初中級電焊工上崗應試必讀（簡體書）

《初中級電焊工上崗應試必讀》結合《電焊工國家職業標準》及初中級電焊工考試大綱，系統地介紹了電焊名詞解釋與電焊工基礎知識、電焊焊接材料、焊接設備與安全操作、電焊焊接計算、電焊焊接工藝、焊接缺陷與檢驗等內容，以問答的形式深入淺出地闡述了初中級電焊工考試中經常涉及的理論知識和實際操作技能。本書突出重點、內容新穎實用、語言通俗易懂、查閱應用方便，是初中級電焊工應考的必備讀物。
《初中級電焊工上崗應試必讀》注重實用，可供工礦企業和農村初中級電焊工閱讀，也可供相關初中級電焊工培訓的師生參考。

前言
第1章 電焊工基礎知識
1 電焊工名詞解釋
1 全電路歐姆定律
2 部分電路歐姆定律
3 電流
4 電壓
5 電功和電功率
6 電路
7 焦耳楞次定律
8 電磁感應定律
9 磁通
10 磁通密度
11 額定焊接電流
12 功率因數
13 電源下降外特性
14 焊接電流
15 電弧電壓
16 焊接電源的空載電壓
17 焊接電源外特性
18 焊接電弧靜特性
19 弧焊電源動特性
20 層間溫度
21 單面焊雙面成形
22 電光性眼炎
23 調質處理
24 定位焊縫
25 根部半徑
26 根部間隙
27 管狀焊絲
28 焊層
29 焊道
30 焊縫凹度
31 焊縫成形系數
32 焊縫代號
33 鈍邊
34 焊縫厚度
35 焊縫寬度
36 焊縫凸度
37 焊縫外形尺寸
38 焊工金屬熱
39 電弧挺度
40 焊腳
41 焊接殘余應力
42 焊接操作
43 焊接發塵量
44 焊接方向
45 焊接回路
46 焊接技能
47 焊接結構
48 焊接熔池
49 焊接熔渣
50 焊接順序
51 焊芯
52 合金
53 開坡口
54 單面坡口
55 刀狀腐蝕
56 咬邊
57 角焊縫
58 接頭根部
59 接頭設計
60 內凹
61 熱處理
62 熱陰極電弧
63 韌性
64 熔合比
65 熔焊
66 熔深
67 射線探傷
68 脫氧劑
69 穩弧劑
70 線應力
71 陰極斑點
72 硬度
73 余高
74 直流反接
75 組織應力
76 焊接速度
77 干伸長度
78 焊縫形狀系數
79 正火
80 母材
81 熔滴
82 焊縫金屬
83 焊接技術
1 2電焊工基礎
1 什么是焊接？常用的焊接方法分為哪幾類？
2 金屬焊接有哪些方法？
3 什么是電渣焊？
4 什么是電弧點焊？
5 電弧焊是如何分類的？
6 如何區分熔焊和釬焊？兩者各有什么特點？
7 TIG焊有哪些特點？
8 直流TIG焊按電源極性有哪幾種接法？
9 交流TIG焊有哪些優點？
10 氣體保護焊是如何分類的？有哪些特點？
11 埋弧焊有哪些優缺點？
12 焊條電弧焊的適用范圍有哪些？有哪些特點？
13 MIG電弧釬焊有哪些優點？適用哪些范圍？
14 釬焊時，釬劑有哪些作用？
15 電子束焊有哪些優點？
16 激光焊有哪些特點？
17 電渣焊有哪些特點？
18 什么叫做低頻脈沖、中頻脈沖？適用于哪些焊接？脈沖鎢極氬弧焊有哪些特點？
19 埋弧自動焊與手工電弧焊有哪些根本區別？
20 手工電弧焊的基本工藝有哪些？
21 埋弧自動焊與手工電弧焊比較的優點是什么？
22 采用手工電弧焊時，如何判斷焊接電流大小是否合適？
23 采用手工電弧焊時，電弧電壓與電弧長度有何關系？
24 手工電弧焊焊條有哪些運條方法及基本運動方向？
25 手工TIG焊有哪些特點？
26 手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊及細絲熔化極氣體保護焊的電弧靜特性曲線有什么特點？
27 采用手工電弧焊時，弧坑產生的原因和防止措施有哪些？
