CAM技術支持的零件加工（簡體書）

《CAM技術支持的零件加工》主要內容包括：齒芯的設計與製造、軸承端蓋的設計與製造、渦旋蓋的工藝設計與製造、拉桿鍛模的建模與製造、吹風機凸模的設計與製造、聯軸套的設計與製造、GE缸套的設計與製造等。

學習情境 1齒芯的設計與製造
1.1 設計與製造任務
1.2 任務目標
1.2.1 技能目標
1.2.2 知識目標
1.3 知識準備
1.3.1 Mastercamx3工作界面
1.3.2 基礎繪圖工具
1.3.3 圖形修剪工具
1.3.4 實體建模
1.3.5 層別管理
1.3.6 二維刀具路徑
1.4 任務實施
1.4.1 齒芯實體建模
1.4.2 齒芯製造
1.4.3 生成Nc程序及加工報表
1.5 項目總結
1.5.1 圖素的選擇方法
1.5.2 刀具路徑及加工程序生成的一般操作流程
1.5.3 加工參數中的高度
1.6 訓練與測評
1.6.1 草圖繪制訓練
1.6.2 實體建模訓練
1.6.3 刀具路徑訓練

學習情境2 軸承端蓋的設計與製造
2.1 設計與製造任務
2.2 任務目標
2.2.1 技能目標
2.2.2 知識目標
2.3 知識準備
2.3.1 繪制矩形
2.3.2 繪制正多邊形
2.3.3 倒圓角和倒角
2.3.4 繪制文字
2.3.5 挖槽刀具路徑
2.4 任務實施
2.4.1 軸承端蓋建模
2.4.2 軸承端蓋製造
2.4.3 生成Nc程序及加工報表
2.5 項目總結
2.5.1 挖槽走刀方式的比較與選用
2.5.2 挖槽下刀方式的比較與選用
2.6 訓練與測評
2.6.1 草圖繪制訓練
2.6.2 實體建模訓練
2.6.3 刀具路徑訓練

學習情境3 渦旋蓋的工藝設計與製造
3.1 設計與製造任務
3.2 任務目標
3.2.1 技能目標
3.2.2 知識目標
3.3 知識準備
3.3.1 Maslercam中函數曲線的繪制
3.3.2 圖素的補正
3.4 任務實施
3.4.1 渦旋蓋建模
3.4.2 渦旋蓋製造
3.4.3 生成Nc程序及加工報表
3.5 項目總結
3.5.1 Fplot繪圖功能
3.5.2 轉換圖素
3.6 訓練與測評

學習情境4 拉桿鍛模的建模與製造
4.1 設計與製造任務
4.2 任務目標
4.2.1 技能目標
4.2.2 知識目標
4.3 知識準備
4.3.1 實體倒圓角與倒角
4.3.2 曲面粗加工和曲面精加工
4.3.3 曲面粗加工挖槽加工
4.3.4 曲面粗加工平行銑削加工
4.3.5 精加工殘料加工
4.3.6 精加工交線清角加工
4.4 任務實施
4.4.1 拉桿鍛模的實體建模
4.4.2 拉桿鍛模製造
4.5 項目總結
4.6 訓練與測評

學習情境5 吹風機凸模的設計與製造
5.1 設計與製造任務
5.2 任務目標
5.2.1 技能目標
5.2.2 知識目標
5.3 知識準備
5.3.1 曲面概述
5.3.2 曲面構建
5.3.3 曲面編輯
5.3.4 其他曲面功能
5.3.5 常見曲面加工方式
5.4 項目實施
5.4.1 吹風機曲面建模
5.4.2 吹風機凸模設計
5.4.3 吹風機凸模製造
5.5 項目總結
5.5.1 三維線框模型的構建
5.5.2 線框圖形的三維空間轉換
5.6 訓練與測評
5.6.1 三維空間線框造型
5.6.2 曲面造型
5.6.3 曲面加工

學習情境6 聯軸套的設計與製造
6.1 設計與製造任務
6.2 任務目標
6.2.1 技能目標
6.2.2 知識目標
6.3 知識準備
6.3.1 投影圖素
6.3.2 Mastercam的多軸加工
6.4 任務實施
6.4.1 聯軸套建模
6.4.2 聯軸套製造
6.4.3 生成NC程序及加工報表
6.5 項目總結
6.6 訓練與測評

學習情境7 GE缸套的設計與製造
7.1 設計與製造任務
7.2 任務目標
7.2.1 技能目標
7.2.2 知識目標
7.3 知識準備
7.3.1 CAD／CAM軟件的數據轉換
7.3.2 Mastercam的車削功能
7.4 任務實施
7.4.1 GE缸套建模
7.4.2 GE缸套製造
7.5 項目總結
7.5.1 粗車加工流程
7.5.2 精車加工流程
7.5.3 退刀槽加工流程
7.5.4 螺紋車削加工流程
7.6 訓練與測評
參考文獻