非煤地下礦山生產現場管理（簡體書）

《非煤地下礦山生產現場管理》內容主要分三部分。第一部分介紹現場管理的基礎知識與基本方法，主要包括現場管理的基本概念、標準化管理、目視管理等內容；第二部分講述地下礦山安全管理的基本理論與基本方法，主要包括地下礦山防火、礦山事故處置與應急救援以及地下礦山常見的安全事故案例等內容；第三部分講述地下礦山生產技術管理，主要包括採礦方法簡介及分類、礦山井下爆破知識以及礦山環保基礎知識等內容。
《非煤地下礦山生產現場管理》可作為非煤地下礦山負責人或生產礦長、班組長等生產現場管理人員的培訓和自學教材使用，也可供採礦程專業技術人員和師生參閱。

《非煤地下礦山生產現場管理》作為非煤地下礦山負責人或生產礦長、班組長等生產現場管理人員的培訓和自學教材使用，也可供采礦工程專業技術人員和師生參閱。

1現場管理基礎知識
1.1現場管理綜述
1.1.1現場管理概念
1.1.2現場管理基本內容
1.1.3現場管理的重要性
1.1.4現場管理技術
1.1.5實施現場管理需要堅持的原則
1.1.6推行現場管理的意義
1.2標準化管理
1.2.1標準與標準化的術語釋義
1.2.2標準化的主要特徵
1.2.3推行標準化的目的
1.2.4讓員工按標準作業的措施
1.2.5推行標準化產生的效果
1.2.6推行標準化的誤區
1.2.7SDCA循環與PDCA循環
1.3目視管理
1.3.1目視管理概述
1.3.2目視管理的實施步驟
1.3.3目視管理的常用工具
1.3.4目視管理的成功要素
1.4定置管理
1.4.1概述
1.4.2定置管理的實施步驟
1.4.3倉庫的定置管理事例
1.5看板管理
1.5.1概述
1.5.2看板的種類
1.5.3看板的作用
1.5.4看板的使用方法
1.65S管理
1.6.1概述
1.6.25S的推行準備
1.6.35S的實施要點
1.6.45S實施的誤區
1.7現場改善
1.7.1現場改善的定義
1.7.2現場改善的內涵
1.7.3確立現場改善的“三種意識”
1.7.4實施現場改善的基本原則
1.7.5實施現場改善的步驟
1.7.6發揮PDcA循環與sDcA循環的作用
1.8現場文明
1.8.1現場文明的含義
1.8.2現場文明的內容
1.9閱讀材料：現場管理案例及5s活動樣表
1.9.1現場管理案例
1.9.25S活動樣表

2礦山井下安全現場管理
2.1礦山現場安全管理概述
2.1.1礦山安全管理的特徵
2.1.2礦山安全管理的基本內容
2.2礦山安全術語
2.3礦山井下危險源控制
2.3.1礦山危險源
2.3.2礦山安全管理原則
2.3.3墜落事故預防
2.3.4礦山機械、車輛傷害事故預防
2.3.5礦山電氣傷害事故預防
2.4礦山防火與防爆
2.4.1礦山井下火災與爆炸事故
2.4.2礦井外因火災及其預防
2.4.3礦山內因火災及其預防
2.4.4礦山滅火
2.5礦山井下防水
2.5.1概述
2.5.2礦山地表水綜合治理
2.5.3礦山地下水綜合治理
2.5.4井下透水事故處理
2.6礦山事故處置與應急救援
2.6.1井下礦工自救與互救
2.6.2礦山現場救護組織和裝備
2.6.3井下現場急救
2.6.4礦山事故應急預案
2.7安全避險“六大系統”建設
2.7.1監測監控系統
2.7.2井下人員定位系統
2.7.3緊急避險系統
2.7.4壓風自救系統
2.7.5供水施救系統
2.7.6井下通信聯絡系統
2.8地下礦山職業安全衛生管理
2.8.1地下礦山職業安全衛生管理體系
2.8.2地下礦山職業安全管理體系的要素
2.8.3地下礦山職業安全健康管理體系的特徵
2.8.4地下礦山職業病防治措施
2.9地下礦山常見的典型事故案例
2.9.1廣西合浦縣恒大石膏礦“5·；18”冒頂事故
2.9.2河南靈寶市義寺山金礦“3-7”一氧化碳中毒事故
2.9.3山西省繁峙縣義興寨金礦區“6·；22”特大爆炸事故技術分析

