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《精益生產方式的邏輯:有效管理方式的選擇》人哲理學邏輯層次研究精準生產方式，精準思想是邏輯過程的起點，改善理念是精準思想向生產活動行為轉化的邏輯過程，現場改善是精益生產方式具體活動的方法和內容，是邏輯過程的終點。
目次
序言
上篇 精益生產方式中的精益思想
第1章 精益生產方式
1.1 精益生產方式的誕生
1.2 精益生產方式的結構體系
第2章 精益生產方式的運行過程
2.1 準時生產拉動精益生產方式運行
2.2 看板將精益生產方式的各種生產活動啟動并聯系起來
2.3 精益生產方式如何應對減產、增產的變化
2.4 均衡生產是精益生產方式的基礎
2.5 不斷地縮短作業轉換時間
2.6 有效設計設備布局與培養多能工
2.7 實現作業標準化
2.8 自動化——不讓不合格品流到下一工序
2.9 改善活動——精益生產方式的基本活動
2.10 精益生產方式運行的要點
第3章 從精益生產上升到精益思想
第4章 精益思想
4.1 確定客戶需要的價值
4.2 識別創造價值的活動流
4.3 讓創造價值的活動流連續流動
4.4 讓客戶拉動創造價值活動流的速度
4.5 追求盡善盡美
第5章 一個從批量生產方式向精益生產方式轉變的案例
5.1 建立成批與排隊生產體系
5.2 大批量生產方式出現危機
5.3 進行精益生產方式革命
5.4 轉向精益生產方式的結果
中篇 精益生產方式中的改善理念
第6章 改善是一種經營理念
6.1 改善意義上的管理
6.2 改善以過程為導向
6.3 改善的質量（Q）數據（D）顧客（C）
第7章 現場改善的構成體系
7.1 改善活動的終極目標
……
下篇 精準生產方式中的現場改善
上篇 精益生產方式中的精益思想
第1章 精益生產方式
1.1 精益生產方式的誕生
1.2 精益生產方式的結構體系
第2章 精益生產方式的運行過程
2.1 準時生產拉動精益生產方式運行
2.2 看板將精益生產方式的各種生產活動啟動并聯系起來
2.3 精益生產方式如何應對減產、增產的變化
2.4 均衡生產是精益生產方式的基礎
2.5 不斷地縮短作業轉換時間
2.6 有效設計設備布局與培養多能工
2.7 實現作業標準化
2.8 自動化——不讓不合格品流到下一工序
2.9 改善活動——精益生產方式的基本活動
2.10 精益生產方式運行的要點
第3章 從精益生產上升到精益思想
第4章 精益思想
4.1 確定客戶需要的價值
4.2 識別創造價值的活動流
4.3 讓創造價值的活動流連續流動
4.4 讓客戶拉動創造價值活動流的速度
4.5 追求盡善盡美
第5章 一個從批量生產方式向精益生產方式轉變的案例
5.1 建立成批與排隊生產體系
5.2 大批量生產方式出現危機
5.3 進行精益生產方式革命
5.4 轉向精益生產方式的結果
中篇 精益生產方式中的改善理念
第6章 改善是一種經營理念
6.1 改善意義上的管理
6.2 改善以過程為導向
6.3 改善的質量（Q）數據（D）顧客（C）
第7章 現場改善的構成體系
7.1 改善活動的終極目標
……
下篇 精準生產方式中的現場改善
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