28 手工電弧焊在平焊時有什么特點？
29 手工電弧焊在立焊時有什么特點？
30 什么叫做焊接接頭？
31 什么叫做焊接接頭的可達性？
32 為什么說搭接接頭不是一種理想的接頭形式？
33 為什么焊接結構中最好不要采用蓋板接頭？
34 為什么說通過工藝途徑可獲得優質的焊接接頭？
35 為什么說在所有焊接接頭中，對接接頭是一種最好的形式？
36 為什么說焊接接頭是一個不均勻體？
37 為什么說焊接接頭是焊接結構中的薄弱環節？
38 為什么T形接頭應盡量放成船形焊位置？
39 如何提高搭接接頭的連接強度？
40 常用什么方法來提高焊接接頭的疲勞強度？
41 焊接接頭基本形式有哪幾種？
42 對接接頭有什么特點？
43 T形接頭有什么特點？
44 從強度觀點看，哪一種是最好的接頭形式？
45 焊接接頭的兩個基本屬性是什么？
46 影響焊接接頭性能的因素有哪些？
47 如何選擇焊接接頭類型和坡口形狀？
48 坡口有哪些類型？
49 開坡口的目的是什么？選擇坡口形式時要注意哪些方面？
50 選擇坡口形式應考慮哪些因素？
51 應該根據什么原則來正確選擇坡口形式？
52 小直徑管道對接需全焊透時，可選擇什么樣的坡口？
53 什么是碳弧氣刨？
54 為什么碳弧氣刨時，隨著電流的增大，壓縮空氣的壓力也應增高？
55 為什么碳弧氣刨的碳棒伸出長度以80～100mm為宜？
56 為什么碳弧氣刨的電弧長度以1～2mm為宜？
57 碳弧氣刨對電源有什么要求？
58 碳弧氣刨對氣刨槍有什么要求？
59 碳弧氣刨對碳棒有什么要求？
60 碳弧氣刨操作有哪些準備工作？操作分哪幾個步驟？
61 什么是碳素鋼？常用的有哪幾種？
62 普通低合金鋼如何分類？合金組織分哪幾類？
63 鋼的顯微組織主要有哪些？
64 鑄鐵有哪幾種？其性能如何？
65 什么是金屬材料的力學性能？
66 什么是鋼材的工藝性能？
67 什么叫做金屬的焊接性？
68 鋼與鐵有什么區別？
69 沸騰鋼與鎮靜鋼有什么區別？
70 引起鋼材變形的因素有哪些？
71 鋼材矯正的基本原理是什么？有哪些矯正方法？
72 鋼中有害雜質元素有哪些？
73 合金元素在鋼中有什么作用？
74 合金元素溶入鐵素體後，對鋼的力學性能會產生哪些影響？
75 鋼中含碳量的變化對力學性能有什么影響？
76 普通低合金鋼有哪些特性？
77 利用碳當量值評價鋼材焊接性有什么局限性？
78 鋼的常用熱處理工藝有哪幾種？
79 什么叫做回火？回火的目的是什么？
80 為什么鋼件淬火後必須配以適當的回火？
81 什么叫做鋼材的可焊性？
82 什么是焊接性？碳鋼的焊接性有哪些特點？
83 低碳鋼的焊接性有哪些特點？
84 中碳鋼的焊接性有哪些特點？
85 低合金高強鋼的焊接性有哪些特點？
86 低碳調質鋼的焊接性有哪些特點？
87 中碳調質鋼的焊接性有哪些特點？
88 電弧焊有哪些主要參數？
89 電弧焊電流大小如何判斷？
90 鎢極有什么作用？氬弧焊對鎢極有什么要求？常用的鎢極有哪幾種類型？
91 什么叫做焊接電弧？焊接電弧是如何產生的？
92 陽極電壓降是如何形成的？
93 TIG焊時怎樣選擇氬氣流量、噴嘴和鎢棒的伸出長度？
94 為什么TIG焊噴嘴有大小多種規格？
95 為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊？
96 金屬材料在焊接過程中會產生哪些有害因素？電焊弧光中有哪幾種對人體有害的光線？
97 二氧化碳氣體和氬氣都屬于保護氣體，兩者的性質和用途有什么區別？
98 為什么CO2氣體保護焊在戶外作業要采取防風措施？
