鋼鐵冶金學:煉鐵部分(第3版)(簡體書)
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目次
1.1 鋼鐵工業在國民經濟中的地位
1.2 中國鋼鐵工業的概況
1.3 鋼鐵聯合企業中的煉鐵生產
1.4 高爐冶煉過程概述
習題和思考題
2 鐵礦粉造塊
2.1 粉礦造塊的意義和作用
2.2 造塊的基礎理論
2.3 燒結過程
2.4 球團過程
2.5 燒結礦和球團礦的質量檢驗
2.6 高爐爐料結構
參考文獻和建議閱讀書目
習題和思考題
3 高爐冶煉過程的物理化學
3.1 蒸發、分解與氣化
3.2 還原過程
3.3 爐渣
3.4 碳的氣化反應
3.5 生鐵的形成
參考文獻和建議閱讀書目
習題與思考題
4 高爐冶煉過程中的傳輸現象
4.1 高爐中的動量傳輸
4.2 高爐內的熱量傳輸
參考文獻和建議閱讀書目
習題和思考題
5 高爐冶煉能量利用
6 高爐煉鐵工藝
7 高爐冶煉過程數學模型概述
8 非高爐煉鐵
9 高爐煉鐵工藝設備與設計
主要符號表
本書引用的主要參考文獻
書摘/試閱
(3)爐腰。爐腰為圓柱體,其直徑是高爐內最大的。它是由爐身到爐腹的過渡部位,其高度是調節高爐爐型總高度的手段,其容積是調節高爐總容積的手段。此外,利用爐腰實現從爐腹到爐身的過渡,可減小煤氣對爐墻的沖刷。在該部位進行著各種元素的直接還原。
(4)爐腹。爐腹為倒截頭圓錐體,其形狀適應了爐料熔化成液體而滴落的體積收縮,并使爐缸燃燒帶較遠地離開爐墻,有利于渣皮的形成和穩定地保護爐腹,同時也穩定了軟熔帶根部的位置。爐腹的錐度由爐腹角α表征,在該部位進行著各種元素的直接還原。
(5)爐缸。爐缸為圓柱體。其上部圓周方向上設有數目不等的風口,熱風從風口鼓入高爐,在風口前形成燃燒帶,此部位是煤氣的發源地。其下部容納冶煉形成的液態渣鐵,在這里進行著渣鐵問的反應。在它的底部設有出鐵口,用于周期性或連續地排放渣鐵。在過去,由于爐料質量差(突出的問題是品位低),造成渣量大,因此在爐缸中部設有渣口,周期性地放走部分爐渣(上渣)。現代高爐由于使用精料和操作技術的進步,渣量大幅度下降,因此已不再設專門的渣口。
(6)死鐵層。死鐵層一般為倒截頭圓錐體,現在已逐步改變成圓柱體。過去其作用是保護爐底不受爐渣和堿金屬的侵蝕,在現代高爐上,它增加了減輕單出鐵口情況下鐵水環流對爐缸壁破壞的作用。為發揮這一作用,其深度已逐步增加到爐缸直徑的20%~25%,有的大型高爐甚至超過25%。
9.3.1.2 高爐容積
高爐容積是用耐火磚砌筑成的高爐內型所包圍的容積。各國用于表達高爐大小或衡量高爐產能的指標不同,從而對高爐容積的表述也不同,有高爐有效容積Vu、內容積Vi、工作容積Vw和總容積Vt等(見圖9—1)。我國和俄羅斯、白俄羅斯、烏克蘭、哈薩克斯坦等國長期使用有效容積,日本和西方大部分國家使用內容積,西方小部分國家使用工作容積或總容積。
高爐有效容積為高爐有效高度Hu內包容的容積,工作容積為風口中心線以上的工作高度Hw內包容的容積,內容積為出鐵口中心線至零料線位置的高度Hi內包容的容積。工作容積與有效容積相差風口中心線以下的爐缸容積,在現代高爐上工作容積為有效容積的80%左右。高爐總容積為包括死鐵層深度在內的高爐全高度Ht內包容的容積。
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