3礦山生產技術現場管理
3.1常用採礦方法簡介及安全管理
3.1.1採礦方法分類
3.1.2空場採礦法及安全管理
3.1.3充填採礦法及安全管理
3.1.4崩落採礦法及安全管理
3.1.5採礦方法的一般安全規定
3.1.6礦柱回採的安全要求
3.1.7殘礦回採的安全要求
3.2礦山井下爆破
3.2.l礦用炸藥
3.2.2起爆器材與起爆方法
3.2.3礦山爆破事故
3.2.4爆破有害效應及其控制
3.2.5爆破安全管理
3.3礦山井下通風管理
3.3.1通風術語
3.3.2一般規定
3.3.3通風系統
3.3.4主機站風機
3.3.5局部通風
3.4井下采場地壓管理
3.4.1概述
3.4.2井下支護
3.4.3採空區充填
3.4.4崩落圍岩
3.5井巷施二Ⅶ：藝及施工管理
3.5.1平巷施工
3.5.2硐室施工
3.5.3斜井的施工
3.5.4天井的施工
3.5.5井巷施工安全及管理
3.6礦井運輸與提升管理
3.6.1斜井提升運輸
3.6.2豎井提升
3.6.3提升裝置
3.6.4平巷運輸管理
3.6.5鋼絲繩與連接裝置
3.6.6崗位職責
3.7井下采場技術管理
3.7.1一般規定
3.7.2采場單體設計
3.7.3出礦管理
3.7.4采場驗收
3.8礦山環境保護
3.8.1礦山環境災害
3.8.2礦山環境治理現狀
3.8.3礦山生產生態保護
3.8.4我國環境保護的基本方針
參考文獻

2.3.2.4 實現礦山安全的技術體系
實現礦山安全的技術體系包括本質安全設計、安全防護以及安全操作程序和規程3個工程技術方面。
A 本質安全設計
本質安全設計作為危險源控制的基本方法，通過選擇安全的生產工藝、機械沒備、裝置、材料等，在源頭上消除或限制危險源，而不是依賴“附加的”安全防護措施或管理措施去控制它們。
進行本質安全設計首先要通過系統安全分析辨識系統中可能出現的危險源，然后針對辨識出來的危險源選擇消除、限制危險源效果最好的技術方案，并在工程設計中體現出來。
例如，針對危險巖體，為了防止地壓危害，進行采礦設計時盡量采用充填式采礦法或崩落式采礦法，不采用空場式采礦法；選擇適當的礦房、礦柱尺寸等，消除或減少礦巖暴露面積；為了防止冒頂片幫時人員受到傷害，采用深孔或中深孔落礦方式，人員不進入采礦場，在暴露面積較小的鑿巖巷道或硐室里進行鑿巖作業等。
B 安全防護
經過本質安全設計之后，有些危險源被消除了，有些危險源被限制而危險性降低了，但是仍然有危險源，仍然需要采取措施對“殘余危險”采取防護措施，即安全防護。各種隔離措施是典型的安全防護。根據發揮防護功能的情況，把安全防護分為被動安全防護和主動安全防護兩類。
被動安全防護主要是一些沒有傳感元件和動作部件而被動地限制、減緩能量或危險物質意外釋放的物理屏蔽，如機械的防護柵、防護罩，溜礦井井口的格篩、圍欄等。主動安全防護是一些檢測異常狀態并使系統處于安全狀態的安全監控系統，如報警、連鎖、減緩裝置，或使系統處于低能量狀態的緊急停車系統等。
C安全操作程序和規程
采取了安全防護之后危險源的危險性進一步降低，仍然有“殘余危險”，需要人們按照安全操作程序和規程謹慎地操作。
根據系統安全的原則，實現礦山安全的努力應該貫穿于從立項、可行性研究、設計、建設、運行、維護、直到報廢為止的整個系統壽命期間。特別是在早期的設計、建設階段消除、控制危險源，使殘余危險性盡可能小，對實現礦山安全尤其重要，如圖2—2所示。
設計者肩負著重大安全責任，應該把本質安全的理念體現在他們的設計中，應用系統安全工程的原則和方法，系統地辨識所設計項目中的危險源，預見其危險性；通過本質安全設計和采用恰當的安全防護措施消除、控制危險源，把危險性降低到盡可能小，至少要低到可接受危險的水平，并把殘余危險的情況告知生產經營單位。
生產經營單位根據從設計單位、建設單位那里得到的殘余危險的信息，制訂安全操作規程、程序和作業標準，教育訓練操作者，加強安全文化建設提高操作者的安全素質。
生產經營單位的安全管理不僅僅是對人的管理，也包括對物的管理——本質安全管理。根據生產過程中發現的實際問題采取“追加的”安全防護措施，加強對工藝過程、機械設備和裝置等的檢查和維護，保持本質安全的生產作業條件。