99 為什么CO2氣體保護焊比焊條電弧焊效率高、焊接接頭質量好？
100 為什么CO2氣體保護焊比焊條電弧焊的綜合成本低？
101 為什么在CO2氣體保護焊時，焊絲伸出長度發生變化，電流顯示值也會發生變化？
102 為什么在CO2/MAG/MIG焊時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？
103 什么叫做CO2電源電弧系統的自身調節特性？為什么CO2氣體保護焊用細焊絲？
104 CO2氣體保護焊防止飛濺的措施有哪些？
105 為什么MIG/MAG大電流焊才能實現射流過渡，無飛濺？小電流焊要用帶脈沖的電源才能實現射流過渡，無飛濺？
106 為什么電極前傾焊適用于薄板焊接？
107 為什么在埋弧自動焊時，對焊接規范的規定比較嚴格？
108 為什么等速送絲式自動電焊機改變焊絲的送絲速度就可以改變焊接電流？
109 為什么MAG焊的焊接接頭比CO2氣體保護焊的焊接接頭的沖擊韌性高？
110 什么叫做焊接條件？它有哪些內容？
111 什么叫做焊接位置？它有哪幾種形式？
112 什么叫做向下立焊和向上立焊？立焊操作應注意哪些問題？
113 什么叫做預熱、預熱有何作用？後熱有何作用？
114 什么叫做焊接熱循環？影響焊接熱循環的參數有哪些？
115 什么叫做陰極破碎現象？
116 什么叫做焊縫？
117 怎樣區分工作焊縫和聯系焊縫？哪一種焊縫要進行強度計算？
118 什么叫做焊縫計算厚度？
119 焊縫符號有什么作用，包括哪些內容？
120 焊縫尺寸符號及其標注方法是如何規定的？焊縫尺寸符號標注有哪些說明？
121 為什么不能過多地增加對接焊縫的余高值？
122 如何保證不銹鋼焊縫金屬能得到雙相組織？
123 不銹鋼焊接時，為什么要控制焊縫中的含碳量？
124 選擇焊接參數應考慮哪些因素？
125 焊件厚為12mm，材料為16MnR，開V形坡口，采用手弧焊，應選擇哪種型號的電焊機？
126 鑄鐵與低碳鋼釬焊有什么優缺點？
127 為什么對某些焊接構件焊後要熱處理？
128 為什么焊前要對母材表面處理加工？
129 為什么電弧長度發生變化時，電弧電壓也會發生變化？
130 為什么對焊接區域要進行保護？如何保護？
131 如何進行純銅焊前表面的化學清洗？
132 如何確定一般容器結構的焊接順序？
133 焊條有哪幾個運動方向？運條方法有哪幾種？
134 焊接件有哪些主要優缺點？
135 看焊接機械零件圖有什么要求？按剖切范圍的大小，剖視圖分為哪幾種？
136 預防弧光和金屬飛濺的措施有哪些？
137 金屬熔焊的過程是如何劃分的？
138 焊接區的氣體來源有哪些？
139 熔渣在焊接過程中的作用有哪些？
140 什么叫做長渣？長渣有哪些特點？什么叫做短渣？短渣有哪些特點？
141 在低碳鋼埋弧自動焊時，金屬與熔渣之間的主要冶金反應是什么？
142 低碳鋼在低溫下如何施焊？
143 球墨鑄鐵等溫淬火常應用于什么零件？
144 GB／T15169-2003《鋼熔化焊焊工技能評定》中，PGF、PFH、TGH、TPFH符號表示什么意義？
145 應力集中對結構靜載強度有哪些影響？
146 焊接過程中減少熔池氮氧含量的措施有哪些？
147 堿性熔渣的脫氧方式有哪些？
148 電渣焊一次結晶有哪些特點？
149 定位焊時應注意什么？
150 焊後熱處理的種類及作用有哪些？
151 減少焊接變形的工藝措施有哪些？
152 完全退火的目的是什么？
153 焊接電流、電弧電壓和焊接速度對焊縫形狀和尺寸有哪些影響？
154 焊接結構比鉚接結構有哪些優點？
155 低碳鋼焊接的特點有哪些？
