TOP
0
0
即日起~6/30,暑期閱讀書展,好書7折起
現代鑄鋼脫氧及變質處理技術(簡體書)
滿額折

現代鑄鋼脫氧及變質處理技術(簡體書)

商品資訊

人民幣定價:78 元
定價
:NT$ 468 元
優惠價
87407
領券後再享86折起
海外經銷商無庫存,到貨日平均30天至45天
可得紅利積點:12 點
相關商品
商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱

商品簡介

本書緊密結合鑄鋼熔煉生產實踐,全面介紹了鑄鋼脫氧工藝及各種變質處理技術和工藝要求,列舉了大量的鑄鋼脫氧、變質處理應用實例,如鋼液二次氧化、鋼液脫氧工藝、氮化物強化變質處理、鑄鋼球化變質處理技術;同時,書中也反映了當前國內外的先進技術和成果,如納米氮化物懸浮強化變質處理應用實例等,對鑄造車間生產指導性很強,對提高鑄鋼件的質量具有重要的現實意義。
本書可供鑄造領域工程技術人員參考,也可供鑄造相關專業師生閱讀。

名人/編輯推薦

全面展示了國內外鑄鋼熔煉工藝(重點是脫氧及變質處理工藝)方面的實用技術和先進成果
列舉了鑄鋼脫氧、變質處理典型企業應用實例61例

鑄鋼件廣泛用于國民經濟的各工業部門。我國是鑄鋼件生產大國,近年來,鑄鋼件產量迅速增長,例如2005年鑄鋼件產量為322萬噸,占世界鑄鋼件總產量的35%,而至2010年,鑄鋼件產量迅速增至530萬噸,占世界鑄鋼件產量的52%,仍穩居首位。2010年,全世界鑄鋼生產企業為6530家,其中我國鑄鋼生產企業為4700家,占世界鑄鋼生產企業的75%(據美國Modern Casting2006年12期和2011年12期)。
在鑄鋼件產量快速增長的同時,鑄鋼件的質量亦有所提高,一些特殊鋼已日益廣泛采用了鋼包精煉,VOD爐和AOD爐等爐外精煉技術,但遠不能滿足各工業部門對鑄鋼件的質量日益增長的需求。目前,我國電弧爐和感應爐鑄鋼熔煉,仍主要采用常規煉鋼工藝,因此,如何提高鑄鋼的冶金質量便成為我國鑄鋼生產迫切需要解決的主要問題。當前,我國鑄鋼熔煉有三個亟待解決的冶金質量問題,一是對鑄鋼脫氧理論與工藝未進行深入研究與探討,特別是鋼液的二次氧化,因此難以有效地防止和減少鑄鋼件的氣孔和脆性斷口冶金缺陷;二是對鑄鋼一次結晶過程的冶金控制技術的研究與應用不足,導致鑄鋼件的晶粒粗大,柱晶發達,降低力學性能;三是對鑄鋼中非金屬夾雜物對鑄鋼性能的影響研究較少,基本上未進行冶金控制,致使夾雜物形態不利和分布不均,而嚴重降低鑄鋼的性能。
因此,為推動21世紀我國鑄鋼行業技術創新,提高鑄鋼的冶金質量,降低鑄鋼件廢品率,提高經濟效益,向各工業部門提供優質、安全和可靠的鑄鋼件,特編寫《現代鑄鋼脫氧及變質處理技術》一書,以期對我國鑄鋼行業提高鑄鋼件的冶金質量有所裨益。
本書系統地敘述了現代鑄鋼脫氧理論與實踐,如鋼液脫氧,鋼液二次氧化,鋁對鑄鋼件質量的影響,以及鋼液脫氧工藝等;系統地闡述了氮化物強化變質處理,如氮化物強化變質處理的實質與類型,氮化物變質劑的選擇與種類,氮化物強化變質處理與應用實例等;系統地論述了鑄鋼球化變質處理,如鑄鋼球化變質處理的實質與特點,球化變質劑的選擇與種類,球化變質處理機理,以及球化變質處理應用實例。
本書特點之一,書中主要介紹了近代國外鑄鋼冶金技術,以前蘇聯和現俄羅斯、烏克蘭為主,因而彌補了長期以來我國鑄鋼文獻極少報道俄羅斯等國鑄鋼生產技術的空白。
本書特點之二,內容新穎和翔實,筆者提出的“鑄鋼氮化物強化變質處理”,“鑄鋼氮化物懸浮強化變質處理”,“鑄鋼球化變質處理”等技術術語和觀點,可突出不同的鋼包處理技術的實質與特點,使其技術稱謂統一和規范化,亦將有助于新型鋼包處理技術的研究,開發和應用,特別是納米氮化物懸浮強化變質處理技術。
本書特點之三,綜合國外有關鋼包處理技術文獻,系統地闡述了鑄鋼氮化物強化變質處理機理,論述了國外和筆者提出的鑄鋼球化變質處理機理,對我國鑄鋼行業鑄鋼變質處理技術的研發與應用具有重要意義。
本書特點之四,以實用技術為主,書中列舉了鑄鋼脫氧,鑄鋼氮化物強化變質處理和球化變質處理應用實例61則,適用于任何鑄鋼廠(車間),無需增加任何設備,應用簡單、可靠,技術-經濟效益顯著,即使采用喂線技術,其設備亦簡單,投資遠低于常用爐外精煉設備。特別是介紹了納米氮化物懸浮強化變質處理應用實例,因此,對提高鑄鋼件的冶金質量具有重要的現實意義。
本書可供從事鑄鋼熔煉的科技人員和高級煉鋼工閱讀和應用,并可作為高等和中等院校相關專業教學參考書,亦可供有關科研院所科研人員參考應用。
本書精選和收入了國內外專家、學者的重要科研成果和寶貴的生產經驗,使本書的內容更臻全面系統、新穎、豐富和實用。筆者在此特致以最誠摯的敬意和感謝。
書中如有不足之處,懇請廣大讀者指正。


