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商品簡介
《火電廠及核電站水處理》由傅毓赟、馬東偉、馬克、崔立紅編著，本書全面、系統地介紹了火力發電廠及核電站生產用水的處理技術。其主要內容包括電廠用水基礎知識、鍋爐補給水的制取、火力發電廠及核電站廢水處理、凝結水處理、給水及爐水處理、蒸汽質量控制、鍋爐及內冷水系統的清洗、循環冷卻水和發電機內冷卻水的處理與控制、電廠常見腐蝕及防止方法等。書中結合電廠實際，每部分列舉了典型的事故及分析處理案例，供讀者解決實際問題時參考。
《火電廠及核電站水處理》可供火力發電廠和核電站水處理技術人員參考，也可作為電力院校相關專業師生的教學用書。
《火電廠及核電站水處理》可供火力發電廠和核電站水處理技術人員參考，也可作為電力院校相關專業師生的教學用書。
名人/編輯推薦
《火電廠及核電站水處理》由傅毓赟、馬東偉、馬克、崔立紅編著，本書在編寫過程中力求緊密聯系實際，注重基本理論和實際操作的結合，根據需要盡量采用新技術、新標準。主要內容為電廠目前普遍使用的水處理工藝及相關的設備及運行操作。理論以夠用為度，突出使用及實用，主要內容涵蓋了電廠常用的各種水處理以及水汽質量控制方法，包括火力發電廠及核電站所用的各種水源水的預處理及除鹽處理、鍋爐給水及爐水調節、蒸汽、凝結水、發電機內冷卻水、循環水和火力發電廠各種廢水處理及回用技術。核電站水處理部分的內容由于鍋爐補給水與火電廠基本相同，二者合并在一起進行闡述，由于核電站生產的特殊性，對其凝結水與冷卻水部分內容進行了專門介紹。同時，書中根據需要介紹了相關典型事故分析與案例，強化了與生產實際的聯系。在內容組織方面，盡可能考慮到人的認知規律，突出系統工藝與理論的有機結合，體現感性認知與理論理解的基本關系，便于讀者學習和理解，有利于崗位技能的提高。
目次
第1章 電廠用水基礎知識
1．1 概述
1．2 天然水中的雜質及其特征
1．2．1 懸浮物
1．2．2 膠體
1．2．3 溶解物質
1．2．4 有機物
1．3 電廠用水的水質特點
1．3．1 地表水
1．3．2 地下水
1．3．3 再生水
1．4 電廠用水水質指標
1．4．1 懸浮物及膠體
1．4．2 溶解鹽類
1．4．3 硬度
1．4．4 堿度
1．4．5 酸度
1．4．6 有機物
1．5 天然水中幾種主要化合物的化學特性
1．5．1 碳酸化合物
1．5．2 硅酸化合物
1．6 電廠水汽循環系統及水、汽名稱
1．6．1 電廠水、汽循環系統
1．6．2 電廠常用水、汽名稱
第2章 鍋爐補給水的制取
2．1 概述
2．2 鍋爐補給水制取的系統及設備
2．2．1 水的預處理
2．2．2 水的除鹽
2．3 鍋爐補給水制取系統的運行與維護
2．3．1 預處理系統的運行管理
2．3．2 離子交換除鹽系統的運行管理
2．3．3 反滲透除鹽系統的運行與維護
2．4 鍋爐補給水系統的常見故障及解決方法
2．4．1 異常情況處理原則
2．4．2 水處理設備、水質異常情況及消除方法
2．5 鍋爐補給水水處理事故及案例分析
2．5．1 案例1：混凝劑的選擇不當導致的異常
2？5．2 案例2：云南某發電廠除鹽水制備系統異常
2？5？3 案例3：華能某電廠陽床再生異常分析及處理
第3章 鍋爐的給水及爐水處理
3．1 給水處理
3．1．1 給水的組成與特點
3．1．2 給水處理的目的
3．1．3 給水處理的方法
3．2 鍋爐爐水處理
3．2．1 爐水處理概述
3．2．2 水垢和水渣
3．3 汽包爐爐水處理方法
3．3．1 鍋爐水的磷酸鹽處理(PT)
3．3．2 低磷酸鹽處理(LPT)
3．3．3 平衡磷酸鹽處理(EPT)
3．3．4 NaOH處理
3．3．5 爐水常見異常現象及處理方法
3．4 給水及爐水系統事故案例及分析
3？4？1 案例1：取樣過濾器污染引起鍋爐給水品質異常分析
3？4？2 案例2：有機物超標導致爐水pH降低治理
