模具製造技術(第二版)（簡體書）

劉航主編的《模具制造技術（第2版）》較全面、系統地講述了現代模具制造過程中常用和特殊的加工工藝，主要供模具設計與制造專業使用。全書共分6章，分別是模具制造工藝規程，模具零件的機械加工，模具電火花加工，模具制造的其它方法及典型零件加工實例，模具裝配工藝，模具零件的加工質量。為了使學生能深入學習本課程，每章均配有思考題。 本書以模具制造工藝原理為主線，從工藝實施的生產實際出發，將模具常規制造工藝和特殊制造工藝有機地結合起來，補充了一些當今模具制造的前沿實用技術，以適應高職院校專業教學改革的急切要求。 《模具制造技術（第2版）》供高等職業技術院校、中等專業學校的模具設計與制造、數控、機械制造等機械類專業使用，也可供職業大學、業余大學等的相關專業使用，還可供有關工程技術人員參考。

劉航主編的《模具制造技術（第2版）》共6章，分別是模具制造工藝規程、模具零件的機械加工、模具電火花加工、模具制造的其它方法及典型零件加工實例、模具裝配工藝、模具零件加工質量。 本書以模具制造工藝原理為主線，對傳統的教學內容和課程體系進行了重組和整合，從模具制造工藝實施的生產實際出發，插入了大量的實例，將模具零件的工藝分析，模具零件工藝規程的制定，模具制造工藝過程及分析，模具火花電加工，超聲波加工，化學及電化學加工，型腔的冷、熱擠壓成形技術，超塑成型技術，鑄造成型技術，合成樹脂模具制造，冷沖模裝配工藝、塑料模裝配工藝特點和應用以及獲取“雙證”等內容有機結合起來。

緒論
第1章 模具制造工藝規程 1.1 基本概念 1.1.1 生產過程和工藝過程 1.1.2 模具的機械加工工藝過程 1.1.3 生產綱領與生產類型 1.2 模具零件的工藝分析 1.2.1 零件圖紙的完整性與正確性檢查 1.2.2 零件材料加工性能審查 1.2.3 零件結構工藝性審查 1.2.4 零件技術要求檢查 1.3 定位基準的選擇 1.3.1 基準的概念 1.3.2 工件的安裝方式 1.3.3 定位基準的選擇原則 1.4 工藝路線的擬定 1.4.1 表面加工方法的選擇 1.4.2 加工階段的劃分 1.4.3 工序的集中與分散 1.4.4 加工順序的安排 1.5 加工余量及毛坯尺寸的確定 1.5.1 加工余量的基本概念 1.5.2 加工余量及毛坯下料尺寸的確定 1.6 工序尺寸及其公差的確定 1.6.1 工藝基準與設計基準重合時工序尺寸及其公差的確定 1.6.2 工藝基準與設計基準不重合時工序尺寸及其公差的確定 1.7 模具零件工藝規程的制定 1.7.1 模具零件工藝規程的基本要求 1.7.2 制定模具工藝規程的步驟 1.7.3 模具制造工藝規程的內容及其確定原則與方法 1.7.4 模具制造工藝規程的文件化和格式化 思考題
第2章 模具零件的機械加工 2.1 概述 2.2 沖模模架的加工 2.2.1 導柱和導套的加工 2.2.2 上、下模座的加工 2.3 注射模模架的加工 2.3.1 注射模的結構組成 2.3.2 模架組成零件的加工 2.3.3 其它結構零件的加工 2.4 沖裁凸模的加工 2.4.1 圓形凸模的加工 2.4.2 非圓形凸模的加工 2.4.3 成形磨削 2.5 凹模型孔加工 2.5.1 圓形型孔 2.5.2 非圓形型孔 2.5.3 坐標磨床加工 2.6 型腔加工 2.6.1 車削加工 2.6.2 銑削加工 2.6.3 數控機床加工 2.6.4 光整加工 2.7 模具制造工藝過程及分析 2.7.1 模具制造工藝路線 2.7.2 冷沖壓模制造工藝 2.7.3 注塑模制造工藝 思考題
第3章 模具電火花加工 3.1 電火花加工 3.1.1 電火花加工的原理和特點 3.1.2 影響電火花加工質量的主要因素 3.1.3 凹模型孔加工 3.1.4 型腔加工 3.1.5 電極的制造 3.2 電火花線切割加工 3.2.1 概述 3.2.2 3B格式程序編制 3.2.3 ISO代碼程序 3.2.4 線切割加工工藝 思考題
第4章 模具制造的其它方法及典型零件加工實例 4.1 超聲波加工 4.1.1 超聲波拋光加工機的結構組成和工作原理 4.1.2 超聲波拋光加工的特點 4.1.3 拋光工藝 4.1.4 影響拋光效率的因素 4.1.5 影響拋光表面質量的因素 4.2 化學及電化學加工 4.2.1 化學腐蝕加工 4.2.2 電鑄加工 4.2.3 電解加工 4.3 型腔的擠壓成形技術 4.3.1 冷擠壓成形 4.3.2 熱擠壓成形 4.3.3 超塑成形 4.4 鑄造成形技術 4.4.1 鋅合金模具的制造 4.4.2 鈹銅合金模具的制造 4.4.3 陶瓷型鑄造 4.5 合成樹脂模具制造 4.5.1 制造模具的樹脂 4.5.2 樹脂模具的制作工藝 4.6 模具典型零件加工實例 4.6.1 冷沖壓模具典型零件制造工藝文件 4.6.2 注塑模具典型工作零件制造工藝文件 思考題
第5章 模具裝配工藝 5.1 模具裝配方法 5.1.1 互換裝配法 5.1.2 非互換裝配法 5.1.3 模具裝配工藝過程及裝配方法 5.2 冷沖模裝配 5.2.1 冷沖模裝配技術要求 5.2.2 冷沖模零件的固定裝配 5.2.3 冷沖模裝配示例 5.2.4 其它冷沖模的裝配特點、試模常見問題及調整 5.3 型腔模裝配 5.3.1 型腔模裝配技術要求 5.3.2 型腔模部件的裝配方法 5.3.3 型腔模在裝配中的修磨 5.3.4 型腔模整體裝配方法 5.3.5 型腔模裝配示例 5.3.6 型腔模試模常見問題及調整 思考題
第6章 模具零件的加工質量 6.1 模具零件的加工精度 6.1.1 模具零件加工精度的概念 6.1.2 影響模具零件加工精度的因素 6.1.3 提高模具零件加工精度的途徑 6.2 模具零件的表面質量 6.2.1 模具零件的表面質量 6.2.2 影響模具零件表面質量的因素及提高其表面質量的途徑 思考題
參考文獻