航空連接管一體成形技術（簡體書）

本書共分6章，詳細介紹了推彎成形技術與管材脹形技術及其專用裝備，旨在解決航空難變形導管連接構件小彎曲半徑管與三通管件製造中存在的難題。書中介紹的技術既提高了生產效率，又減輕了管路系統重量，同時還縮小了管路結構體積，在保證管路應有強度的基礎上，提高了管路的抗衝擊能力。
本書可供塑性成形領域的科研人員使用，也可供高等院校相關專業的師生參考。

介紹了推彎成形技術與管材脹形技術及其專用裝備，旨在解決航空難變形導管連接構件小彎曲半徑管與三通管件製造中存在的難題

前　言
第 1章　緒論 …………………………………………………………………………… 1
1.1　航空導管概述 ………………………………………………………………… 1
1.1.1　航空導管分類 ………………………………………………………… 2
1.1.2　航空導管連接構件特點 ……………………………………………… 4
1.2　導管連接構件一體成形技術概述 …………………………………………… 5
1.2.1　小彎曲半徑管一體成形技術概述 …………………………………… 5
1.2.2　三通管內高壓一體成形技術概述 …………………………………… 6
參考文獻 …………………………………………………………………………… 6
第 2章　管材性能測試方法 …………………………………………………………… 8
2.1　單向拉伸試驗方法 …………………………………………………………… 9
2.1.1　試樣製備與試驗方法 ………………………………………………… 9
2.1.2　塑性應變比 r值測量 …………………………………………………10
2.1.3　應變硬化指數 n值及強化係數 K值的確定 …………………………13
2.1.4　試樣其他基本力學性能測定 …………………………………………17
2.2　管材脹形性能測試 ……………………………………………………………19
2.2.1　試驗步驟與設備 ………………………………………………………19
2.2.2　試驗結果與處理 ………………………………………………………20參考文獻 ……………………………………………………………………………23
第 3章　管材推彎一體成形技術 …………………………………………………… 25
3.1　管材彎曲成形工藝簡介 ………………………………………………………25
3.1.1　管材彎曲成形受力分析及變形特點 …………………………………25
3.1.2　管材彎曲成形方法及原理 ……………………………………………27
3.1.3　管材彎曲成形缺陷及控制措施 ………………………………………29
3.2　內脹冷推彎成形原理分析 ……………………………………………………31
3.2.1　內脹冷推彎成形原理 …………………………………………………31
3.2.2　內脹冷推彎成形受力分析 ……………………………………………32
3.2.3　內脹冷推彎成形影響因素 ……………………………………………33
3.3　內脹冷推彎成形管材下料優化 ………………………………………………35
3.3.1　傳統冷推彎成形管材下料 ……………………………………………35
3.3.2　管材下料反推模擬設計 ………………………………………………37
3.4　內脹冷推彎成形數值模擬及工藝參數優化 …………………………………40
3.4.1　內脹冷推彎有限元模型建立 …………………………………………41
3.4.2　工藝參數對彎頭成形質量的影響 ……………………………………42
3.4.3　工藝參數正交優化 ……………………………………………………53
3.4.4　試驗方案及結果 ………………………………………………………55
3.5　內脹冷推彎成形試驗研究 ……………………………………………………58
3.5.1　內脹冷推彎成形工裝 …………………………………………………59
3.5.2　試驗準備 ………………………………………………………………61
3.5.3　試驗結果與分析 ………………………………………………………63
參考文獻 ……………………………………………………………………………71
第 4章　等徑三通管一體脹形技術 ………………………………………………… 74
4.1　管材脹形工藝簡介 ……………………………………………………………74
4.1.1　管材脹形特點及受力分析 ……………………………………………74
4.1.2　管材脹形方法及脹形介質 ……………………………………………75
4.1.3　管材脹形缺陷及控制措施 ……………………………………………79
4.2　三通管內高壓成形原理分析 …………………………………………………81
4.2.1　三通管內高壓成形原理 ………………………………………………81
4.2.2　三通管內高壓成形影響因素 …………………………………………82
4.3　三通管內高壓成形有限元模型建立與影響因素研究 ………………………84
4.3.1　三通管內高壓成形有限元模型 ………………………………………84
4.3.2　內壓與進給量對 T形三通管內高壓成形的影響 ……………………86
4.3.3　過渡圓角對 T形三通管內高壓成形的影響 …………………………90
4.3.4　摩擦係數對 T形三通管內高壓成形的影響 …………………………92
4.4　T形三通管內高壓成形工藝試驗研究 ………………………………………94
4.4.1　試驗目的 ………………………………………………………………94
4.4.2　試驗準備 ………………………………………………………………95
4.4.3　試驗結果與分析 ………………………………………………………97
4.5　基於局部摩擦控制的 T形三通管內高壓成形研究 ……………………… 100
4.5.1　傳統 T形三通管內高壓成形摩擦控制分析 ……………………… 101
4.5.2　局部摩擦控制 T形三通管內高壓成形 …………………………… 102
參考文獻 ………………………………………………………………………… 107
第 5章　異徑三通管一體脹形技術 ………………………………………………… 109
5.1　異徑三通管力學分析與工藝計算 ………………………………………… 110
5.2　異徑三通管成形有限元模擬研究 ………………………………………… 113
5.2.1　異徑三通管有限元模型 …………………………………………… 113
5.2.2　等、異徑三通管模擬 ……………………………………………… 114
5.2.3　工藝參數對異徑三通管成形質量影響 …………………………… 117
5.3　異徑三通管成形試驗分析 ………………………………………………… 120
5.3.1　異徑三通管成形設備 ……………………………………………… 121
5.3.2　異徑三通管成形模具 ……………………………………………… 122
5.3.3　等、異徑 T形三通管試驗對比 …………………………………… 125
5.3.4　異徑三通管成形試驗結果分析 …………………………………… 126
5.3.5　耐壓爆破試驗檢測 ………………………………………………… 129
5.4　下料方式對成形壁厚優化分析 …………………………………………… 130
5.4.1　管材脹形特點及受力分析 ………………………………………… 131
5.4.2　成形件的展開圖設計 ……………………………………………… 133
5.4.3　下料尺寸 …………………………………………………………… 134
5.4.4　有限元模擬分析 …………………………………………………… 135
5.4.5　密封研究及模具設計 ……………………………………………… 137
5.4.6　試驗結果與分析 …………………………………………………… 139參考文獻 ………………………………………………………………………… 140
第 6章　管材一體成形設備 ………………………………………………………… 142
6.1　內高壓與推彎成形一體設備 ……………………………………………… 142
6.1.1　內高壓與推彎成形一體設備功能 ………………………………… 142
6.1.2　內高壓與推彎成形一體設備結構 ………………………………… 143
6.2　小彎曲半徑管推彎成形設備 ……………………………………………… 147
6.2.1　小彎曲半徑管推彎成形設備功能 ………………………………… 147
6.2.2　小彎曲半徑管推彎成形設備結構 ………………………………… 148參考文獻 ………………………………………………………………………… 151