3．4．3 案例3：因運行問題導致水質惡化
3？4？4 案例4：水處理方式不當引起的腐蝕事故分析
3？4？5 案例5： 水處理方式不當引起的鍋爐水冷壁管氫脆事故分析
第4章 蒸汽系統的積鹽及水汽質質量監督
4．1 概述
4．1．1 水滴攜帶
4．1．2 溶解攜帶
4．2 蒸汽流程中的鹽類沉積
4．2．1 各種物質在過熱器中的沉積
4．2．2 各種物質在汽輪機中的沉積
4．3 獲得清潔蒸汽的方法
4．3．1 減少進入鍋爐水中的雜質
4．3．2 鍋爐排污
4．3．3 設置汽包內部裝置
4．3．4 調整鍋爐的運行工況
4．4 水汽質量標準與取樣方法
4．4．1 水汽質量標準
4．4．2 水汽取樣方法及注意事項
4．4．3 水汽取樣分析裝置的使用及維護
4．4．4 采樣裝置的使用及維護案例
4．5 機組啟動與停運時的水質監督
4．5．1 機組啟動前水汽系統的沖洗監督
4．5．2 停、備用機組啟動時的水汽質量標準
4．6 蒸汽系統事故案例及分析
4．6．1 案例1：深圳某發電總廠2號鍋爐過熱器爆管
4．6．2 案例2：哈爾濱某電廠過熱器積鹽爆管
4．6．3 案例3：天津某電廠3號機組高壓缸磷酸鹽垢沉積分析
4．6．4 案例4：中壓缸沉積硅垢分析
第5章 凝結水處理
5．1 概述
5．1．1 凝結水的污染
5．1．2 凝結水精處理的目的及其系統的功能
5．1．3 凝結水精處理的適用范圍
5．2 凝結水處理系統及設備
5．2．1 凝結水的過濾
5．2．2 凝結水的除鹽
5．3 凝結水處理系統運行與維護
5．3．1 凝結水處理系統
5．3．2 前置過濾器的運行
5．3．3 混床的運行
5．3．4 混床樹脂的分離及體外再生
5．3．5 凝結水處理系統常見的異常情況及處理方法
5．4 核電站凝結水處理
5．4．1 核電站設置凝結水處理系統的必要性
5．4．2 核電站凝結水處理的特殊要求
5．4．3 核電站凝結水處理系統
5．4．4 核電站凝結水處理系統運行常見問題
5．5 凝結水系統事故案例及分析
5．5．1 案例1：廣東某電廠4號鍋爐精處理系統漏樹脂
5．5．2 案例2：高速混床樹脂交叉污染導致爐水pH異常
5．5．3 案例3：精處理混床周期制水量下降原因及分析
5．5．4 案例4：凝結水精處理設計缺陷引起的故障及分析
第6章 電廠冷卻水處理
6．1 概述
6．1．1 冷卻水系統概述
6．1．2 凝汽器
6．1．3 冷卻設備
6．2 循環冷卻水水質變化及處理方法
6．2．1 冷卻水中污泥的形成
6．2．2 冷卻水系統污泥附著物的防止方法
6．2．3 凝汽器銅管內結垢
6．2．4 循環冷卻水的防垢處理
6．3 循環冷卻水系統運行與維護
6．3．1 凝汽器銅管的清洗一
6．3．2 冷卻水系統的腐蝕及控制
6．4 發電機內冷水系統運行與維護
6．4．1 系統介紹
6．4．2 系統調節器的作用與控制原理
6．4．3 發電機內冷水系統運行及維護
6．4．4 發電機內冷水系統常見故障及故障消除方法
6．5 核電站冷卻水處理
6．6 循環冷卻水及發電機內冷水系統事故分析
6．6．1 案例1：陜西某發電廠循環冷卻水系統故障分析
6．6．2 案例2：安慶某發電有限公司循環冷卻水故障分析
6．6．3 案例3：因設計不當造成的內冷水pH偏低、銅含量偏高
6．6．4 案例4：因加藥方式不當造成發電機事故
第7章 化學清洗
7．1 鍋爐的化學清洗
7．1．1 鍋爐化學清洗的目的
7．1．2 鍋爐化學清洗的常用藥品
7．1．3 化學清洗方案的制訂及實施
7．2 發電機內冷水系統清洗方案
7．2．1 物理清洗方案
7．2．2 案例――發電機內冷水系統化學清洗
7．3 化學清洗不當引起的事故案例分析
7．3．1 案例1：鍋爐酸洗不當引起鍋爐爆管
7．3．2 案例2：{剮戶酸洗不當引起鍋爐爆管
第8章 電廠廢水處理
8．1 概述
8．1．1 電廠廢水的相關術語
8．1．2 廢水的處理
8．1．3 廢水再生和工業水的回用
8．1．4 火力發電廠廢水及其水質特性