崔更生

目次

第一章 鋼液脫氧與二次氧化
第一節 鋼液沉淀脫氧
一、沉淀脫氧的實質與特點
二、沉淀脫氧原理
三、沉淀脫氧用脫氧元素的特點
第二節 鋼液的二次氧化
一、二次氧化對鑄鋼件質量的影響
二、二次氧化再脫氧產物
三、鋼液二次氧化的影響因素
四、減少鋼液二次氧化和再脫氧產物的方法
五、防止澆注時二次氧化的方法
第三節 鋁對鑄鋼件質量的影響
一、鋁對鑄鋼中Al2O3數量的影響
二、鋁對鑄鋼件氣孔和針孔的影響
三、鋁對鑄鋼件脆性斷口的影響
四、鋁對鑄鋼中硫化物形態的影響
五、鋁對鑄鋼晶粒度的影響
六、鑄鋼中的殘鋁量
第四節 鋼液終脫氧工藝
一、終脫氧加鋁量
二、終脫氧加鋁方法
參考文獻
第二章 鑄鋼氮化物強化變質處理
第一節 氮化物強化變質處理概論
一、氮化物強化變質處理的實質
二、氮化物強化變質處理的類型
三、氮化物與碳氮化物的選擇
第二節 氮化物變質劑
一、氮化物形成元素的資源概況
二、氮化物變質劑的品種
第三節 氮化物強化變質處理機理
一、氮化物的特性
二、氮化物強化變質處理機理的研究
第四節 氮化物強化變質處理應用實例
一、內生氮化物強化變質處理應用實例
二、外生氮化物懸浮強化變質處理應用實例
參考文獻第三章 鑄鋼球化變質處理
第一節 鑄鋼球化變質處理概述
一、鑄鋼球化變質處理的實質與特點
二、鑄鋼球化變質處理工藝要點
三、鑄鋼球化變質處理的十大功能
第二節 鑄鋼中非金屬夾雜物形態的控制
一、鑄鋼中非金屬夾雜物形態的分類
二、鑄鋼中非金屬夾雜物形態控制技術的進展
第三節 鑄鋼球化變質劑
一、堿土金屬球化變質劑
二、稀土金屬球化變質劑
三、復合球化變質劑
第四節 鑄鋼球化變質處理機理
一、鑄鋼球化變質處理細晶強化機理
二、鑄鋼球化變質處理夾雜物球化機理
第五節 鑄鋼球化變質處理應用實例
一、鋼包投入法球化變質處理應用實例
二、鋼包噴粉球化變質處理應用實例
三、鋼包射擊鈣彈球化變質處理應用實例
四、鋼包喂線球化變質處理應用實例
參考文獻

