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商品簡介
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目次
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商品簡介
本書是在國內外最新研究成果和相關參考文獻的基礎上，結合作者在先進制造技術領域多年的教學實踐經驗編寫而成的。《先進制造技術》系統介紹了先進制造技術的理論、工藝、方法以及生產管理等。全書共分6章：第1章先進制造技術概論，第2章先進設計技術，第3章先進制造工藝技術，第4章制造自動化技術，第5章先進生產管理技術，第6章先進制造模式。
本書內容豐富、取材新穎，理論聯系實際，突出高職高專教育特點，強調實用性和可操作性。
本書可作為高等學校機械制造與自動化、機電一體化技術、數控技術、機械設計與制造、模具設計與制造等專業學生的教學用書，也可作為從事機械類工作的工程技術人員的自學參考書。
名人/編輯推薦
《先進制造技術》內容豐富、取材新穎，理論聯系實際，突出高職高專教育特點，強調實用性和可操作性。可作為高等學校機械制造與自動化、機電一體化技術、數控技術、機械設計與制造、模具設計與制造等專業學生的教學用書，也可作為從事機械類工作的工程技術人員的自學參考書。
目次
第1章先進制造技術概論
1.1先進制造技術的提出和發展
1.1.1先進制造技術產生的背景
1.1.2先進制造技術的發展概況
1.2先進制造技術的內涵和體系結構
1.2.1先進制造技術的內涵和特點
1.2.2先進制造技術的體系結構及其分類
1.3先進制造技術的發展趨勢
思考題與習題
第2章先進設計技術
2.1先進設計技術概論
2.1.1先進設計技術的特征及內涵
2.1.2先進設計技術的體系結構
2.1.3先進設計的發展趨勢展望
2.2計算機輔助設計技術
2.2.1CAD系統的基本功能
2.2.2CAD系統的類型
2.2.3典型CAD軟件簡介
2.3計算機輔助工藝規程設計
2.3.1CAPP的基本概念
2.3.2CAPP的基本組成
2.3.3CAPP的類型及工作原理
2.3.4CAPP的作用與意義
2.4逆向工程技術
2.4.1逆向工程基本概念
2.4.2逆向工程的工作流程
2.4.3逆向工程的應用領域
2.5綠色設計
2.5.1綠色設計的基本概念
2.5.2綠色設計的內容和方法
2.5.3綠色設計的原則和關鍵技術
2.5.4綠色設計的發展歷程及未來趨勢
思考題和習題
第3章先進制造工藝技術
3.1先進制造工藝技術概述
3.1.1機械制造工藝的定義和內涵
3.1.2先進制造工藝的發展和內容
3.2現代特種加工技術
3.2.1特種加工概述
3.2.2電火花加工
3.2.3電解加工
3.2.4激光加工
3.2.5超聲波加工
3.2.6電子束加工
3.2.7離子束加工
3.2.8電鑄成形加工
3.3超精密加工
3.3.1超精密加工概述
3.3.2超精密加工關鍵技術
3.3.3超精密加工方法
3.4微細／納米加工技術
3.4.1微細／納米加工技術概述
3.4.2微細加工技術
3.4.3納米加工技術
3.5超高速加工技術
3.5.1超高速加工的概念和內涵
3.5.2超高速加工技術的特點
3.5.3超高速切削的關鍵技術
3.5.4超高速加工技術的應用
3.6快速原型制造技術
3.6.1快速原型技術的原理和特點
3.6.2典型的PRM工藝方法
3.6.3快速原型制造技術的應用
思考題與習題
第4章制造自動化技術
4.1制造自動化技術概述
4.1.1制造自動化技術的內涵
4.1.2制造自動化技術的發展歷程
4.1.3制造自動化技術的發展趨勢
4.2現代數控加工技術
4.2.1數控機床
4.2.2數控機床的種類及其應用范圍
4.2.3并聯運動機床
4.2.4數控技術及裝備的發展趨勢
4.3工業機器人
4.3.1工業機器人概述
4.3.2工業機器人的機械結構
4.3.3工業機器人的控制與驅動
4.3.4工業機器人的編程技術
4.3.5工業機器人的應用
4.4柔性制造系統
4.4.1柔性制造系統概述
