異氰酸酯功能化聚丙烯相容劑在木塑複合材料中的應用（簡體書）

《異氰酸酯功能化聚丙烯相容劑在木塑複合材料中的應用》根據界面作用原理，結合木質原料與聚合物複合體系的特點，介紹了含有雙官能團的不飽和異氰酸酯功能化聚烯烴及其在木塑複合材料中的應用。在不飽和異氰酸酯功能化聚烯烴方面重點闡述不飽和異氰酸酯功能化聚烯烴的製備和表徵。

《異氰酸酯功能化聚丙烯相容劑在木塑復合材料中的應用》在功能化聚烯烴在木塑復合材料應用方面，重點闡述木塑復合材料界面微結構與木質原料的尺度效應等，并介紹木塑復合材料的結構—性能—制品的調控機制，為木材加工剩余物與農業纖維的資源化及廢舊塑料的循環利用，特別是為木塑復合材的性能調控和產業化推進提供理論依據。《異氰酸酯功能化聚丙烯相容劑在木塑復合材料中的應用》可供從事木塑復合材料生產、應用的科研人員閱讀，也可作為高等院校相關專業師生的參考讀物。

第1章緒論
1.1木塑複合材料概述
1.2木塑複合材料的原料
1.2.1木質原料
1.2.2塑料原料
1.2.3其他助劑
1.3木塑複合材料的製備方法與設備
1.3.1木塑複合材料的製備方法
1.3.2木塑複合材料的生產設備
1.4木塑複合材料的特點
1.5木塑複合材料的應用
1.5.1木塑複合材料在建築領域的應用
1.5.2木塑複合材料在園林景觀領域的應用
1.5.3木塑複合材料在汽車工業領域的應用
1.5.4木塑複合材料在軍事領域的應用
參考文獻
第2章木塑複合材料的基礎理論
2.1木塑複合材料界面基礎
2.1.1木塑複合材料的界面形成
2.1.2木塑複合材料界面的結合理論
2.1.3影響木塑複合材料界面結合的因素
2.1.4改善木塑複合材料界面相容性的方法
2.2聚合物材料的流變學基礎
2.2.1聚合物材料的黏彈性
2.2.2經典的線性黏彈理論
2.2.3多相聚合物體系的黏彈理論
2.2.4界面相互作用的流變學表徵
2.3聚合物及複合材料結晶
2.3.1結晶動力學基礎
2.3.2聚合物的成核和生長機理
2.3.3結晶聚合物的結構模型
2.3.4高聚物結晶熱力學
參考文獻
第3章不飽和異氰酸酯功能化聚丙烯的合成與表徵
3.1聚丙烯功能化接枝概況
3.1.1聚丙烯接枝反應機理
3.1.2聚丙烯接枝方法
3.1.3接枝單體種類
3.2不飽和異氰酸酯功能化聚丙烯的合成
3.2.1主要原料
3.2.2儀器設備
3.2.3接枝過程及產物純化
3.2.4FTIR光譜表徵
3.2.5m—TMI接枝率的測定
3.3不飽和異氰酸酯功能化聚丙烯的表徵
3.3.1接枝產物的FTIR定性分析
3.3.2引發劑和單體的濃度對接枝率和轉化率的影響
3.3.3m—TMI與聚丙烯的接枝機理
3.4本章小結
參考文獻
第4章木粉聚丙烯複合材料的力學性能
4.1引言
4.2木粉聚丙烯複合材料的製備
4.2.1原料及其預處理
4.2.2試驗設備和儀器
4.2.3製備方法及工藝
4.3力學性能測試
4.4結果與討論
4.4.1木粉添加量對木粉聚丙烯複合材料力學性能的影響
4.4.2界面相容劑添加量對木粉聚丙烯複合材料力學性能的影響
4.4.3木粉粒徑對木粉聚丙烯複合材料力學性能的影響
4.4.4不同界面相容劑對木粉聚丙烯複合材料力學性能的影響
4.5本章小結
參考文獻
第5章木粉聚丙烯複合材料的流變性能
5.1引言
5.2實驗方法
5.2.1試樣製備
5.2.2流變特性的測試
5.3結果與討論
5.3.1木粉聚丙烯複合材料體系線性黏彈區的確定
5.3.2溫度對木粉聚丙複合材料流變性能的影響
5.3.3木粉含量對木粉聚丙烯複合材料流變性能的影響
5.3.4木粉粒徑對木粉聚丙複合材料流變性能的影響
5.3.5界面相容劑添加量對木粉聚丙烯複合材料流變性能的影響
5.4本章小結
參考文獻
第6章木粉聚丙烯複合材料的熱性能及結晶行為研究
6.1引言
6.2實驗方法
6.2.1熱重分析
6.2.2等溫結晶及熔融行為分析
6.2.3非等溫結晶及熔融行為分析
6.2.4偏光顯微鏡分析
6.3結果與討論
6.3.1木粉聚丙烯複合材料的熱重分析
6.3.2木粉聚丙烯複合材料的等溫結晶行為研究
6.3.3木粉聚丙烯複合材料的等溫熔融行為研究
6.3.4聚丙烯及其複合材料的非等溫結晶行為
6.3.5聚丙烯及其複合材料非等溫結晶的熔融行為
6.3.6不同木粉含量及木粉粒徑的複合材料的非等溫結晶行為
6.3.7聚丙烯及其複合材料的等溫結晶偏光分析
6.4本章小結
參考文獻
第7章木粉聚丙烯複合材料界面表徵
7.1引言
7.2研究方法
7.2.1FTIR光譜表徵
7.2.2掃描電子顯微鏡觀察
7.3結果與討論
7.3.1木粉聚丙烯複合材料界面反應的表徵
7.3.2掃描電鏡對木粉聚丙烯複合材料界面形貌的觀察
7.4本章小結
參考文獻
第8章木粉聚丙烯複合材料的熱穩定性與燃燒性能
8.1實驗部分
8.1.1主要原料及儀器
8.1.2實驗樣品的製備
8.1.3性能測試
8.2結果與討論
8.2.1木粉含量對木塑複合材料熱穩定性的影響
8.2.2木粉含量對木塑複合材料燃燒性能的影響
8.2.3木粉含量對木塑複合材料的抑煙作用
8.2.4燃燒後的殘炭率
8.3本章小結
參考文獻
結論

