Mastercam多軸數控加工典型實例詳解(附光碟)（簡體書）

《Mastercam多軸數控加工典型實例詳解》從工程實用的角度出發，通過大量典型實例，深入淺出地介紹了Mastercam X4多軸數控加工的流程、方法和技巧。全書共8章，第1章介紹Mastercam X4多軸數控加工專業知識，包括數控銑削、數控車削和數控線切割加工的原理與工藝；第2章介紹了Mastercam X4數控加工功能、用戶操作界面、加工設置以及加工操作管理；第3～8章為Mastercam多軸加工實例解析，具體包括三軸銑削加工、四軸銑削加工、五軸銑削加工、多軸車削加工、車銑復合加工以及四軸線切割加工。這些實例類型豐富、覆蓋面廣、代表性強，全部來源于一線實踐，從入門到提高，符合讀者學習過程；講解從點到面、深入淺出、降低學習門檻、易學易懂，即使讀者此前毫無基礎，都可以迅速上手和提高；讀者學習後舉一反三，即可掌握Mastercam各類多軸數控加工的方法、細節與技巧，實現從入門到精通。
《Mastercam多軸數控加工典型實例詳解》含光盤一張，包括書中所有素材源文件和實例操作的語音視頻，方便讀者溫習和鞏固。《Mastercam多軸數控加工典型實例詳解》既適合企業數控加工人員使用，又可作為大中專院校相關專業學生的教材，是讀者學習多軸加工的必備寶典。《Mastercam多軸數控加工典型實例詳解》由劉紅霞、高長銀、黎勝容主編。

《Mastercam多軸數控加工典型實例詳解》從工程實用的角度出發，通過大量典型實例，深入淺出地介紹了Mastercam X4多軸數控加工的流程、方法和技巧。全書共8章，第1章介紹Mastercam X4多軸數控加工專業知識，包括數控銑削、數控車削和數控線切割加工的原理與工藝；第2章介紹了Mastercam X4數控加工功能、用戶操作界面、加工設置以及加工操作管理；第3～8章為Mastercam多軸加工實例解析，具體包括三軸銑削加工、四軸銑削加工、五軸銑削加工、多軸車削加工、車銑復合加工以及四軸線切割加工《Mastercam多軸數控加工典型實例詳解》由劉紅霞、高長銀、黎勝容主編。
基礎知識夠用。實例涉及多軸銑削、多軸車削、多軸車銑復合加工、多軸線切割加工。配套光盤提供實例操作的語音視頻。從入門到提高，迅速掌握實操技術。

前言
第1章 多軸數控加工專業知識
1.1 數控加工基本原理
1.2 控制軸和加工坐標系
1.3 數控銑削加工原理與工藝
1.3.1 數控銑削加工原理
1.3.2 數控銑削加工工藝制訂
1.4 數控車削加工原理與工藝
1.4.1 數控車削加工原理
1.4.2 數控車削加工的用途和加工對象
1.4.3 數控車削加工工藝制訂
1.4.4 數控車削用量的選擇
1.5 數控線切割加工原理與工藝
1.5.1 線切割機床的加工原理
1.5.2 線切割加工的優點與應用
1.5.3 四軸數控線切割加工原理
1.5.4 線切割加工工藝內容
1.6 多軸數控加工機床
1.6.1 三軸數控加工機床
1.6.2 四軸數控加工機床
1.6.3 五軸數控加工機床
1.6.4 車銑復合加工機床
1.7 本章小結

第2章 Mastercam X4數控加工基礎
2.1 Mastercam X4數控加工功能
2.2 Mastercam X4用戶操作界面
2.3 Mastercam X4加工設置
2.3.1 設置加工工件
2.3.2 設置加工刀具
2.4 加工操作管理
2.4.1 刀路模擬
2.4.2 實體加工仿真
2.4.3 後處理產生NC程序
2.4.4 鎖定加工操作
2.4.5 關閉刀具路徑顯示
2.5 本章小結

第3章 Mastercam X4三軸銑削加工案例
3.1 入門實例——化妝盒曲面數控銑削加工
3.1.1 實例描述
3.1.2 加工方法分析
3.1.3 加工流程與所用知識點
3.1.4 具體步驟
3.1.5 實例小結
3.2 提高實例1——泵蓋壓鑄凸模數控銑削加工
3.2.1 實例描述
3.2.2 加工方法分析
3.2.3 加工流程與所用知識點
3.2.4 具體步驟
3.2.5 實例小結
3.3 提高實例2——玩具手槍凸模數控銑削加工
3.3.1 實例說明
3.3.2 設計方法分析
3.3.3 加工流程與所用知識點
3.3.4 具體步驟
3.3.5 實例小結