4.4.2柔性制造系統的組成及主要功能
4.4.3柔性制造系統的優點及效益
4.4.4柔性制造系統的類型及關鍵技術
4.4.5柔性制造系統的應用及發展
思考題與習題
第5章先進生產管理技術
5.1先進生產管理技術概述
5.1.1現代企業管理的范疇
5.1.2先進生產管理技術的特點
5.2產品數據管理技術
5.2.1產品數據管理（PDM）的概念
5.2.2PDM系統的體系結構
5.2.3PDM系統的主要功能
5.2.4PDM系統的實施
5.3準時生產技術
5.3.1準時生產的由來
5.3.2準時生產管理方式的基本思想
5.3.3看板控制系統
5.3.4準時生產管理方式的實現方法
思考題與習題
第6章先進制造模式
6.1計算機集成制造系統（CIMS）
6.1.1CIMS的內涵
6.1.2CIMS的基本組成
6.1.3CIMS的技術優勢
6.2虛擬制造技術
6.2.1虛擬現實
6.2.2虛擬制造的概念
6.2.3虛擬制造系統的體系結構
6.2.4虛擬制造的關鍵技術
6.2.5虛擬制造技術在制造業中的應用
6.3敏捷制造與并行工程
6.3.1敏捷制造
6.3.2并行工程
6.4智能制造與精益生產
6.4.1智能制造系統（IMS）
6.4.2精益生產（LP）技術
6.5綠色制造技術
6.5.1綠色制造的基本概念
6.5.2綠色制造的研究現狀
6.5.3綠色制造的研究內容
6.5.4綠色制造的發展趨勢
6.6生物制造技術
6.6.1生物制造的概念
6.6.2生物制造研究的主要內容
思考題與習題
參考文獻
1.1先進制造技術的提出和發展
1.1.1先進制造技術產生的背景
1.1.2先進制造技術的發展概況
1.2先進制造技術的內涵和體系結構
1.2.1先進制造技術的內涵和特點
1.2.2先進制造技術的體系結構及其分類
1.3先進制造技術的發展趨勢
思考題與習題
第2章先進設計技術
2.1先進設計技術概論
2.1.1先進設計技術的特征及內涵
2.1.2先進設計技術的體系結構
2.1.3先進設計的發展趨勢展望
2.2計算機輔助設計技術
2.2.1CAD系統的基本功能
2.2.2CAD系統的類型
2.2.3典型CAD軟件簡介
2.3計算機輔助工藝規程設計
2.3.1CAPP的基本概念
2.3.2CAPP的基本組成
2.3.3CAPP的類型及工作原理
2.3.4CAPP的作用與意義
2.4逆向工程技術
2.4.1逆向工程基本概念
2.4.2逆向工程的工作流程
2.4.3逆向工程的應用領域
2.5綠色設計
2.5.1綠色設計的基本概念
2.5.2綠色設計的內容和方法
2.5.3綠色設計的原則和關鍵技術
2.5.4綠色設計的發展歷程及未來趨勢
思考題和習題
第3章先進制造工藝技術
3.1先進制造工藝技術概述
3.1.1機械制造工藝的定義和內涵
3.1.2先進制造工藝的發展和內容
3.2現代特種加工技術
3.2.1特種加工概述
3.2.2電火花加工
3.2.3電解加工
3.2.4激光加工
3.2.5超聲波加工
3.2.6電子束加工
3.2.7離子束加工
3.2.8電鑄成形加工
3.3超精密加工
3.3.1超精密加工概述
3.3.2超精密加工關鍵技術
3.3.3超精密加工方法
3.4微細／納米加工技術
3.4.1微細／納米加工技術概述
3.4.2微細加工技術
3.4.3納米加工技術
3.5超高速加工技術
3.5.1超高速加工的概念和內涵
3.5.2超高速加工技術的特點
3.5.3超高速切削的關鍵技術
3.5.4超高速加工技術的應用
3.6快速原型制造技術
3.6.1快速原型技術的原理和特點
3.6.2典型的PRM工藝方法
3.6.3快速原型制造技術的應用
思考題與習題
第4章制造自動化技術
4.1制造自動化技術概述
4.1.1制造自動化技術的內涵
4.1.2制造自動化技術的發展歷程
4.1.3制造自動化技術的發展趨勢
4.2現代數控加工技術
4.2.1數控機床
4.2.2數控機床的種類及其應用范圍
4.2.3并聯運動機床
4.2.4數控技術及裝備的發展趨勢
4.3工業機器人
4.3.1工業機器人概述
4.3.2工業機器人的機械結構
4.3.3工業機器人的控制與驅動