156 什么叫做起始電流（初期電流）？什么叫做收弧電流？
157 什么叫做上升、下降時間？什么叫做滯後停氣時間？
158 什么叫做脈沖焊接電流和基值焊接電流？
159 縮短機動時間的措施有哪些？

第2章 焊接材料
1 什么叫做焊接材料，它包括哪些內容？
2 什么叫做焊絲？什么叫做藥芯焊絲？
3 什么叫做焊絲的熔化系數？
4 為什么藥芯焊絲焊縫表面會有壓痕氣孔？
5 國產焊絲中符號是如何編制的？
6 常見的埋弧焊焊劑分為哪幾類？
7 常見的焊劑有哪些作用？
8 為什么堿性焊條又稱為低氫型焊條？
9 為什么T507焊條熔渣的脫氧性比T422焊條要差？
10 為什么在焊補灰鑄鐵時，使用EZNi1（Z308）焊條？
11 酸、堿性焊條各有哪些特點？
12 對焊條有哪些要求？
13 焊條由哪些部分組成及其作用？
14 焊條有哪些種類？
15 焊條藥皮組成物按作用分哪幾類？焊條藥皮的作用是什么？
16 焊條藥皮的類型有哪些？電源特性如何？
17 藥皮中“穩弧劑”與“造氣劑”有何作用？
18 焊條的牌號、型號有哪些編制方法？
19 一根優質焊條應具備哪些基本要求？
20 選用焊條應遵循哪些原則？
21 低碳鋼手弧焊時如何選擇焊條？
22 選擇堆焊材料應考慮哪些原則？
23 為什么焊前焊條要嚴格烘干？焊條烘干的注意事項有哪些？
24 手工電弧焊如何選擇焊條直徑？
25 為防止鑄鐵補焊時產生熱裂紋應如何選用焊條？
26 同種鋼材焊接時焊條選用要點有哪些？
27 異種鋼焊接時焊條選用要點有哪些？
28 埋弧焊的焊接材料有哪些特點？
29 低碳鋼焊接時，如何正確地選用焊接材料？
30 中碳鋼焊接時，如何正確地選用焊條？
31 低合金高強鋼焊接時，如何正確地選用焊接材料？
32 珠光體耐熱鋼焊接時，如何正確地選用焊接材料？
33 焊接不銹鋼時如何選用焊接材料？
34 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與Q235A低碳鋼采用焊條電弧焊時，應選用什么焊條？
35 1Cr18Ni9Ti與Q235鋼焊接時，為什么要選用A307焊條，而不選用A102焊條和A407焊條？
36 珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接，其焊接材料的選用原則有哪些？
37 鋁及鋁合金焊接時，為防止產生熱裂紋，應如何選用焊絲？
38 HJ403H08MnA表示什么含義？
39 常見異種鋼焊接時選用什么焊條？
40 常用低碳鋼和低合金高強度鋼（簡稱結構鋼）焊條的牌號、規格、藥皮類型和適用范圍有哪些？
41 常用鑄鐵焊條的型號、組成及適用范圍有哪些？
42 如何解決不銹鋼焊條藥皮發紅問題？
43 不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項有哪些？
44 什么叫做保護氣體？
45 什么叫做惰性氣體？
46 氬氣（Ar）有哪些特性？
47 對氬氣純度有哪些要求？
48 氣體保護電弧焊的特點是什么？常用的保護氣體有哪些？
49 藥芯焊絲為什么用CO2氣體保護？
50 對CO2氣體純度有哪些技術要求？
51 對氬氣純度有哪些技術要求？

第3章 焊接設備與安全操作
1 交直流電焊機有哪些區別？
2 埋弧焊設備由哪些部分構成？它是如何分類的？
3 CO2氣體保護焊設備由哪些部分構成？
4 手工惰性氣體保護焊設備由哪些部分構成？
5 等離子弧焊設備由哪些部分構成？
6 電阻焊設備由哪些部分構成？
7 TIG焊設備由哪些部分構成？
8 ZX7400電焊機型號有什么含義？
