酚醛泡沫建築保溫系統應用技術（簡體書）

《酚醛泡沫建筑保溫系統應用技術》在詳細介紹酚醛泡沫原料選用、合成酚醛泡沫配方與工程設計要點等內容的同時，重點介紹了酚醛泡沫在節能建筑墻體、屋面保溫系統工程中，采用典型粘貼、模板內置、干掛、澆注和噴涂工法的施工技術，也適當介紹了酚醛泡沫復合板作為建筑外保溫的防火隔離帶、空調通風管道安裝和工程項目管理等內容。
《酚醛泡沫建筑保溫系統應用技術》側重實用，具有圖文并茂、系統翔實等特點，可供生產、設計、施工、監理和科研人員參考使用。

《酚醛泡沫建筑保溫系統應用技術》是由中國建筑工業出版社出版的。

概述
第1章 基本知識
1.1 酚醛泡沫
1.1.1 酚醛泡沫原料選用及化學反應
1.1.2 酚醛泡沫、復合面材類型及板材生產
1.1.3 酚醛泡沫特點及適用范圍
1.2 工程常用術語與發泡機
1.2.1 工程常用術語
1.2.2 酚醛泡沫發泡機

第2章 基本規定
2.1 外保溫系統性能與工程設計要點
2.1.1 酚醛泡沫外保溫系統性能
2.1.2 外保溫工程設計要點
2.2 施工一般規定與施工方案編制
2.2.1 施工一般規定
2.2.2 施工方案編制

第3章 酚醛泡沫外墻外保溫系統施工
3.1 外墻外保溫系統基本優點與常用工法
3.1.1 酚醛泡沫外墻外保溫系統基本優點
3.1.2 酚醛泡沫施工常用工法
3.2 粘貼法施工
3.2.1 粘貼酚醛泡沫板涂料飾面系統
3.2.2 粘貼酚醛泡沫水泥層復合板系統
3.2.3 粘錨酚醛泡沫水泥層裝飾復合板系統
3.2.4 粘錨酚醛泡沫裝飾復合板系統
3.2.5 酚醛樹脂發泡粘貼酚醛泡沫裝飾復合板系統
3.2.6 粘貼酚醛泡沫板幕墻保溫系統
3.3 模板內置板材法施工
3.3.1 酚醛泡沫無網板現澆混凝土系統
3.3.2 酚醛泡沫鋼絲網架板現澆混凝土系統
3.4 噴涂法施工
3.4.1 噴涂酚醛泡沫保溫系統
3.4.2 噴涂酚醛泡沫與外掛板飾面系統
3.5 模澆法施工
3.5.1 可拆模澆酚醛泡沫系統
3.5.2 免拆模澆酚醛泡沫系統
3.6 干掛板材法施工
3.6.1 有龍骨干掛系統
3.6.2 無龍骨干掛系統

第4章 夾芯酚醛泡沫復合墻體保溫系統施工
4.1 砌體夾芯酚醛泡沫板復合墻體系統
4.1.1 夾芯復合墻體特點及適用范圍
4.1.2 材料要求與設計要點
4.1.3 磚砌體夾芯復合墻體系統
4.1.4 混凝土空心砌塊夾芯復合墻體系統
4.2 空心墻體澆注酚醛泡沫復合墻體系統
4.2.1 空心澆注保溫墻體特點及適用范圍
4.2.2 空心墻體澆注酚醛泡沫施工

第5章 酚醛泡沫圍護結構內保溫（冷）系統施工
5.1 噴涂酚醛泡沫內保溫（冷）隔熱系統
5.2 酚醛泡沫板材安裝冷庫系統

第6章 屋面防水保溫系統施工
6.1 屋面保溫工程施工
6.1.1 酚醛泡沫保溫設計要點
6.1.2 酚醛泡沫保溫工程施工
6.2 保溫屋面防水工程施工
6.2.1 防水材料性能
6.2.2 屋面防水工程設計要點
6.2.3 屋面防水工程施工

