塑料成型工藝學（簡體書）

《普通高等教育"十二五"創新型規劃教材:塑料成型工藝學》為高等院校高分子材料應用技術及相關專業的專業課教材，也可供從事高分子材料生產的技術人員和管理人員培訓用書及參考。

模塊一緒論
課后任務
模塊二塑料成型的理論基礎
項目一聚合物的加熱與冷卻
項目二聚合物的流變特性
單元一黏性流動和黏度
單元二溫度和壓力對黏度的影響
單元三聚合物的彈性和流動缺陷
項目三聚合物在成型中的物理和化學變化
單元一聚合物的結晶
單元二聚合物的取向
單元三聚合物的降解
單元四聚合物（熱固性塑料）的交聯
課后任務
模塊三塑料成型用的物料及其配制
項目一塑料成型用物料的組成及其特性
單元一聚合物樹脂及其特性
單元二助劑及其主要特性
項目二塑料成型用物料的配制
單元一粉料的配制
單元二粒料的配制
單元三溶液的配制
單元四分散體的配制
課后任務
模塊四壓縮模塑
項目一概述
項目二成型前準備
單元一 預壓
單元二預熱
單元三成型設備
項目三模壓工藝
單元一模壓過程和操作方法
單元二模壓成型的控制因素
項目四冷壓燒結成型
單元一冷壓成型
單元二燒結
項目五塑料模壓成型實例
單元一 熱塑性塑料模壓成型實驗
單元二 熱固性塑料的模壓成型
課后任務
模塊五擠出成型
項目一概述
項目二擠出設備
單元一螺桿擠出機
單元二機頭和口模
單元三輔機
項目三擠出機的操作
單元一單螺桿擠出原理
單元二擠出機的一般操作方法
項目四單螺桿結構設計
項目五雙螺桿擠出原理
單元一 分類
單元二反向嚙合型雙螺桿擠出機
單元三 同向嚙合型雙螺桿擠出機
單元四非嚙合型雙螺桿擠出機
項目六幾種制品的擠出工藝
單元一 管材的擠出
單元二吹塑薄膜的擠出
單元三雙向拉伸薄膜的平擠
課后任務
模塊六注射成型
項目一概述
項目二注射模塑的設備
單元一注射系統
單元二鎖模系統
單元三注塑模具
項目三注塑工藝
單元一成型前的準備
單元二注射過程
單元三制件的后處理
單元四 注射模塑工藝條件的分析討論
項目四幾種常用塑料的注射模塑特點
單元一 聚苯乙烯塑料
單元二聚丙烯塑料
單元三聚酰胺塑料
單元四聚碳酸酯塑料
項目五熱固性塑料的傳遞模塑和注射模塑
單元一傳遞模塑
單元二熱固性塑料注射模塑
項目六反應注射模塑
項目七注射模塑的發展
單元一排氣式注塑
單元二結構發泡注塑
單元三夾心注塑
單元四流動注射模塑
單元五無分流道贅物的注射成型
單元六共注射成型
單元七 氣輔注塑
課后任務
模塊七中空吹塑成型
項目一擠出吹塑
單元一擠出吹塑設備
單元二吹塑成型技術
單元三擠出類型
單元四制品質量和壁厚調整
單元五吹塑過程中的影響因素
項目二注射吹塑
單元一注射吹塑概述
單元二注射吹塑影響因素
項目三拉伸吹塑
單元一拉伸吹塑工藝
單元二拉伸吹塑工藝控制
項目四多層吹塑
項目五大型中空吹塑
課后任務
模塊八泡沫塑料成型
項目一概述
項目二泡沫塑料的發泡方法及原理
單元一物理發泡法
單元二化學發泡法
單元三機械發泡法
單元四 泡沫塑料的發泡原理
項目三泡沫塑料的成型工藝
單元一聚苯乙烯泡沫塑料
單元二聚乙烯泡沫塑料
單元三聚氨酯泡沫塑料
課后任務
模塊九其他成型
項目一壓延成型
單元一壓延設備
單元二 壓延工藝
單元三壓延成型的進展
項目二澆鑄成型
單元一靜態澆鑄
單元二嵌鑄
單元三離心澆鑄
單元四流延澆鑄
單元五搪塑
單元六滾塑
項目三熱成型
單元一熱成型的設備
單元二熱成型工藝
單元三熱成型常用的塑料
課后任務
模塊十塑料的機械加工、裝飾和裝配
項目一機械加工
單元一 車削
單元二銑削
單元三鉆削
單元四切螺紋
單元五激光加工
項目二修飾
單元一機械整飾
單元二涂裝
單元三箔壓印
單元四植絨
單元五鍍金屬
項目三裝配
單元一機械連接
單元二焊接
課后任務
參考文獻

項目五塑料模壓成型實例
單元一熱塑性塑料模壓成型實驗
1.實驗目的
熱塑性塑料硬板多數為半成品，作為熱成型及二次加工的原材料，用于制作箱體、殼體、家具、防腐槽、復合裝飾板等。用壓制成型制備熱塑性塑料硬板，在研究一些熔體黏度較大的塑料改性技術（如塑料合金、塑料復合材料、氟塑料、熱固性塑料），制備材料性能測試試樣時常常采用。本實驗通過混合塑煉和熱壓成型制備PVC塑料硬板，使學生了解PVC復合物配制及其工藝控制對產品外觀和力學性能的影響，熟悉壓制成型特點和生產操作。
2.實驗原理
單純的PVC樹脂較剛硬，熔體黏度大，流動性差，雖具有一般非晶態線性高聚物的熱力學狀態，但Tg～Td范圍窄，對熱不穩定，在成型溫度下會發生嚴重的降解，放出氯化氫氣體，變色并粘住設備。因此，在成型加工之前必須加入熱穩定劑、加工改性劑、潤滑劑、抗沖改性劑等多種助劑。壓制硬PVC板材生產過程包括下列工序：①混合，按一定配方稱量PVC及各種助劑，按一定順序加料，將各組分加入到高速混合機中進行幾何分散；②雙輥塑料拉片，用雙輥塑煉機將混合物料熔融混合塑化，得到組成均勻的成型用PVC片材；壓制，把PVC片材放入恒溫壓制模具中，預熱，加溫加壓使PVC熔融塑化，然后冷卻定型成硬質PVC板材。
混合工序是利用對物料加熱和攪拌作用，使樹脂粒子在吸收液體組分的同時，受到反復撕捏、剪切，形成能自由流動的粉狀摻混物。塑煉工序是使物料在黏流溫度以上和較大的剪切作用下來回折疊、輥壓，使各組分分散更趨均勻，同時驅除可能含有水分的揮發性氣體。PVC混合物經塑煉后，可塑性得到很大改善，配方中各組分的獨特性能和它們之間的“協同作用”將會得到更大發揮，這對下一步成型和制品性能有著極其重要的影響。因此，塑煉過程中與料溫和剪切作用有關的工藝參數、設備特性（如輥溫、輥距、輥速、時間）以及操作的熟練程度都是影響塑煉效果的重要因素。