9 常用的BXB300電焊機有哪些技術參數？
10 BX1330型交流電焊機有哪些工作特性？
11 AX320型直流弧焊機有哪些工作特性？
12 旋轉式直流弧焊機主要由哪些部分組成？
13 什么叫做焊接夾具？對焊接夾具有哪些要求？
14 手工電弧焊的主要設備有哪些？
15 手工電弧焊常用的輔助工具、通用壓夾裝置有哪些？
16 平面劃線常用的工具有哪些？
17 電焊鉗必須符合哪幾項基本要求？
18 埋弧焊設備主要有哪些？
19 AX320型直流弧焊機電流如何實行細調節？
20 什么叫做電焊機的負載持續率？
21 什么叫做焊槍的負載持續率？
22 什么叫做焊接電源？對焊接電源有哪些基本要求？
23 為什么手工電弧焊時要采用具有陡降外特性的電源？
24 對弧焊電源有哪些特殊要求？
25 如何選擇細絲CO2氣體保護焊的電源？
26 短路電流值對弧焊電源有何影響？
27 如何選擇直流電焊機的空載電壓？
28 怎樣選用TIG焊電源和極性？
29 焊接電流選擇應遵循的原則有哪些？
30 焊件厚為12mm，材料為16MnR，開V形坡口，采用手工電弧焊應選擇什么型號電焊機？
31 電焊機接線應注意哪些事項？
32 手工電弧焊連接導線應注意哪些事項？
33 使用交流弧焊機應注意哪些事項？
34 維護硅整流電焊機應注意哪些事項？
35 在交流弧焊機的使用與維護中應注意哪些事項？
36 使用萬用表時應注意哪些事項？
37 焊接工件場所應符合哪些要求？
38 哪些區域和場所嚴禁動火？
39 電焊工個人防護措施有哪些？
40 使用電焊機應掌握的常識及安全要點有哪些？
41 電焊工十不焊原則是如何要求的？
42 電焊工作業前應檢查項目有哪些？
43 焊接場地檢查內容有哪些？
44 焊接作業的不安全因素有哪些？
45 電焊工工作中可能發生哪些事故？
46 焊接作業對焊接件和焊接場所應采取的安全措施有哪些？
47 電焊作業觸電事故的預防措施有哪些？
48 電焊工防灼傷的措施有哪些？
49 電焊工預防電光性眼炎的措施有哪些？
50 電焊工預防輻射的措施有哪些？
51 電焊工預防有害氣體及煙塵的措施有哪些？
52 電焊工防高空墜落的措施有哪些？
53 電焊工防中毒、窒息的措施有哪些？
54 電弧焊焊接作業時預防火災爆炸事故的措施有哪些？
55 電焊工防止觸電的安全措施有哪些？
56 手工電弧焊時防火、防爆的安全技術要求有哪些？
57 交流電焊機的安全操作規程對電焊機操作有哪些要求？
58 直流電焊機的安全操作規程對電焊機操作有哪些要求？
59 手工電弧焊安全操作技術要求有哪些？
60 電焊工工作前應該做哪些安全措施？
61 手工電弧焊在工作過程中的安全注意事項有哪些？
62 手工電弧焊防觸電的措施有哪些？
63 手工電弧焊工在容器內焊接作業時應注意的安全事項有哪些？
64 手工電弧焊工夏天在容器內部進行焊接時，應采取哪些安全措施？
65 手工電弧焊工在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內進行焊接工作時，應有哪些防止觸電的措施？

第4章 電焊焊接計算

第5章 電焊焊接工藝
1 什么叫做焊接工藝？它有哪些內容？
2 什么叫做焊接工藝規范（規程）？
3 目前常用的焊接工藝有哪些？
4 為什么焊前要制訂焊接工藝規程？
5 什么叫做焊接工藝參數？
6 什么叫做焊接工藝評定？焊接工藝評定的目的是什么？
7 什么叫做焊接工藝評定的重要因素、補加因素和次要因素？
8 埋弧自動焊有哪些優缺點？主要工藝參數有哪些？
9 焊接結構生產工藝過程一般有哪幾個工序？
