商品簡介
目次
第1章板材及產品缺陷
1．1熱軋板缺陷
1．1．1鋼板裂紋
1．1．2疤狀缺陷
1．1．3線狀缺陷
1．1．4剝落塊、起皮及裂口
1 ．1．5分層
1．1．6夾層、凸帶
1．1．7麻坑
1．1．8冷彎不合
1．2冷軋板缺陷
1．2．1線狀、帶狀、條狀缺陷
1．2．2起皮
1．2．3疤塊
1．2．4斑塊
1．2．5麻點
1．2．6凸帶
1．2．7重皮
1．2．8泡疤
1．2．9串狀小裂口
1．2．10焊縫斷裂
1．3後續加工或應用中出現的缺陷
1．3．1鋼管缺陷
1．3．2套管坯探傷不合
1．3．3沖壓件缺陷
1．3．4鋼板加工面、剪切面缺陷
1．3．5冷彎（或滾壓）型工件缺陷
第2章線材和型材缺陷與失效
2．1熱軋線材缺陷
2．1 ．1線狀缺陷
2．1．2疤狀缺陷
2．1．3折疊
2．1．4裂紋、蛇鱗狀缺陷
2．1．5脆斷
2．2冷拔線材缺陷
2．2．1筆尖狀斷裂
2．2．2機械損傷斷裂
2．2．3其他類型的斷裂
2．2．4疤塊、翹皮、裂紋及裂口
2．3後續加工或應用中出現的缺陷
2．3．1冷鐓鼓腰開裂
2．3．2緊固件缺陷
2．4型材缺陷
2．4．1重軌裂紋
2．4．2重軌掉肉、結疤、條紋、線狀缺陷
2．4．3重軌斷裂
2．4．4工字鋼斷裂
第3章部分連鑄方坯和板坯缺陷
3．1板坯裂紋
3．2方坯裂紋
3．3方坯表面孔洞
3．4鑄坯斷裂
第4章鋼鐵構件與零部件失效分析
附錄缺陷實例索引
參考文獻
書摘/試閱
實例17：鑄坯表面縱裂紋引起的板面黑線
材料名稱：SS400
情況說明：
SS400連鑄板坯，熱軋成厚度為6mm的鋼板後，板面出現沿軋向延伸的深灰色直線狀缺陷（圖1-74），缺陷手感平滑，無明顯的凹凸感，其長短不一，有的可以貫穿整個鋼捲，通常寬度在0.5-2.5mm，一般出現在鋼板寬麵的中部，或離板邊緣約400-460mm的部位，因缺陷顏色較鋼板表面深，故現場將其稱之為“黑線”。鑄坯表面探傷：
為了解鑄坯表面質量狀況，隨機抽出黑線率高的SS400鋼的兩塊鑄坯，分別在加熱前和加熱後對鑄坯清除氧化鐵皮後作磁粉探傷檢驗。結果表明，鑄坯在加熱前表面存在縱向裂紋（圖1-75）。經加熱後仍有裂紋，且裂紋所在部位與加熱前相對應，僅有少數較淺的裂紋在加熱過程中隨氧化鐵皮剝落而消除。微觀特徵：
分別在鋼板黑線缺陷處取板面、截面金相試樣進行顯微觀察，線狀缺陷在板面拋光面上呈一條縱向裂紋，裂紋內充滿氧化鐵，附近有大量細小密集分佈的氧化圓點，見圖1-76。
缺陷在鋼板橫截面上呈根部粗、尾端細小的裂紋，其走向基本平行板邊，深度較淺，一般為0.05-0.07mm。裂紋兩側及尾部鋼基氧化脫碳較嚴重，且伴有晶粒長大（晶粒度為9級），正常部位組織為鐵素體和珠光體，晶粒度11級，見圖1- 77。
對上述加熱後的鑄坯探傷裂紋試樣進行檢驗，裂紋附近存在嚴重的氧化脫碳，圖1-78為鑄坯橫截面裂紋附近氧化特徵。說明帶有裂紋的鑄坯經高溫長時間加熱後，裂紋附近的鋼基會產生嚴重的氧化脫碳。
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