書摘/試閱



由上述可知,關于鋼液中元素對二次氧化的影響的觀點是極不一致的。鋼液二次氧化問題,雖在20世紀50年代便已提出,但至今對鋼液二次氧化的概念還不十分清楚,因而便出現一些不確切的觀點,因此有必要進一步探討和明確“鋼液二次氧化”這一概念。
筆者認為,在研究鋼液二次氧化時,首先應注意“鋼液”這一概念。眾所周知,鋼中的基本元素是C、Si、Mn。合金鋼中還含有Cr、Ni、Mo、W等合金元素。微合金化鑄鋼中含有V、Ti、Nb、Zr、B、RE等活性元素。此外,一般鑄鋼中還含有適量的殘余脫氧元素,如Al、Ti、Ca、RE等。因此,鋼液的二次氧化是指在出鋼和澆注過程中,鋼液中所含所有元素的二次氧化。何種元素優先被二次氧化,則取決于其對氧的化學活性,即與氧的化學親和力愈大的元素,愈容易二次氧化。所以,鋼液中沒有一種元素可減輕或防止鋼液二次氧化,只是不同元素二次氧化的順序有先后而已。
我們所關注的不僅是鋼液的二次氧化,更重要的是二次氧化再脫氧產物對鑄鋼件質量的有害影響。
鋁脫氧的鋼液澆注時,由于鋼中殘鋁量較高和空氣介質充分供氧,鋼流表層中的鋁發生劇烈的二次氧化,而形成固態的簇狀和薄膜狀Al2O3,嚴重時還會形成硬皮,并隨鋼流進入鑄型。在鋼液充填鑄型過程中,這種薄膜狀的Al2O3將會被沖碎,而且容易黏附于鑄型內腔表面,而形成宏觀氧化的表面缺陷。實踐證明,這種宏觀氧化物表面缺陷,正是由于鋁脫氧的鋼液二次氧化所造成的。因此,認為鋼液表面形成致密和堅硬的Al2O3薄膜可減輕鋼液二次氧化的觀點就不確切了。同樣,Ca和Ba亦不能減輕鋼液的二次氧化,因Ca和Ba已經被二次氧化了。再有,碳亦不能減輕鋼液的二次氧化,但其再脫氧產物CO可減輕鋼液二次氧化,這是兩個不同的概念。
綜上所述,可確切地說,鋼液中沒有一種元素可減輕或防止鋼液二次氧化。但碳的二次氧化再脫氧產物CO可減輕鋼液二次氧化,而鋁二次氧化的再脫氧產物薄膜狀Al2O3對鑄鋼件的表面質量極為有害,但鋁終脫氧的鋼液經鈣處理后,則可消除鋁二次氧化再脫氧產物的有害影響,其原因下面將加以敘述。

您曾經瀏覽過的商品

購物須知

大陸出版品因裝訂品質及貨運條件與台灣出版品落差甚大,除封面破損、內頁脫落等較嚴重的狀態,其餘商品將正常出貨。

特別提醒:部分書籍附贈之內容(如音頻mp3或影片dvd等)已無實體光碟提供,需以QR CODE 連結至當地網站註冊“並通過驗證程序”,方可下載使用。

無現貨庫存之簡體書,將向海外調貨:
海外有庫存之書籍,等候約45個工作天;
海外無庫存之書籍,平均作業時間約60個工作天,然不保證確定可調到貨,尚請見諒。

為了保護您的權益,「三民網路書店」提供會員七日商品鑑賞期(收到商品為起始日)。

若要辦理退貨,請在商品鑑賞期內寄回,且商品必須是全新狀態與完整包裝(商品、附件、發票、隨貨贈品等)否則恕不接受退貨。

優惠價:87 407
海外經銷商無庫存,到貨日平均30天至45天