10 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時的工藝特點有哪些？
11 異種鋼(金屬)焊接時，為什么采用堆焊過渡層的焊接工藝？
12 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，防止碳遷移的措施有哪些？
13 異種鋼焊接工藝有哪些要點？
14 如何選擇焊接工藝參數？
15 奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接時的工藝特點有哪些？
16 純銅的埋弧自動焊工藝要點有哪些？
17 中碳鋼的焊接工藝要點有哪些？
18 高碳鋼的焊接工藝要點有哪些？
19 低合金高強鋼焊接時的主要工藝措施有哪些？
20 16Mn鋼的焊接工藝要點有哪些？
21 18MnMoNb鋼的焊接工藝要點有哪些？
22 低溫用鋼的焊接工藝要點有哪些？
23 珠光體耐熱鋼的焊接工藝要點有哪些？
24 低碳調質鋼的焊接工藝要點有哪些？
25 中碳調質鋼的焊接工藝要點有哪些？
26 耐候鋼及耐海水腐蝕用鋼的焊接工藝要點有哪些？
27 奧氏體不銹鋼的手弧焊工藝要點有哪些？
28 奧氏體不銹鋼的埋弧焊工藝要點有哪些？
29 奧氏體不銹鋼的鎢極氬弧焊工藝要點有哪些？
30 奧氏體不銹鋼的熔化極氬弧焊工藝要點有哪些？
31 鐵素體不銹鋼的焊接工藝要點有哪些？
32 為什么188型奧氏體不銹鋼中要求具有一定數量的鐵素體組織？
33 馬氏體不銹鋼的焊接工藝要點有哪些？
34 奧氏體不銹鋼的焊接工藝要點有哪些？
35 鑄鐵補焊方法及工藝要點有哪些？
36 TIG焊的工藝要點有哪些？
37 珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時應采取的工藝措施有哪些？
38 灰口鑄鐵的熱焊工藝要點有哪些？
39 什么是焊縫金屬的合金化？常用的合金化方式有哪些？
40 什么是合金元素的過渡系數？
41 什么是焊接熔池的一次結晶？它有什么特點？
42 為什么變質處理可改善焊縫結晶組織？
43 什么是焊縫金屬的二次結晶？
44 什么是焊接熱循環？焊接熱循環的主要參數有哪些？
45 什么是焊接線能量？如何計算？
46 什么是層間溫度？如何正確選擇層間溫度？
47 什么是焊接熱影響區？它有什么特性？
48 什么是魏氏組織？它對焊接接頭的性能有何影響？
49 為什么重要的焊接結構上兩條焊縫不能靠得太近？
50 多層多道焊為什么可以提高焊縫金屬的塑性？
51 焊接時，如何選擇線能量？
52 球墨鑄鐵焊補有哪些要點？
53 焊接鎳基耐蝕合金時需要注意的幾個共性問題是什么？
54 中碳鋼焊接時易引發的主要問題有哪些？
55 不銹鋼焊接應注意哪些事項？
56 A類、B類、C類、D類接頭焊縫有哪些？
57 哪些情況屬于異種金屬的焊接？為什么比同種金屬焊接困難？
58 壓力容器焊接有哪些特點？
59 異種鋼焊接有哪些特點？
60 采用手工電弧焊補焊鑄鐵的方法有哪些？
61 16Mn鋼的焊接性及其焊接特點有哪些？
62 固態無組織轉變材料的焊接熱影響區有什么特點？
63 固態有同素異構轉變的純金屬或單相合金的焊接熱影響區有什么特點？
64 不易淬火鋼的焊接熱影響區有什么特點？
65 易淬火鋼的焊接熱影響區有什么特點？
66 異種鋼焊接熱影響區對碳的擴散及其影響有哪些？
67 鋼與銅及其合金焊接時的焊接性如何？
68 珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時的焊接性如何？
69 碳素鋼焊接需注意哪些問題？
70 低合金結構鋼的焊接要點有哪些？