第4章 Mastercam X4四軸銑削加工案例
4.1 入門實例——印章零件外形數控銑削加工
4.1.1 實例描述
4.1.2 加工方法分析
4.1.3 加工流程與所用知識點
4.1.4 具體步驟
4.1.5 實例小結
4.2 提高實例——空間凸輪數控銑削加工
4.2.1 實例描述
4.2.2 加工方法分析
4.2.3 加工流程與所用知識點
4.2.4 具體步驟
4.2.5 實例小結

第5章 Mastercam X4五軸銑削加工案例
5.1 入門實例——模盒零件數控銑削加工
5.1.1 實例描述
5.1.2 加工方法分析
5.1.3 加工流程與所用知識點
5.1.4 具體步驟
5.1.5 實例小結
5.2 提高實例——機座凸模數控銑削加工
5.2.1 實例描述
5.2.2 加工方法分析
5.2.3 加工流程與所用知識點
5.2.4 具體步驟
5.2.5 實例小結

第6章 Mastercam X4多軸車削加工案例
6.1 入門實例——汽輪機軸數控車削加工
6.1.1 實例描述
6.1.2 加工方法分析
6.1.3 加工流程與所用知識點
6.1.4 具體步驟
6.1.5 實例小結
6.2 提高實例——橢圓套筒數控車削加工
6.2.1 實例描述
6.2.2 加工方法分析
6.2.3 加工流程與所用知識點
6.2.4 具體步驟
6.2.5 實例小結

第7章 Mastercam X4車銑復合加工實例
7.1 入門實例——花鍵軸車銑復合加工
7.1.1 實例描述
7.1.2 加工方法分析
7.1.3 加工流程與所用知識點
7.1.4 具體步驟
7.1.5 實例小結
7.2 提高實例——異形安裝盤車銑復合加工
7.2.1 實例描述
7.2.2 加工方法分析
7.2.3 加工流程與所用知識點
7.2.4 具體步驟
7.2.5 實例小結

第8章 Mastercam X4四軸數控線切割加工案例
8.1 入門實例——花盤異形零件數控線切割加工
8.1.1 實例描述
8.1.2 加工方法分析
8.1.3 加工流程與所用知識點
8.1.4 具體步驟
8.1.5 實例小結
8.2 提高實例——上下異形零件數控線切割加工
8.2.1 實例描述
8.2.2 加工方法分析
8.2.3 加工流程與所用知識點
8.2.4 具體步驟
8.2.5 實例小結
參考文獻

1.數控銑床的工作原理
根據零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術要求制定加工工藝，選擇加工參數。通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入控制器。控制器對加工程序處理後，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電動機發出控制信號。主軸電動機使刀具旋轉，X、Y和Z向的伺服電動機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現工件的切削。
2.數控銑床加工的特點
1）用數控銑床加工零件，精度很穩定。如果忽略刀具的磨損，用同一程序加工出的零件具有相同的精度。
2）數控銑床適合加工形狀比較復雜的零件，如各種模具等。
3）數控銑床自動化程度很高，生產率高，適合加工批量較大的零件。
1.3.2數控銑削加工工藝制訂
1.零件數控加工工藝分析
加工工藝分析就是指對零件的加工順序進行規劃，其具體安排應該根據零件的結構、材料特性、夾緊定位、機床功能、加工部位的數量以及安裝次數等進行靈活劃分，一般可根據“粗精加工”進行劃分。
（1）粗加工階段
粗加工階段是為了去除毛坯上大部分的余量，使毛坯在形狀和尺寸上基本接近零件的成品狀態。這個階段最主要的問題是如何獲得較高的生產率。
（2）半精加工階段
半精加工階段是使零件的主要表面達到工藝規定的加工精度，并保留一定的精加工余量，為精加工做好準備。半精加工階段一般安排在熱處理之前進行。在這個階段，可以將不影響零件使用性能和設計精度的零件次要表面加工完畢。
（3）精加工階段
精加工階段的目的是保證加工零件達到設計圖樣所規定的尺寸精度、技術要求和表面質量要求。零件精加工的余量都很小，主要考慮的問題是如何達到最高的加工精度和表面質量。