鉗工(技師、高級技師)（簡體書）

《國家職業資格培訓教材：鉗工（技師、高級技師）（第2版）》依據《國家職業技能標準裝配鉗工》（技師、高級技師）的知識要求和技能要求，按照崗位培訓的原則編寫的。本教材主要內容包括：裝配零件加工工藝分析，機械裝配工藝分析，高速、精密和大型機械的裝配調整，精密量儀與材料分析基礎，機器運行時的振動和噪聲，典型金屬切削機床的裝配、空運行及負荷試驗，作業指導的基本方法與指導實例，生產與質量管理基礎知識與應用實例。每章前有培訓學習目標，章末有複習思考題，書末附有與之配套的試題庫和答案，以便於企業培訓、考核鑒定和讀者自查自測。
《國家職業資格培訓教材：鉗工（技師、高級技師）（第2版）》既可作為各級職業技能培訓機構、企業職業培訓部門的考前培訓教材，又可作為讀者考前複習用書，還可以作為職業技術院校、技工院校的相關專業課教材。

《國家職業資格培訓教材?技能型人才培訓用書:鉗工(技師、高級技師)(第2版)》既可作為各級職業技能培訓機構、企業職業培訓部門的考前培訓教材，又可作為讀者考前復習用書，還可以作為職業技術院校、技工院校的相關專業課教材。

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 裝配零件加工工藝分析
第一節 高精度刮削與研磨工藝分析
一、組合導軌刮削及其精度檢測方法
二、提高研磨精度的方法
三、研具製備的基本方法與示例
第二節 先進加工工藝與刀具材料應用
一、數控機床的操作與編程基礎
二、特種加工設備的操作與應用
三、先進刀具材料及其應用
複習思考題

第二章 機械裝配工藝分析
第一節 裝配工藝文件的編制
一、數控設備的測繪及裝配圖的繪製方法
二、夾具設計製造方法
三、CAD基礎與應用示例
四、裝配工藝文件編制方法與示例
第二節 各種生產類型裝配工作的基礎知識
一、概述
二、各種生產類型裝配工作的特點
三、裝配工作的內容
四、裝配精度的概念
五、裝配尺寸鏈的應用
第三節 精密部件的裝配工藝
一、靜壓導軌和塑料導軌的裝配調整
二、滾珠絲杠副的裝配調整
三、數控車床主軸組件的裝配調整
複習思考題

第三章 高速、精密和大型機械的裝配調整
第一節 高速機械的裝配調整
一、轉子
二、軸承
三、聯軸器
四、軸系找中
五、潤滑
六、試運轉
第二節 精密機械的裝配調整
一、傳動鏈的誤差
二、提高傳動鏈精度的方法
三、精密機床蝸杆副的修整工藝
四、精密機床床身導軌的修整
第三節 大型機械設備的裝配調整
一、大型機床多段拼接床身的修整工藝
二、大型機床立柱的安裝工藝
三、大型機床蝸杆蝸條的修整
複習思考題

第四章 精密量儀與材料分析基礎
第一節 精密量儀的結構原理簡介
一、常用精密量儀的結構原理
二、數控三坐標測量機的結構原理
三、數控激光掃描儀的結構原理
第二節 精密量儀在裝配檢測中的應用
一、經緯儀應用示例
二、數控三坐標測量機應用示例
三、激光干涉儀及其功能應用
第三節 材料分析方法
一、材料金相分析
二、材料光譜分析
三、材料化學成分分析
複習思考題

第五章 機器運行時的振動和噪聲
第一節 振動的概述
一、旋轉機械的振動
二、振動的基本特性
三、機床的振動
第二節 旋轉機械的振動標準
一、軸承振動的評定標準
二、軸振動的評定標準
第三節 振動測量
一、測量軸承振動
二、測量軸振動
三、頻譜分析的概念
第四節 油膜振盪
一、油膜振盪的過程及危害
二、油膜振盪的頻譜圖
三、軸承工作的穩定性
第五節 噪聲
一、聲壓和聲壓級
二、噪聲的測量
三、降低噪聲的途徑
第六節 變形
一、變形的種類
二、變形的原因
三、減少變形的方法
複習思考題

第六章 典型金屬切削機床的裝配、空運行及負荷試驗
第一節 T4163型坐標鏜床的裝配與調整
一、T4163型坐標鏜床的組成、主要參數與傳動系統
二、T4163型坐標鏜床主要部件的裝配與調整
三、T4163型坐標鏜床的空運轉試驗
四、T4163型坐標鏜床的工作精度檢驗
五、T4163型坐標鏜床的幾何精度檢驗
六、T4163型坐標鏜床常見故障及其消除方法
第二節 Y7131型齒輪磨床的裝配與調整
一、Y7131型齒輪磨床的組成、主要參數與傳動系統
二、Y7131型齒輪磨床主要部件的裝配與調整
三、Y7131型齒輪磨床的空運轉試驗
四、Y7131型齒輪磨床的工作精度檢驗
五、Y7131型齒輪磨床的幾何精度檢驗
六、Y7131型齒輪磨床加工精度超差原因分析及其消除方法
複習思考題