8．2 電廠廢水處理技術
8．2．1 物理處理技術
8．2．2 化學處理技術
8．2．3 生物處理技術
8．2．4 膜分離技術
8．2．5 其他處理技術
8．3 火電廠廢水的處理工藝
8．3．1 冷卻排污水的處理
8．3．2 化學酸堿廢水的處理
8．3．3 沖灰廢水的處理
8．3．4 煙氣脫硫廢水的處理
8．3．5 生活污水的處理
8．3．6 煤場廢水、沖渣水、車間沖洗水的處理
8．3．7 含油廢水的處理
8．3．8 鍋爐清洗廢液的處理
8．3．9 鍋爐排污水的處理
8．4 核電站放射性廢水處理
8．4．1 化學沉淀處理
8．4．2 過濾處理
8．4．3 離子交換法
8．4．4 其他方法
8．4．5 放射性廢水處理系統
第9章 電廠常見的金屬腐蝕及防止
9．1 金屬腐蝕基本理論
9．1．1 概述
9．1．2 金屬電化學腐蝕的基本原理
9．2 電廠典型腐蝕
9．2．1 給水系統腐蝕
9．2．2 水汽系統腐蝕
9．2．3 汽輪機的酸性腐蝕
9．2．4 鍋爐的酸性腐蝕
9．3 機組停運的腐蝕及防護
9．3．1 停用鍋爐的腐蝕
9．3．2 鍋爐停用保護的方法
9．3．3 鍋爐停用保護方法的選擇
9．4 鍋爐停用保護措施不當引起的事故案例及分析
9．4．1 案例1：某電廠省煤器和低壓過熱器疏水管腐蝕
9．4．2 案例2：某電廠鍋爐水冷壁停運的腐蝕
9．4．3 案例3：某電廠保護劑采用不當導致汽輪機停運的腐蝕
書摘/試閱
②射水抽氣器工作失常。如果發現射水泵出口壓力、電機電流同時到零，說明射水泵跳閘；如射水泵壓力、電流下降，說明泵本身故障或水池水位過低。發牛以上情況時，均應啟動備用射水泵和射水抽氣器，水位過低時應補水至正常水位。
③凝汽器滿水。凝汽器在短時間內滿水，一般是凝汽器銅管泄漏嚴重，大量循環水進入汽側或凝結水泵故障所致。處理方法是立即開大水位調節閥并啟動備用凝結水泵。必要時可將凝結水排人地溝，直到水位恢復正常。銅管泄漏還表現為凝結水硬度增加。這時應停止泄漏的凝汽器，嚴重時則要停機。如果凝結水泵故障，可以從出口壓力和電流來判斷。
④軸封供汽中斷。如果軸封供汽壓力到零或出現微負壓，說明軸封供汽中斷，其原因可能是軸封壓力調整節器失靈，調節閥閥芯脫落或汽封系統進水。此時應開啟軸封調節器的旁路閥門，檢查除氧器是否滿水（軸封供汽來自除氧器時）。如果滿水，迅速降低其水位，倒換軸封的備用汽源。
（6）真空緩慢下降的原因和處理 因為真空系統龐大，影響真空的因素較多，所以真空緩慢下降時，尋找原因比較困難，重點可以檢查以下各項，并進行處理。
①循環水量不足。循環水量不足表現在同一負荷下，凝汽器循環水進出口溫差增大，其原因可能是凝汽器進入雜物而堵塞。對于裝有膠球清洗裝置的一機組，應進行反沖洗。對于凝汽器出口管有虹吸的機組，應檢查虹吸是否破壞，其現象是：凝汽器出口側真空到零，同時凝汽器入口壓力增加。出現上述情況時，應使用循環水系統的輔助抽氣器，恢復出口處的真空，必要時可增加進入凝汽器的循環水量。凝汽器出人口溫差增加，還可能是由于循環水出口管積存空氣或者是銅管結垢嚴重。此時應開啟出口管放空氣閥，排除空氣或投入膠球清洗裝置進行清洗，必要時在停機后用高壓水進行沖洗。
②凝汽器水位升高。導致凝汽器水位升高可能是凝結水泵入口汽化或者凝汽器銅管破裂漏人循環水等。凝結水泵人口汽化可以通過凝結水泵電流的減小來判斷，當確認是由于此原因造成凝汽器水位升高時，應檢查水泵人口側蘭盤根是否不嚴，漏人空氣。凝汽器銅管破裂可通過檢驗凝結水硬度加以判斷。
③射水抽氣器工作水溫升高。工作水溫升高，使抽氣室壓力升高，降低了抽氣器的效率。當發現水溫升高時，應開啟工業水補水，降低工作水溫度。
④真空系統漏入空氣。真空系統是否漏入空氣，可通過嚴密性試驗來檢查。此外，空氣漏入真空系統，還表現為凝結水過冷度增加，并且凝汽器端差增大。
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