.8.1 製造成本的概念和構成 45



2.8.2 單件小批量生產類型的成本分析 46



課後作業 47







第3章 機械製造綜合實訓教學案例 49



3.1 重力勢能驅動的S形越障小車 49



3.1.1 命題描述 49



3.1.2 樣機主要結構說明及加工工藝 50



3.1.3 材料需求 58



3.1.4 成本核算 58



3.1.5 學生參與設計的內容及製作要求 59



3.2 重力驅動8字小車 59



3.2.1 命題描述 59



3.2.2 樣機主要結構說明及加工工藝 61



3.2.3 材料需求 66



3.2.4 成本核算 66



3.2.5 學生參與設計的內容及製作要求 66



3.3 無碳智能越障小車設計與製作 67



3.3.1 命題描述 67



3.3.2 樣機主要結構說明及加工工藝 68



3.3.3 材料需求 75



3.3.4 成本核算 75



3.3.5 學生參與設計的內容及製作要求 75



3.4 活塞水泵設計與製作 75



3.4.1 命題描述 75



3.4.2 樣機主要結構說明及加工工藝 76



3.4.3 材料需求 83



3.4.4 成本核算 83



3.4.5 學生參與設計的內容及製作要求 83



3.5 定點發球裝置設計與製作 84



3.5.1 命題描述 84



3.5.2 樣機主要結構說明及加工工藝 84



3.5.3 材料需求 90



3.5.4 成本核算 90



3.5.5 學生參與設計的內容及製作要求 90



3.6 綠色搗米機設計與製作 90



3.6.1 命題描述 90



3.6.2 樣機主要結構說明及加工工藝 91



3.6.3 材料需求 97



3.6.4 成本核算 97



3.6.5 學生參與設計的內容及製作要求 97



3.7 風力小車設計與製作 97



3.7.1 命題描述 97



3.7.2 樣機主要結構說明及加工工藝 98



3.7.3 材料需求 103



3.7.4 成本核算 103



3.7.5 學生參與設計的內容及製作要求 103



3.8 慣性無軸承小車設計與製作 103



3.8.1 命題描述 103



3.8.2 樣機主要結構說明及加工工藝 104



3.8.3 材料需求 108



3.8.4 成本核算 109



3.8.5 學生參與設計的內容及製作要求 109



3.9 和麵機設計與製作 109



3.9.1 命題描述 109



3.9.2 樣機主要結構說明及加工工藝 110



3.9.3 材料需求 117



3.9.4 成本核算 117



3.9.5 學生參與設計的內容及製作要求 117



3.10 石油鑽機簡易模型設計與製作 118



3.10.1 命題描述 118



3.10.2 樣機主要結構說明及加工工藝 119



3.10.3 材料需求 125



3.10.4 成本核算 125



3.10.5 學生參與設計的內容及製作要求 125



3.11 燭臺的設計與製作 126



3.11.1 命題描述 126



3.11.2 樣機主要結構說明及加工工藝 126



3.11.3 材料需求 131



3.11.4 成本核算 131



3.11.5 學生參與設計的內容及製作要求 131



3.12 液壓機械臂的設計與製作 131



3.12.1 命題描述 131



3.12.2 樣機主要結構說明及加工工藝 132



3.12.3 材料需求 138



3.12.4 成本核算 138



3.12.5 學生參與設計的內容及製作要求 138



3.13 電動石磨的設計與製作 139



3.13.1 命題描述 139



3.13.2 樣機主要結構說明及加工工藝 139



3.13.3 材料需求 145



3.13.4 成本核算 145



3.13.5 學生參與設計的內容及製作要求 145



3.14 水車磨坊的設計與製作 145



3.14.1 命題描述 145



3.14.2 樣機主要結構說明及加工工藝 146



3.14.3 材料需求 152



3.14.4 成本核算 152



3.14.5 學生參與設計的內容及製作要求 152



課後作業 152







附錄 154



附錄1 機械製造綜合實訓課程概述 154



附錄2 綜合實訓報告內容及格式要求 157







參考文獻 161