壓縮機維護與檢修（簡體書）

《壓縮機維護與檢修》是為了適應高等職業教育發展和改革新形式的需要，並根據化工設備維修技術專業的教學培養目標，以崗位工作過程為導向，主要任務是以實際生產中壓縮機常用機型的維護檢修內容為載體，確定項目情境，以此為基礎進行教材編寫，設置了認識壓縮機、活塞式壓縮機的維護與檢修、離心式壓縮機的維護與檢修、其他類型壓縮機的維護與檢修四個學習情境。各學習情境是獨立的，自成體系，但在維護與檢修方面的很多內容又相互聯繫。有利於學生對技能的學習和知識的掌握。
本教材既可作為高等職業技術學院化工設備維修技術和化工裝備技術專業的教材，也可作為職業技能培訓和職業技能鑒定教材及工程技術人員的參考用書。．

《高職高專項目導向系列教材:壓縮機維護與檢修》既可作為高等職業技術學院化工設備維修技術和化工裝備技術專業的教材，也可作為職業技能培訓和職業技能鑒定教材及工程技術人員的參考用書。

遼寧石化職業技術學院是于2002年經遼寧省政府審批，遼寧省教育廳與中國石油錦州石化公司聯合創辦的與石化產業緊密對接的獨立高職院校，2010年被確定為首批“國家骨干高職立項建設學校”。多年來，學院深入探索教育教學改革，不斷創新人才培養模式。
2007年，以于雷教授《高等職業教育工學結合人才培養模式理論與實踐》報告為引領，學院正式啟動工學結合教學改革，評選出10名工學結合教學改革能手，奠定了項目化教材建設的人才基礎。
2008年，制定7個專業工學結合人才培養方案，確立21門工學結合改革課程，建設13門特色校本教材，完成了項目化教材建設的初步探索。
2009年，伴隨遼寧省示范校建設，依托校企合作體制機制優勢，多元化投資建成特色產學研實訓基地，提供了項目化教材內容實施的環境保障。
2010年，以戴士弘教授《高職課程的能力本位項目化改造》報告為切入點，廣大教師進一步解放思想、更新觀念，全面進行項目化課程改造，確立了項目化教材建設的指導理念。
2011年，圍繞國家骨干校建設，學院聘請李學鋒教授對教師系統培訓“基于工作過程系統化的高職課程開發理論”，校企專家共同構建工學結合課程體系，骨干校各重點建設專業分別形成了符合各自實際、突出各自特色的人才培養模式，并全面開展專業核心課程和帶動課程的項目導向教材建設工作。
學院整體規劃建設的“項目導向系列教材”包括骨干校5個重點建設專業（石油化工生產技術、煉油技術、化工設備維修技術、生產過程自動化技術、工業分析與檢驗）的專業標準與課程標準，以及52門課程的項目導向教材。該系列教材體現了當前高等職業教育先進的教育理念，具體體現在以下幾點：
在整體設計上，擯棄了學科本位的學術理論中心設計，采用了社會本位的崗位工作任務流程中心設計，保證了教材的職業性；
在內容編排上，以對行業、企業、崗位的調研為基礎，以對職業崗位群的責任、任務、工作流程分析為依據，以實際操作的工作任務為載體組織內容，增加了社會需要的新工藝、新技術、新規范、新理念，保證了教材的實用性；
在教學實施上，以學生的能力發展為本位，以實訓條件和網絡課程資源為手段，融教、學、做為一體，實現了基礎理論、職業素質、操作能力同步，保證了教材的有效性；
在課堂評價上，著重過程性評價，弱化終結性評價，把評價作為提升再學習效能的反饋工具，保證了教材的科學性。
目前，該系列校本教材經過校內應用已收到了滿意的教學效果，并已應用到企業員工培訓工作中，受到了企業工程技術人員的高度評價，希望能夠正式出版。根據他們的建議及實際使用效果，學院組織任課教師、企業專家和出版社編輯，對教材內容和形式再次進行了論證、修改和完善，予以整體立項出版，既是對我院幾年來教育教學改革成果的一次總結，也希望能夠對兄弟院校的教學改革和行業企業的員工培訓有所助益。
感謝長期以來關心和支持我院教育教學改革的各位專家與同仁，感謝全體教職員工的辛勤工作，感謝化學工業出版社的大力支持。歡迎大家對我們的教學改革和本次出版的系列教材提出寶貴意見，以便持續改進。
遼寧石化職業技術學院院長
2012年春于錦州