第七章 作業指導的基本方法與指導實例
第一節 作業指導講義編撰的基本知識
一、作業指導講義的基本要求
二、作業指導講義的基本組成及其作用
三、作業指導講義的編撰要點
四、作業指導講義的使用和修訂
第二節 作業指導必備的專業知識
一、作業指導的目的、作用和基本方法
二、作業指導的準備工作
三、作業指導的效果評價和分析方法
第三節 萬能分度頭劃線應用與裝配作業指導
一、萬能分度頭劃線應用與裝配作業指導準備
二、萬能分度頭劃線應用與裝配作業指導過程
三、作業質量檢驗和指導評價
第四節 典型銑床主軸、工作臺裝配調整作業指導
一、銑床裝配調整作業指導準備
二、銑床裝配調整作業指導步驟
三、銑床裝配調整作業指導質量檢驗
第五節 機床床身精度檢測作業指導
一、機床床身精度檢測作業指導準備
二、機床床身導軌檢測作業指導過程
三、機床床身導軌檢測作業數據處理與指導質量評價
複習思考題

第八章 生產與質量管理基礎知識與應用實例
第一節 質量管理
一、機械製造業質量管理標準
二、質量管理與分析控制方法及其應用
第二節 生產管理
一、5S與生產現場管理
二、生產計劃與調度管理
三、工時定額與生產成本管理
複習思考題
試題庫
知識要求試題
一、判斷題試題答案
二、選擇題試題答案
三、簡答題試題答案
四、計算題試題答案
技能要求試題
一、製作三角合套
二、製作燕尾樣板鑲配件
三、內方變位配
四、橋形對配
五、六方四組合
六、六方V形組合製作
七、圓弧角度四組合製作
八、形腔滑配高級技師
九、燕尾組合件製作高級技師
十、測具製作高級技師
十一、扇形板組合件製作高級技師
十二、模腔鑲塊製作高級技師
十三、數控機床精度與功能檢驗高級技師
十四、作業指導能力與生產管理能力考核
模擬試卷樣例
試題答案
……

（7）采用隔聲的方法所謂隔聲就是將聲源封閉在一個小的空間內，使它與周圍環境隔絕，或者在聲波傳播的途徑上用屏蔽物遮擋（部分遮擋）。例如將噪聲較高的設備密封在一個罩子內。但應注意加罩后會對機器的散熱、通風、操作、維修等帶來不便。通常隔聲罩的設計應注意防振、隔聲、吸聲、通風、開口處的消聲。
（8）消聲噪聲中有相當一部分噪聲是由于急速的氣流所產生的。在聲源處控制氣流噪聲是相當困難的，因此一般都采用消聲器來達到降低噪聲的目的。消聲器實際上是既要使氣流順利通過，又要控制氣流通過管道或開口向外傳播的噪聲。它是利用聲的吸收、反射及干涉等作用以降低聲源輻射出來的噪聲，已在各種動力設備如柴油機、噴氣發動機、燃氣輪機及各種風機、壓縮機等進排氣口上應用，可以降低噪聲20～40dB。
第六節變 形
一、變形的種類
機械、機床和機械零件的變形有多種類型。
（1）機械、機床設備的熱變形 由于機械、機床設備內部或外部的熱源影響，機械、機床設備的溫度分布（溫度場）是不均勻的，破壞了機械中各傳動機構、機床的幾何精度和刀具與工件間的相對位置，引起各部位在精度敏感方向上的位移，導致傳動、加工精度下降。熱變形對精密、高精密機械、機床和大型機械、機床的影響很大，由熱變形引起的誤差約占40％～70％。各種熱源的發熱量和環境溫度隨加工條件和時間而變化，機械、機床和工件都有一定的熱容量，其溫升有相應的時間滯后性，因此機械、機床的熱變形是隨時間而變化的非定常現象，由于機械、機床結構及其傳熱、散熱的復雜性，熱變形的檢測主要通過檢測機械傳動部位、機床支承件系統和數控機床進給系統傳動副的溫度和熱位移等試驗予以確定。
（2）熱處理變形工件在熱處理過程中發生的體積和形狀的變化（包括扭曲），通常稱為熱處理變形。熱處理變形的類型如圖5—17所示，體積變形是由金屬的熱脹冷縮物理特性以及相變時比體積變化而引起的，鋼的熱脹冷縮性隨化學成分的不同而不同。形狀變化是由于應力超過了材料的彈性極限（高溫下材料的彈性極限極低），產生塑性變形而引起。