商品簡介
《過程控制技術(普通高等教育十二五創新型規劃教材)》(作者侯慧姝 )將“自動控制原理”與“過程控制工稗”課程的內容有機融合，使讀者可 以循序漸進 地掌握過程控制的理論知識并能系統地掌握自動化控制工程應用的技能。
通過對本書的學習，使 學生能夠掌握分析過程控制系統的方法并應用到工程實踐中，點正做到由 淺人深、融會貫通、學 以致用。
《過程控制技術(普通高等教育十二五創新型規劃教材)》共8章，每章 附有練習題，以加強讀者對每個章節知識和技能的掌握程度。全書可分為 3部分，第1部分為過程控制系統的基礎知識(第1、2章)，主要學習過程控 制系統的組成、分 類、術語等基本概念，使學生了解過程控制系統，掌握分析過程控制系統 的基本概念和基本要 求；第2部分為過程控制系統的分析(第3、4章)，學習被控對象的數學模型 和過程控制系統的 分析方法，使學生學會使用散學模型分析簡單過程控制系統；第3部分為過 程控制系統應用(第 5—8章)，內容有串級控制系統、前饋控制系統、比值控制系統、安全儀表 系統等典型復雜控制 系統典型單元的控制方案。
本書強調實用性、應用性，重點突出與實際應用緊密結合，不僅可作 為普通高校生產過程自 動化技術及自動化相戈專業的理論教材，由于各章后附有項目訓練任務， 也可作為這些專業學生 的實訓教材使用，亦可供煉油、石油化工、冶金、電力、煤炭、輕工等領 域從事工業自動控制工 作的技術人員參考。
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目次
第1章 過程控制系統的基本概念
1．1 過程控制系統的組成及其分類
1．2 過程控制系統的過渡過程和品質指標
本章小結
習題與思考題
第2章 控制系統的數學模型
2．1 控制系統的數學模型
2．2 過程控制系統的傳遞函數
2．3 被控對象數學模型的實驗測取
本章小結
習題與思考題
第3章 過程控制系統的動態性能
3．1 過程控制系統的動態響應
3．2 常規控制規律對系統過渡過程的影響
緒論
第1章 過程控制系統的基本概念
1．1 過程控制系統的組成及其分類
1．2 過程控制系統的過渡過程和品質指標
本章小結
習題與思考題
第2章 控制系統的數學模型
2．1 控制系統的數學模型
2．2 過程控制系統的傳遞函數
2．3 被控對象數學模型的實驗測取
本章小結
習題與思考題
第3章 過程控制系統的動態性能
3．1 過程控制系統的動態響應
3．2 常規控制規律對系統過渡過程的影響
本章小結
習題與思考題
第4章 單回路控制系統
4．1 被控變量與操縱變量的選擇
4．2 控制閥的選擇
4．3 測量元件特性對控制品質的影響
4．4 控制器控制規律的選擇及正反作用的確定
4．5 簡單控制系統的方案實施
4．6 簡單控制系統的投運和控制器參數整定
4．7 過程控制系統故障的產生及排除方法
本章小結
習題與思考題
第5章 串級控制系統
5．1 串級控制系統的基本原理和結構
5．2 串級控制系統的設計
5．3 串級控制系統的實施
本章小結
習題與思考題
第6章 其他復雜控制系統
6．1 前饋控制系統
6．2 比值控制系統
6．3 分程控制系統
6．4 選擇性控制系統
6．5 均勻控制系統
本章小結
習題與思考題
第7章 信號報警和安全儀表系統(SIS)
7．1 信號報警系統
7．2 安全儀表系統(SIs)
本章小結
習題與思考題
第8章 典型單元及裝置的控制方案
8．1 流體輸送設備的控制
8．2 鍋爐設備的控制
8．3 傳熱設備的控制
8．4 精餾塔的控制
本章小結
習題與思考題
項目一 一階單容上水箱對象特性測試實驗
項目二 上水箱液位PID整定實驗
項目三 串接雙容中水箱液位PID整定實驗
項目四 鍋爐夾套水溫PID整定實驗(動態)
項目五 鍋爐夾套和鍋爐內膽溫度串級控制系統
項目六 主副回路渦輪流量計流量比值控制系統實驗
項目七 流量一液位前饋反饋控制實驗
項目八 鍋爐內膽水溫PID整定實驗(動態)
附錄1 拉普拉斯變換
附錄1．1 拉氏變換的定義
附錄1．2 常用的拉氏變換法則(不作證明)
附錄1．3 拉普拉斯反變換
附錄1．4 用拉氏變換求解系統的暫態過程
附錄2 《過程控制技術》部分中英文詞匯對照表
附錄3 常用管道儀表流程圖設計符號
參考文獻
書摘/試閱
但是，在實際生產中，由于諸多未知因素的影響，導致生產過程復雜多變，突發狀況也層出不窮，這就要求控制系統除了能克服正常運行狀況下的外界干擾，維持生產的平穩運行，還要求當生產發生突發事件和設備故障時，控制系統也能采取相應的保護措施，防止事故的發生或事故的進一步擴大。這種用于非正常工況下的控制系統屬于安全保護措施。安全保護措施有兩類：一類是硬保護措施，另一類是軟保護措施。采用自動報警、手動處理、聯鎖保護和緊急停車的方法稱為硬保護措施。由于人工處理的速度難以應對生產的復雜性和快速性，處理不當甚至會造成事故的惡化，而聯鎖停車后少則數小時，多則數十小時系統才能重新恢復生產，這對生產影響太大，造成的經濟損失也比較嚴重。所以在生產過程較為復雜、突發狀況較多的工藝流程中，硬保護措施滿足不了生產需要。軟保護措施就是當生產工況超出一定安全范圍時，并不停車，而是自動切換到另一種控制系統中，由這種控制系統取代正常生產下的控制系統對生產過程進行控制，促使生產回到正常工況，這時再切換回原自動控制系統進行控制。這種方法稱為選擇性控制。
6.4.1 選擇性控制系統的基本原理與分類
1.選擇性控制系統的基本原理
選擇性控制系統是指把生產過程中的限制條件所構成的控制邏輯關系，疊加到正常生產時的控制系統上去的一種組合控制方法。也就是系統中設有兩個控制器、兩個以上的變送器，通過選擇器選出能適應生產安全狀況的控制信號，實現對生產過程的自動控制。正常情況下當生產過程趨近于危險極限區，但還未進入危險區時，一個用于控制不安全情況的控制方案通過選擇器取代正常生產情況下工作的控制方案（正常控制器處于開環狀態），用取代控制器代替正常控制器，在其控制下使生產脫離危險區域，待生產過程重新恢復正常后，又通過選擇器使原來的控制方案重新恢復工作，用正常控制器代替取代控制器。由于選擇性控制系統既保證生產的安全，又能使生產不停車，所以在工業生產中應用十分廣泛。
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