由於塑料基體表面能低、化學惰性、表面被污染以及存在弱邊界層等原因，塑料表面常常呈現出惰性和憎水性，使之難以濕潤和黏合（69）。將木質原料與塑料復合制備木塑復合材料時常常對塑料表面進行處理，以此來改變其表面化學組成，增加表面能，改善結晶形態和表面形貌，以提高聚合物表面的濕潤性和相容性。塑料的改性方法主要有化學改性、光化學改性、力化學改性、輻射改性等方法（70，71）。
（1）化學改性
聚乙烯和聚丙烯是大品種通用高分子材料，但它們的表面能低，屬于非極性難黏合塑料。采用化學法對聚烯烴進行表面改性，使其表面粗糙并氧化生成極性基團。塑料的化學改性主要包括化學氧化法、化學侵蝕法、化學法表面接枝等。化學氧化法主要是指用無水鉻酸—四氯乙烷、鉻酸—乙酸、重鉻酸—硫酸等強酸性氧化液的強氧化作用，使聚合物表面分子被氧化，在材料表面層生成羥基、羰基、羧基和不飽和鍵等極性基團，達到提高塑料表面張力的目的，同時弱邊界層因溶于處理液中而破壞，甚至造成分子鏈的斷裂，增加表面的粗糙度。另外在常溫常壓下，采用臭氧氧化法處理聚丙烯，可有效改善聚丙烯表面的親水性。
在塑料熔融加工時，低分子量的聚烯烴、穩定劑、增塑劑、脫模劑均勻分散在基體中，但它們會逐漸析出移至表面形成弱邊界層，從而影響塑料的表面性能。塑料可以采用化學法表面接枝，在塑料表面上發生接枝反應，材料的本體部分仍然保持原狀并不參加反應，接枝的單體多是氣體或液體。聚合物通過表面接枝，在表面上生長出一層新的有特殊性能的接枝聚合物層，從而達到顯著改善表面性能的效果。總體來說在制備木塑復合材料過程中通過化學改性塑料來提高復合材料的相容性的效果有限。