第7章 酚醛泡沫防火隔離帶施工
7.1 防火隔離帶設計要點
7.2 防火隔離帶施工要點
7.3 質量要求

第8章 鋁箔復合酚醛泡沫板空調風管安裝
8.1 空調風管特性及應用范圍
8.2 空調風管制作安裝要點
8.3 安裝質量要求

第9章 工程項目管理
9.1 工程質量管理
9.1.1 工程材料檢驗項目
9.1.2 工程出現質量缺陷及防治
9.2 施工管理
9.2.1 施工技術管理
9.2.2 工程質量驗收管理
9.3 安全技術管理
9.3.1 施工安全管理
9.3.2 文明施工措施
主要參考文獻

酚醛泡沫板底部應綁扎緊密，直使底部內收3～5mm，以使拆模後酚醛泡沫板底部與相接觸的酚醛泡沫板外表面平齊。
8）安裝鋼制大模板、支護
（1）安裝鋼制大模板要求
酚醛泡沫板安裝後，先將墻身控制線內的雜物清掃干凈後，再進行安裝鋼制大模板。
安裝鋼制大模板時，先安裝外墻外側的鋼制大模板，再安裝外墻內側的鋼制大模板和門、窗洞口模板。按設計的尺寸準確校正好模板的位置，整體找正、固定。
（2）大模板支護要求
在轉角處防止澆灌混凝土擠脹變形，應用L形扁鐵進行拉結加固處理。
?陰角酚醛泡沫板支護：有木模側酚醛泡沫板陰角處設角鋼，并用U形扣件與內側木模陰角處角鋼對拉。酚醛泡沫板角鋼與角鋼之問用槽鋼水平和對角固定。槽鋼下用木模加襯槽鋼與另側木模對拉。墻板下部用鋼管頂于槽鋼作斜撐；上部用帶花籃螺栓的連接鋼管作斜撐。酚醛泡沫板底部用22地錨支撐，斜撐底部用16錨栓作為鋼管支撐。
?整體酚醛泡沫板墻板支護：整體墻板應采用墻腳、墻腰和墻頂三道木模平行支護。當將三道木模平行放置各部位，用長桿對拉螺栓穿透墻體（經過芯柱鋼筋）支護時，對拉方木方式輔助支護，長桿對拉螺栓位置、間距、布設數量，應根據設計要求進行設置、安裝，長桿對拉螺栓應穿透墻體內外側，并在混凝土澆灌完成後，在長桿對拉螺栓穿透墻體外側邊緣位置，經技術處理後不得出現熱橋。
?在混凝土芯柱處，酚醛泡沫板外側應加襯鋼板穩固支護。
墻體內側酚醛泡沫板宜設置帶花籃螺栓的連接鋼管作斜撐，應保證墻體的整體穩定性。
9）澆筑混凝土
混凝土澆筑的下料點應分散布置，澆筑應連續進行，澆筑混凝土的間隔時間不宜超過2h。
混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1.2 5倍（一次澆筑高度不大于1m），後一次澆筑混凝土應在前一次澆筑初凝前進行。當混凝土為間斷澆筑時，新舊混凝土的接茬處應均勻澆筑30～50mm厚的與外墻混凝土同強度的細石混凝土。
澆灌混凝土過程中，應經常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置準確性。
必須保證混凝土保護層厚度及鋼筋不位移。不得踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差和位移應及時調整，不得出現混凝土脹模、漏模和空鼓。
預留栓孔L澆筑時應保證其位置垂直正確，在混凝土初凝時及時將木塞取出。在預埋管道澆筑時，先振管道周圍，待有漿冒出時，再澆筑蓋面混凝土。
當采用振搗混凝土施工時，應根據具體澆筑混凝土部位、布料方式選用插入式或平板式等類型振動器。在墻體轉角處、縱橫墻體相交處、預埋管線套管處、芯柱處及鋼筋與墻板之間等，均應注意插搗，保證混凝土達到密實。
在柱梁及主次梁交叉處鋼筋較密集，振搗棒頭可用片式并輔以人工搗固配合。
門窗洞口兩側部位應同時下料，高差不宜太大，先澆搗窗臺下部，後澆搗窗間墻，防止窗臺下部出現蜂窩孔洞。
澆筑混凝土完成後的12h內應對混凝土加以覆蓋并保濕養護。