學習情境一　認識壓縮機1【知識目標】
【能力目標】
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、壓縮機的應用
二、壓縮機的分類
三、各類壓縮機的適用範圍
【任務實施】
一、參觀化工設備拆裝實訓中心
二、任務實施步驟
【知識拓展】
學習情境二　活塞式壓縮機的維護與維修4【知識目標】
【能力目標】
任務一　活塞式壓縮機的基本結構及
工作原理
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、活塞式壓縮機的結構及特點
二、活塞式壓縮機的分類
三、活塞式壓縮機的工作原理及型號
表示方法
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、工具和量具的使用
【知識拓展】
一、級的實際進氣量Vs
二、壓縮機中的作用力分析
任務二　活塞式壓縮機的拆卸與測量
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、活塞式壓縮機拆卸檢修前的準備
二、活塞式壓縮機拆卸的原則及技術要求
三、活塞式壓縮機主機的拆卸與測量
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
三、氣閥的拆卸與測量
四、連杆、十字頭的拆卸與測量
【知識拓展】
任務三　活塞式壓縮機機身的結構與檢修
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、機身的作用和要求
二、機身的結構型式
三、機身的檢查
四、機身的維修
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
任務四　活塞式壓縮機的工作機構及檢修
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、氣缸組件的檢修
二、活塞組件的檢修
三、氣閥組件的檢修
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
一、填料密封
二、活塞杆刮油器
三、自潤滑材料與無油潤滑壓縮機
任務五　活塞式壓縮機運動機構的組成及檢修
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、曲軸的檢修
二、連杆和連杆螺栓的檢修
三、十字頭的檢修
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
任務六　活塞式壓縮機的安裝與試車
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、活塞式壓縮機的安裝
二、活塞式壓縮機的試車運行
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
任務七　活塞式壓縮機的運行與維護
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、活塞式壓縮機的調節
二、活塞式壓縮機的潤滑
三、活塞式壓縮機的輔助系統
四、活塞式壓縮機的維護保養
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
學習情境三　離心式壓縮機的維護與檢修
【知識目標】
【能力目標】
任務一　離心式壓縮機的結構和工作原理
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、離心式壓縮機的結構
二、離心式壓縮機的工作原理和主要特點
三、離心式壓縮機的性能參數及工況
【任務實施】
一、參觀壓縮機製造廠
二、任務實施步驟
【知識拓展】
任務二　離心式壓縮機的拆卸與安裝
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、離心式壓縮機組的安裝
二、離心式壓縮機檢修內容
三、離心式壓縮機一般拆卸方法的規定
四、離心式壓縮機轉子組件的檢修
五、氣缸與隔板的檢修
六、增速箱的檢修
七、軸承的檢修
八、密封裝置
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
一、機組轉子不對中的幾種形式
二、找正的幾種方法
任務三　離心式壓縮機的運行與維護
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、離心式壓縮機的試車
二、離心式壓縮機的運行與調節
三、離心式壓縮機的維護方法與步驟
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
學習情境四　其他類型壓縮機的維護與檢修109【知識目標】
【能力目標】
任務一　風機的維護與檢修
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、離心式風機的維護與檢修
二、羅茨鼓風機的維護與檢修
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
任務二　螺杆式壓縮機的維護與檢修
【任務描述】
【任務分析】
【相關知識】
一、螺杆式壓縮機的分類及基本結構
二、螺杆式壓縮機的工作原理
三、螺杆式壓縮機的檢修
四、螺杆式壓縮機的維護
【任務實施】
一、工具和設備的準備
二、任務實施步驟
【知識拓展】
參考文獻．

（二）壓縮機的主要參數
1.排氣壓力
壓縮機排氣壓力通常是指最終排出壓縮機的氣體壓力，排氣壓力應在壓縮機末級排氣接管處測量。
多級壓縮機末級以前各級的排出壓力，稱為級間壓力，或稱為該級的排氣壓力。
壓縮機銘牌上排氣壓力是指額定排氣壓力。實際上，壓縮機可在額定排氣壓力以內的任意壓力下工作，并且只要強度和排氣溫度等允許，也可超過額定排氣壓力工作。
壓縮機排氣壓力的高低是由壓縮機排氣系統內的氣體壓力，即“背壓”決定的；排氣系統內的壓力，取決于在該壓力下壓縮機所排入系統的氣量與系統輸送的氣量是否平衡。
多級壓縮機級間壓力也服從上述規律。
活塞式壓縮機中壓力變化反映氣量供求變化，壓力變化是現象，氣量變化是本質。
2.排氣量
壓縮機的排氣量由三部分相加組成：一是單位時間內，壓縮機最后一級排出的氣體的容積，換算到第一級進口狀態下的壓力與溫度下氣體容積的數值，換算時，對于實際氣體要考慮它的壓縮性系數；二是單位時間內，級間析出的水分或其他氣體組分析出的凝液，折算成的進口狀態的氣體容積；三是單位時間內，級間凈化洗滌、抽取掉（或加入），某些組分的氣體的容積。排氣量的常用單位是m3／min。
3.排氣溫度
壓縮機的排氣溫度是指每一級排出氣體的溫度，通常在各級排氣接管處或閥室內測定，由于種種原因，壓縮機的排氣溫度都需要加以限制。
（1）氣缸有油潤滑時，排氣溫度過高會使潤滑油黏度降低及潤滑性能惡化。當使用一般壓縮機油時，積炭和排氣溫度有關，溫度在180～210℃積炭最嚴重。所以，一般空氣壓縮機的排氣溫度限制在160℃以內。移動式空氣壓縮機限制在180℃以內。
（2）氮氫氣壓縮機考慮到潤滑油的潤滑性能，一般限制在160℃以內。
（3）對于石油裂解氣，壓縮機的排氣溫度一般不超過100℃。
（4）乙炔等不飽和碳氫化合物，排氣溫度一般不超過100℃。
（5）壓縮氯氣時，濕氯排氣溫度限制在100℃以下，干氯氣排氣溫度不得超過130℃。
4.指示功和功率
壓縮機消耗的功，一部分是直接用于壓縮氣體的，另一部分是用于克服機械摩擦的，前者稱為指示功，后者稱為摩擦功。主軸需要的總功為兩者之和，稱為軸功。
單位時間所消耗的指示功稱為指示功率。多級壓縮機的指示功率為各級實際循環指示功率之和。