71 奧氏體不銹鋼焊件焊後如何進行表面處理？
72 鎳基耐蝕合金的焊接特點和要點有哪些？
73 鈦及鈦合金的焊接特點有哪些？
74 奧氏體不銹鋼的焊接特點有哪些？
75 鐵素體不銹鋼的焊接特點有哪些？
76 馬氏體不銹鋼的焊接特點有哪些？
77 銅及銅合金焊接存在哪些問題？
78 鋁及鋁合金的焊接有哪些特點？
79 鋁及鋁合金焊接的主要問題是什么？

第6章 焊接缺陷與檢驗
1 焊接區內有哪些氣體？
2 焊接區內氫氣的產生有什么危害？如何控制？
3 什么是焊接氣孔？
4 銅及其合金焊接時，產生氣孔的原因有哪些？
5 氫氣孔、氮氣孔、一氧化碳氣孔有何特征？
6 焊縫金屬產生的氣孔分為哪些類型？
7 防止氣孔產生的工藝措施有哪些？
8 什么叫做層狀撕裂？
9 什么叫做焊接結構的疲勞斷裂？疲勞斷裂主要有哪幾種形式？
10 為什么焊接結構容易發生脆斷事故？
11 焊接結構斷裂的形式有哪幾種？
12 脆性斷裂的特征及產生脆性斷裂的原因有哪些？脆性斷裂的危害有哪些？
13 焊接結構的疲勞斷裂和脆性斷裂有何不同？
14 什么是偏析？焊縫中會產生哪幾種偏析現象？
15 熔焊焊縫會產生哪些缺陷？
16 氮、氫、氧對焊縫金屬的作用及影響有哪些？
17 焊縫金屬中的硫、磷有哪些危害性？如何脫硫、脫磷？
18 焊縫中的氧有哪些危害？
19 電弧電壓對焊縫成形有哪些影響？
20 如何減少焊縫金屬中的含氫量？
21 如何減少焊縫金屬中的含氧量？
22 焊縫金屬常用的脫氧方法有哪些？
23 焊接電流、電弧電壓對埋弧自動焊的焊縫質量有什么影響？
24 什么叫做應力集中？焊縫產生應力集中的原因有哪些？
25 為什么說焊縫起頭處易出現熔深淺的現象？操作時如何防止？
26 如何提高角焊縫的疲勞強度？
27 如何提高壓力容器焊縫質量？
28 焊縫外表缺陷及產生的原因有哪些？
29 如何提高焊縫質量？
30 什么叫做焊接裂紋？
31 什么叫做焊趾裂紋、再熱裂紋？
32 什么叫做延性斷裂？
33 低合金高強鋼出現冷裂紋的影響因素有哪些？
34 防止冷裂紋應采取哪些工藝措施？
35 為什么說堿性熔渣比酸性熔渣有較高的抗熱裂紋能力？
36 為什么珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，產生延遲裂紋的傾向大？
37 鋼與銅及銅合金焊接時，產生焊縫裂紋、滲透裂紋的原因有哪些？
38 焊接熱裂紋、冷裂紋產生的原因有哪些？
39 防止再熱裂紋產生的措施有哪些？
40 裂縫有哪些分類？產生的原因有哪些？
41 焊接單相奧氏體不銹鋼時如何防止產生熱裂紋？
42 為什么鋁鎂合金焊接時形成熱裂紋的傾向比純鋁大？
43 防止焊接熱裂紋的工藝措施有哪些？
44 冷裂紋直接試驗方法的應用范圍有哪些？
45 線能量對焊接接頭的冷裂紋有哪些影響？
46 壓力容器焊接防止冷裂紋的措施有哪些？
47 為什么用碳當量法評定材料焊接的抗冷裂性有局限性？
48 為什么奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，焊接接頭處于高應力狀態？
49 如何減少焊接接頭的應力集中？
50 焊接不銹鋼時，如何防止應力腐蝕？
51 焊接應力及變形對焊接結構有哪些影響？
52 防止和減小焊接結構應力的方法有哪些？
53 焊件整體高溫回火消除焊接殘余應力有哪些優缺點？
54 應力集中對結構靜載強度有哪些影響？
55 焊接接頭產生應力集中的原因有哪些？
56 焊接變形產生的原因有哪些？變形的形式分哪幾種？
57 反變形有哪些方法？
58 減小梁、柱結構變形的方法有哪些？
