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作者簡介
名人/編輯推薦
序
2007年,以于雷教授《高等職業教育工學結合人才培養模式理論與實踐》報告為引領,學院正式啟動工學結合教學改革,評選出10名工學結合教學改革能手,奠定了項目化教材建設的人才基礎。
2008年,制定7個專業工學結合人才培養方案,確立21門工學結合改革課程,建設13門特色校本教材,完成了項目化教材建設的初步探索。
2009年,伴隨遼寧省示范校建設,依托校企合作體制機制優勢,多元化投資建成特色產學研實訓基地,提供了項目化教材內容實施的環境保障。
2010年,以戴士弘教授《高職課程的能力本位項目化改造》報告為切入點,廣大教師進一步解放思想、更新觀念,全面進行項目化課程改造,確立了項目化教材建設的指導理念。
2011年,圍繞國家骨干校建設,學院聘請李學鋒教授對教師系統培訓“基于工作過程系統化的高職課程開發理論”,校企專家共同構建工學結合課程體系,骨干校各重點建設專業分別形成了符合各自實際、突出各自特色的人才培養模式,并全面開展專業核心課程和帶動課程的項目導向教材建設工作。
學院整體規劃建設的“項目導向系列教材”包括骨干校5個重點建設專業(石油化工生產技術、煉油技術、化工設備維修技術、生產過程自動化技術、工業分析與檢驗)的專業標準與課程標準,以及52門課程的項目導向教材。該系列教材體現了當前高等職業教育先進的教育理念,具體體現在以下幾點:
在整體設計上,擯棄了學科本位的學術理論中心設計,采用了社會本位的崗位工作任務流程中心設計,保證了教材的職業性;
在內容編排上,以對行業、企業、崗位的調研為基礎,以對職業崗位群的責任、任務、工作流程分析為依據,以實際操作的工作任務為載體組織內容,增加了社會需要的新工藝、新技術、新規范、新理念,保證了教材的實用性;
在教學實施上,以學生的能力發展為本位,以實訓條件和網絡課程資源為手段,融教、學、做為一體,實現了基礎理論、職業素質、操作能力同步,保證了教材的有效性;
在課堂評價上,著重過程性評價,弱化終結性評價,把評價作為提升再學習效能的反饋工具,保證了教材的科學性。
目前,該系列校本教材經過校內應用已收到了滿意的教學效果,并已應用到企業員工培訓工作中,受到了企業工程技術人員的高度評價,希望能夠正式出版。根據他們的建議及實際使用效果,學院組織任課教師、企業專家和出版社編輯,對教材內容和形式再次進行了論證、修改和完善,予以整體立項出版,既是對我院幾年來教育教學改革成果的一次總結,也希望能夠對兄弟院校的教學改革和行業企業的員工培訓有所助益。
感謝長期以來關心和支持我院教育教學改革的各位專家與同仁,感謝全體教職員工的辛勤工作,感謝化學工業出版社的大力支持。歡迎大家對我們的教學改革和本次出版的系列教材提出寶貴意見,以便持續改進。
遼寧石化職業技術學院院長
2012年春于錦州
目次
書摘/試閱
②裝配圖中剖面線的畫法 同一零件在不同的視圖中,剖面線的方向和間隔應保持一致;相鄰兩零件的剖面線不同,即傾斜方向相反或間隔不等,如圖3—10閥體和閥蓋為相鄰零件剖面線間隔相等、方向相反。剖切平面通過標準件及實心桿件的軸線,這些零件均按不剖繪制。如圖3—10所示的螺栓和閥桿;當剖切平面垂直軸線時,則應按剖開繪制,如圖3—10 B—B剖視中的閥桿。
(2)特殊表示方法
①拆卸畫法可以假想將某一個或幾個零件拆卸后繪制,如圖3—10中的A—A所示拆去扳手,需要加注“拆去××”。
②沿零件結合面剖切為了清楚地表達部件的內部結構或被遮擋部分的結構形狀,可假設沿著兩個零件的結合面剖切,這時零件的結合面不畫剖面線,其他被剖到的零件則要畫剖面線。
③假想畫法 在裝配圖中,為了表示運動零件的極限位置或與相鄰零部件的相關關系,可用細雙點畫線畫出該零部件的外形輪廓。如圖3—10所示,用細雙點畫線表示手柄的另一極限位置。
④夸大畫法對于直徑或厚度小于2的孔和薄片,以及畫較小的錐度或斜度時,允許將該部分不按原比例而夸大畫出,如圖3—11中墊片的畫法。
⑤簡化畫法對于裝配圖中的螺栓連接等若干相同零件組,允許僅詳細地畫出一組,其余用細點畫線表示出中心位置即可;在裝配圖中,零件上某些較小的工藝結構,如倒角、退刀槽等允許省略不畫,如圖3—11所示。
3.分析裝配圖尺寸標注及其他
(1)裝配圖的尺寸標注在裝配圖中需注出以下一些必要的尺寸。
①性能(規格)尺寸 表示該機器性能(規格)的尺寸,如圖3—10主視圖通孔φ20。
②裝配尺寸保證機器中各零件裝配關系的尺寸,包括配合尺寸和主要零件相對位置尺寸。如圖3—10中閥蓋和閥體的配合尺寸φ50H11/n11等。
③安裝尺寸 機器和部件安裝時所需的尺寸,如圖3—10中閥體中心孔尺寸54。
④外形尺寸機器或部件外形輪廓的尺寸,如圖3—10中球閥的115±1.100是總長尺寸、75是總寬尺寸、總高尺寸121.5(84+75/2)。
⑤其他重要尺寸 指根據裝配體的特點和需要,必須標注的尺寸,如圖3—10中66是設計給出的尺寸。
(2)裝配圖的技術要求 一般用文字寫在明細欄上方,包括:對機器或部件在裝配、調試和檢驗時的具體要求;關于機器性能指標方面的要求。
(3)裝配圖的零件序號和明細欄 為了便于看圖和管理圖樣,裝配圖中必須對每個零件進行編號,并根據零件編號繪制相應的明細欄。零件的明細欄應畫在標題欄上方,當標題欄上方位置不夠時,可在標題欄左邊繼續列表。零部件序號編寫和排列方法如下。
①裝配圖中所有零件,應按順序編寫序號,相同零件編寫、標注一次。
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