4.3.4工業機器人的編程技術
4.3.5工業機器人的應用
4.4柔性制造系統
4.4.1柔性制造系統概述
4.4.2柔性制造系統的組成及主要功能
4.4.3柔性制造系統的優點及效益
4.4.4柔性制造系統的類型及關鍵技術
4.4.5柔性制造系統的應用及發展
思考題與習題
第5章先進生產管理技術
5.1先進生產管理技術概述
5.1.1現代企業管理的范疇
5.1.2先進生產管理技術的特點
5.2產品數據管理技術
5.2.1產品數據管理（PDM）的概念
5.2.2PDM系統的體系結構
5.2.3PDM系統的主要功能
5.2.4PDM系統的實施
5.3準時生產技術
5.3.1準時生產的由來
5.3.2準時生產管理方式的基本思想
5.3.3看板控制系統
5.3.4準時生產管理方式的實現方法
思考題與習題
第6章先進制造模式
6.1計算機集成制造系統（CIMS）
6.1.1CIMS的內涵
6.1.2CIMS的基本組成
6.1.3CIMS的技術優勢
6.2虛擬制造技術
6.2.1虛擬現實
6.2.2虛擬制造的概念
6.2.3虛擬制造系統的體系結構
6.2.4虛擬制造的關鍵技術
6.2.5虛擬制造技術在制造業中的應用
6.3敏捷制造與并行工程
6.3.1敏捷制造
6.3.2并行工程
6.4智能制造與精益生產
6.4.1智能制造系統（IMS）
6.4.2精益生產（LP）技術
6.5綠色制造技術
6.5.1綠色制造的基本概念
6.5.2綠色制造的研究現狀
6.5.3綠色制造的研究內容
6.5.4綠色制造的發展趨勢
6.6生物制造技術
6.6.1生物制造的概念
6.6.2生物制造研究的主要內容
思考題與習題
參考文獻
書摘/試閱
（3）特種加工類數控機床
特種加工類數控機床主要有數控線切割機床、數控電火花加工機床、數控激光切割機床、數控火焰切割機床等。
（4）測量、繪圖類數控設備
測量、繪圖類數控設備主要有數控三坐標測量機、數控繪圖儀、數控對刀儀等。
2.按運動軌跡分類
（1）點位控制數控機床
點位控制數控機床主要有數控鉆床、數控鏜床、數控沖床、數控三坐標測量機等。點位控制的數控機床用于加工平面內的孔系，它通過控制在加工平面內的兩個坐標軸帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標位置快速移動到下一個坐標位置，然后控制第三個坐標軸進行鉆、鏜削加工。這類機床在定位移動過程中不進行切削加工，因此對運動軌跡沒有任何要求，但要求坐標位置有較高的定位精度。
（2）點位直線控制數控機床
點位直線控制數控機床主要有數控車床、數控銑床、數控磨床和加工中心等。其特點是：除了要求保證點與點之間的位置準確外，還要控制兩相關點之間的移動速度和軌跡，但其軌跡是與機床坐標軸平行的直線。在移動過程中刀具能以指定的進給速度進行切削，一般只能加工矩形、臺階形零件。其數控裝置的控制功能比點位控制系統復雜，不僅要控制直線運動軌跡，還要控制進給速度，并具有自動循環加工等功能。一般情況下，這類機床有2～3根可控軸，但同時控制的坐標軸只有一根。
（3）輪廓控制數控機床
輪廓控制數控機床主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機床、加工中心等。輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上坐標軸的位移和速度同時進行連續控制，以加工出任意斜率的圓弧和任意的平面曲線（如拋物線、阿基米德螺旋線等）或曲面。按所控制的聯動坐標軸數，輪廓控制數控機床又可分為二軸聯動、二軸半聯動、三軸聯動、四軸聯動和五鈾聯動等機床。五軸聯動的數控機床是功能最全、控制最復雜的一種數控機床。
3.按伺服控制方式分類
（1）開環控制數控機床
開環控制數控機床的進給伺服系統沒有位置檢測反饋裝置，其驅動電動機只能采用步進電動機。圖4—3所示為典型的開環進給伺服系統。開環控制的最大特點是控制方便、結構簡單、價格便宜，但機床的速度和精度都較低。
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