膠印機操作與故障排除（簡體書）

《膠印機操作與故障排除》在吸收前輩的理論研究基礎之上，匯集業內權威人士的豐富實戰，并匯集當前最新的技術研究，與膠印的發展環環相扣，不論在結構亦或內容上都做了精心的設計和安排。但愿本書能為讀者進行內容知識的深度解讀，并解決其困惑，同時為作者與讀者間搭建一座相互溝通的橋梁。

為打造行業內圖書的實用品牌，建立行業技術和經驗的交流平臺，實現行業信息的長期互動，印刷工業出版社重點打造“印刷包裝金點子”系列匯編圖書。
該系列叢書以匯編的形式，集結富于實踐和思考精神并長期工作在生產一線的技術人員的工作經驗，并匯聚各大院校致力于相關教學研究的專業老師的研究成果。叢書注重實用技術，力求將業內最新的技術及發展、最實用的技術操作和最貼切的發展預測與讀者交流，從而達到推進印刷技術共同繁榮的行業目標。
《膠印機操作與故障排除》是這套叢書中的一本，分為膠印機結構、膠印機操作、膠印機常見機械故障，以及典型機型機械和電氣路故障與排除五大部分，將印刷機實操過程中所需要的知識和遇到的各種問題及解決方案集結成冊，每篇文章都由一個或者幾個案例構成，讀者也可根據自己的實際情況進行相應的查找。
本書在吸收前輩的理論研究基礎之上，匯集業內權威人士的豐富實戰，并匯集當前最新的技術研究，與膠印的發展環環相扣，不論在結構亦或內容上都做了精心的設計和安排。但愿本書能為讀者進行內容知識的深度解讀，并解決其困惑，同時為作者與讀者間搭建一座相互溝通的橋梁。
希望本套叢書的出版能對從業人員有些許幫助和借鑒，同時歡迎讀者朋友給我們提出寶貴意見，以便我們改進工作，為行業同人提供更多、更好的實用技術書籍。

第一篇 膠印機結構
典型膠印機自動上版裝置
單張紙印刷機紙路系統自動化技術
單張紙膠印機遞紙機構的探討和分析
印刷機潤濕裝置的比較與分析
膠印機輸墨系統研究
膠印機輸墨系統
墨色自動控制系統
一種新型膠印機輸墨裝置
膠印機自動清洗裝置
淺析影響印刷機熱風干燥效果的因素

第二篇 膠印機操作
單色機印刷的點滴體會
單色膠印機的套印控制技巧
單色膠印機拉版操作經驗分享
單張紙膠印如何避免拖梢翹曲問題
雙色機印單色印品打褶故障排除一例
四色膠印機印刷薄紙體會
膠印機水箱制冷系統應用創新一舉三得
淺談單張紙膠印機的墨量調節
印刷機墨區下墨均勻性檢測
傳墨輥墨量調節的工作原理分析
……
第五篇 膠印機電氣與電路故障分析與排除

膠印機常見問題及解決方法
印刷過程中，由于膠印機本身或紙張等原因會發生印品粘紙毛、滾筒粘臟、套印不準等一些問題，筆者在實際工作中摸索出幾種解決方法，在此與同行分享。
1．印刷圖文“漏白”、滾筒粘臟
由于紙張掉毛、掉粉或帶靜電等原因，印刷時經常會遇到印刷圖文粘紙毛，以及滾筒粘臟等現象。
解決方法：將印刷前的紙張，在膠印機不合壓狀態下“空跑”一遍，“空跑”過程中應及時將從紙張傳到橡皮滾筒和印版滾筒上的紙毛等雜物擦掉，同時可在水槽中加入一點桃膠以吸附帶進來的雜質。印刷時，除了在油墨中加適量撤淡劑外，還應經常用濕布擦拭印版滾筒，用汽油布擦拭橡皮滾筒（汽油布上倒過汽油后可再加點水，這樣擦橡皮滾筒效果較好）。經過這樣處理后的紙張緊度、抗拉毛強度、伸縮性更加穩定，并且可減小紙張變形，防止印品圖文粘紙毛或滾筒粘臟。
2．墨色不勻
墨色不勻的主要原因是水墨控制不平衡，水量時大時小，印刷前上墨不勻等。
解決方法：合理控制加水量，遵循“墨大水大，墨小水小”的原則，加水量不要過大，防止加水過大使油墨乳化加劇，印品墨淡網點空虛。同時印版上圖文的面積與分布、圖文內容以及印刷速度等也會影響加水量的大小，一般而言，圖文面積大、分布稠密、印刷速度較慢時，加水量應適當增大，反之減小。如果加水量過大，印品會發潮，滾筒上有水跡，可通過增加過版紙數量將水“吸出”、用白紙對水輥“纏水”、定速將水“甩出”后擦拭滾筒等各種方法來解決“水大”問題，若這些方法都不行還可將水輥取下“刮水”。從印版側面看，印版表面發“烏”不光亮，即表示水量合適。加水量剛好的情況下，如墨大可用紙對墨大部位“纏墨”，反之對墨小部位加墨（注意墨要抹勻），印刷前應根據印品表面圖文的分布狀況、網點情況上墨，在印刷過程中，應及時調節墨斗下的頂絲，局部控制供墨量，合理調整墨斗與墨斗輥的角度，整體控制供墨量。
3．橡皮布老化
橡皮布長時間使用，受到油墨、汽油、紙張殘留物、爛紙、壓力等影響，橡皮布表面會變得不光滑，局部會產生小的凹坑，導致傳墨性能下降，造成印品網點空虛、實地不實，從而影響產品質量。
解決方法：用香蕉水擦拭橡皮布凹坑處（注意擦拭時間不要過長），也可以在橡皮布的小凹坑背面粘貼膠帶（注意不要粘得太厚，超過凹坑范圍）。經過實踐，前者見效較快，后者不適合印刷網點面積較大的圖文。對于印刷質量要求較高的產品，應當更換新橡皮布。
4．維護保養不到位，導致套印不準
膠印機應經常進行維護保養，否則極易產生套印不準等問題。例如，滾筒長時間不進行擦拭保養，滾枕上會堆滿油墨和膠等雜物，干結后就會導致套印不準；遞紙牙和叼紙牙長時間不檢查調節、不清洗、不加油，紙毛長時間堆積，叼紙牙會銹蝕、咬死、失去叼力，也會造成套印不準。另外，版夾、側規等部件也應及時檢查調節，維護保養，它們對套印都有影響。
5．輸紙雙張、多張和歪張
在印刷時，輸紙出現雙張、多張和歪張的原因很多。
（1）紙張不平，邊緣上翹。解決方法：將紙卸下來進行反敲處理，若紙堆中間凹，可用一楔形木塊插入紙堆中間，將紙頂平（高度不要超過擋紙舌），這樣使紙堆平整而利于分離。
……