59 防止和減少焊接結構變形的主要工藝措施有哪些？
60 影響焊接接頭彎曲角度的因素有哪些？
61 結構的剛性對焊接變形有哪些影響？
62 為防止和減小焊接結構變形而安排焊接順序的原則是什么？
63 如何控制焊接變形？
64 什么叫做燒穿、未焊透、未熔合？
65 產生未焊透的原因有哪些？
66 什么叫做焊接塌陷、焊接咬邊？
67 什么叫做焊接飛濺、焊瘤、夾渣？
68 什么叫做焊接弧坑？如何防止？
69 在焊接熔池結晶過程中會產生哪些缺陷？
70 什么叫做熔合比？其對焊接質量有何影響？
71 什么叫做焊接產品失效？焊接結構失效有哪幾種類型？
72 什么叫做縫隙腐蝕？如何減少焊接接頭的縫隙腐蝕？
73 什么是不銹鋼的晶間腐蝕？
74 什么是不銹鋼晶間腐蝕的“危險溫度區”（敏化溫度區）？
75 什么是不銹鋼的應力腐蝕？如何防止應力腐蝕？
76 為什么焊接電弧有偏吹現象？減少焊接電弧偏吹的方法有哪些？
77 碳弧氣刨夾碳的危害及防止方法有哪些？
78 電弧長短對焊接質量的影響有哪些？
79 焊接速度對焊接質量有哪些影響？
80 焊接電流對焊接質量有哪些影響？
81 衡量焊接質量主要有哪些指標？
82 焊接缺陷對焊接接頭疲勞強度有哪些影響？
83 影響焊接接頭力學性能的因素有哪些？
84 防止奧氏體不銹鋼焊接接頭產生晶間腐蝕的措施有哪些？
85 用熱影響區最高硬度法評定材料焊接性有哪些局限性？
86 交流電弧熔合比對焊接質量有哪些影響？
87 不銹鋼焊接接頭有哪些脆化現象？
88 產生夾渣有哪些原因？應采取哪些防止措施？
89 焊接檢驗內容有哪些？
90 什么叫做無損探傷？它有哪些內容？
91 焊接接頭宏觀檢驗的目的有哪些？
92 鋼制壓力容器上哪些焊縫必須進行焊接工藝評定？
93 同等材料、同等厚度的板材對接焊縫和管材對接焊縫是否需要分別進行焊接工藝評定？
94 同等材料、同等厚度的板材角焊縫和管板角焊縫是否需要分別進行焊接工藝評定？
95 同等材料、同等厚度的板材對接焊縫和角焊縫是否需要分別進行焊接工藝評定？
96 在什么情況下需重新進行焊接工藝評定？
97 焊接接頭的無損檢驗方法有哪些？
98 焊接性試驗可以達到哪些目的？
99 焊接工藝評定的目的是什么？
100 為什么目前常用插銷式試驗作為評定材料抗冷裂傾向的試驗方法？
101 焊條工藝性能試驗包括哪些內容？
102 選用超聲波探傷，為什么還應進行局部射線探傷？
103 根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，板狀試件力學性能試驗只進行彎曲試驗，試分析其原因。
104 為考核電焊工的操作技能，試件焊後應進行哪些力學性能試驗？
105 與射線探傷比，超聲波探傷有什么特點？
106 磁粉探傷能不能用來檢測焊縫內部的缺陷？為什么？
107 為什么容器需先經過無損探傷或焊後熱處理後再進行水壓試驗？
108 水壓試驗通常在什么條件下進行？水壓試驗時，為什么要控制水溫？
109 水壓試驗時，為什么要緩慢升壓？
110 用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法如何進行再熱裂紋的試驗？
111 如何在產品上截取力學性能試驗試樣？
112 焊接性試驗、焊接工藝評定、產品焊接試板三者之間有哪些關系？
113 焊接接頭進行彎曲試驗時，影響彎曲角度的因素有哪些？
114 著色探傷有哪些步驟？

附錄
附錄A初級電焊工考試大綱
附錄B初級電焊工理論考試試題及答案
附錄C中級電焊工考試大綱
附錄D中級電焊工理論考試試題及答案
附錄E焊接常用縮略語
參考文獻