數控應用技術（簡體書）

《數控應用技術》詳細介紹了機床數控技術的有關內容，突出了數控技術的先進性與綜合性。全書理論聯繫實際，重在實用。
《數控應用技術》共分6章，內容包括緒論、數控機床的組成（機械結構、輔助裝置、數控系統、位置檢測裝置和伺服系統）、數控機床的加工工藝基礎、數控編程基礎（數控車床編程和數控銑床編程）、輪廓加工的數學基礎和CAD/CAM技術（UG CAM的應用），章後附有複習思考題。
《數控應用技術》可供從事數控機床編程和操作等相關工程技術人員使用，也可作為應用型機械類和近機械類相關專業本科教材使用。

目錄
前言
第1章緒論
1.1數控機床的產生與發展
1.1.1數控機床的產生與發展史
1.1.2數控機床的特點
1.1.3數控機床的適用範圍
1.2數控機床的基本組成與工作過程
1.2.1數控機床的基本組成
1.2.2數控機床的基本工作過程
1.3數控機床的分類
1.3.1按加工工藝方法分類
1.3.2按控制方式分類
1.3.3按伺服驅動的特點分類
1.3.4按數控系統的功能水平分類
1.4數控技術及其裝備的發展趨勢
複習思考題
第2章數控機床的組成
2.1數控機床的機械結構
2.1.1數控機床主傳動的機械結構
2.1.2數控機床進給傳動的機械結構
2.2數控機床的輔助裝置
2.2.1刀庫與自動換刀裝置
2.2.2回轉工作臺
2.2.3液壓和氣動系統
2.2.4潤滑和冷卻系統
2.2.5排屑裝置
2.3計算機數控系統
2.3.1CNC系統功能及基本工作過程
2.3.2CNC系統的硬件結構
2.3.3CNC系統的軟件結構
2.3.4可編程序控制器
2.4位置檢測裝置
2.4.1概述
2.4.2典型位置檢測裝置介紹
2.5伺服系統
2.5.1概述
2.5.2步進伺服系統
2.5.3直流伺服系統
2.5.4交流伺服系統
2.5.5位置控制原理
複習思考題
第3章數控機床的加工工藝基礎
3.1數控加工的工藝特點
3.1.1數控加工零件的工藝性分析
3.1.2加工方法與加工方案的確定
3.1.3數控加工工序劃分
3.2數控加工刀具
3.2.1數控加工刀具的特點
3.2.2數控加工刀具材料
3.3數控加工工序的設計
3.3.1走刀路線的確定
3.3.2定位基準與夾緊方案的確定及夾具的選擇
3.3.3刀具的選擇
3.3.4切削用量的確定
3.4數控加工工藝文件的編制
3.4.1數控加工工序卡
3.4.2數控加工刀具卡
3.4.3數控加工走刀路線圖
3.4.4數控加工程序單
複習思考題
第4章數控編程基礎
4.1數控編程基礎知識
4.1.1數控編程的一般步驟
4.1.2數控編程的方法
4.1.3程序結構與格式
4.1.4功能字
4.1.5坐標系
4.2數控車床編程
4.2.1數控車床編程特點
4.2.2數控車床系統功能
4.2.3數控車床坐標系統
4.2.4數控車床常用編程指令
4.2.5車削固定循環指令
4.2.6數控車床子程序編程
4.2.7車削加工編程實例
4.3數控銑床（加工中心）編程
4.3.1數控銑床（加工中心）的系統功能
4.3.2數控銑床（加工中心）的坐標系統
4.3.3數控銑床（加工中心）常用編程指令
4.3.4固定循環指令
4.3.5數控銑床（加工中心）子程序格式及應用
4.3.6加工中心編程指令
4.3.7數控參數編程
4.3.8數控銑床（加工中心）編程實例
複習思考題
第5章輪廓加工的數學基礎
5.1逐點比較法
5.1.1逐點比較法插補直線
5.1.2逐點比較法插補圓弧
5.1.3逐點比較法的改進
5.2數字積分法
5.2.1數字積分法插補直線
5.2.2數字積分法插補圓弧
複習思考題
第6章CAD/CAM技術
6.1CAD/CAM概述
6.2CAD/CAM自動編程的特點
6.3UG CAM自動編程一般步驟
6.3.1進入CAM加工模塊
6.3.2工具欄介紹
6.3.3UG生成數控程序的一般步驟
6.3.4創建刀具
6.3.5創建幾何體
6.3.6創建加工方法
6.3.7創建程序組
6.3.8刀軌校驗
6.4CAM加工操作實例
6.4.1型腔類加工
6.4.2刻字加工實例
6.4.3孔加工操作實例
6.4.4UG CAM的後處理操作
附錄
附錄A華中世紀星數控車床G準備功能表
附錄B西門子802D數控銑床G準備功能表
附錄C西門子802S數控車床G準備功能表
附錄DFANUC0-MD數控銑床G準備功能表
參考文獻