石膏制硫酸與水泥技術（簡體書）

《石膏制硫酸與水泥技術》主要介紹以石膏為原料生產硫酸與水泥的技術原理和特點；石膏的來源和要求，處理方法；原料的配比參數；工藝流程；工藝設備參數；典型裝置的操作規程和調試規程；“三廢”治理和綜合利用；物料和熱量衡算；技術發展方向。書中附有圖表和工藝流程圖。
《石膏制硫酸與水泥技術》可作為石膏制硫酸與水泥技術的培訓教材，供化工、建材、環保技術人員使用和參考。

呂天寶，1962年生，山東沾化人，高級工程師，大學學歷，山東理工大學（原山東農機學院）畢業。長期從事磷復肥、石膏制硫酸與水泥、電力、化工等技術開發、設計與生產管理工作取得十幾項國內外發明和實用新型專利，特別是磷酸及石膏制硫酸與水泥技術獲美國和歐亞發明專利。2001年獲國家科技進步二等獎，多次獲省部及地市和社會科技獎主持完成了國家“八五”科技攻關項目發表十余篇論文。
劉飛，1968年生，江蘇豐縣人，博士，畢業于東南大學。南京創能電力科技創始人，董事長。長期從事環保、能源開發、新材料、節能等高新技術領域工作，在電站鍋爐的無油點火、低N0x燃燒器、電站火檢及控制領域節能版塊產品鏈開發和製造方面擁有卓越的先進技術，并有自主發明專利5項、實用新型專利8項、軟件著作權1項。

第一章 石膏制硫酸與水泥技術概況
一、緒論
二、石膏制硫酸與水泥在國際上的應用狀況
三、我國石膏制硫酸與水泥技術研究及開發狀況
四、石膏制硫酸與水泥技術的發展

第二章 石膏制硫酸與水泥的流程
一、水泥與硫酸生產工藝說明
二、石膏制硫酸與水泥的流程

第三章 石膏制硫酸與水泥采用的原燃料
一、石膏的種類
二、石膏特性比較
三、焦炭
四、粘土、鋁礬土、鐵粉
五、混合材
六、燃料

第四章 生料制備
一、原料的烘干
二、生料配制、粉磨與均化
三、生料的粉磨
四、生料均化
五、比較典型的生料流程

第五章 熟料燒成
一、熟料燒成的反應機理
二、熟料燒成的工藝方法
三、輔機及耐火材料
四、回轉窯的生產操作方法
五、回轉窯操作的“十看”“三動”及常見的調節方法
六、新建工廠操作工的培訓
七、熱耗與窯氣濃度、生料成分及建設投資的關係
八、五氧化二磷和氟對熟料燒成及性能的影響
九、窯尾氣體灰塵的處理
十、磷石膏φ×88m中空長窯燒成系統物料、熱耗計算

第六章 硫酸制備
一、窯氣凈化
二、干燥、吸收
三．、轉化工序
四、產品質量

第七章 水泥製造
一、石膏法水泥熟料組成的特點
二、石膏法熟料與石灰石熟料礦物組成的差異
三、水泥製造工藝
四、石膏法水泥產品的特徵

第八章 原材料、燃料及動力消耗
一、石膏制硫酸與水泥物料平衡圖
二、生產單項消耗

第九章 生產過程中的“三廢”治理
一、生產過程中的主要污染源
二、“三廢”的處理和利用

第十章 燒成預熱系統物料、熱量計算
一、原始數據的設定及計算結果
二、配料計算
三、熟料形成熱
四、在回轉窯中產生的分解和燃燒反應
五、熱量衡算
六、對回轉窯及冷卻機熱量衡算(基準0℃，1kg熟料)
七、對預熱器系統熱量衡算

第十一章 典型裝置操作規程
一、原料烘干
二、生料配制與粉磨
三、熟料燒成
四、煤粉制備
五、窯氣凈化
六、氣體轉化
七、干吸崗位
八、尾氣吸收
九、液體SO2及充裝
十、電除霧的操作維護規程
十一、水泥配料及粉磨
十二、“四六”裝置設備表

第十二章 典型裝置調試規程
一、烘干車間調試規程
二、生料配制調試規程
三、燒成車間調試規程
四、煤粉制備調試規程
五、水泥制備
六、水泥包裝調試規程
七、凈化崗位調試規程
八、干吸調試規程
九、轉化調試規程

第十三章 石膏制硫酸與水泥技術創新及發展
一、原有技術存在的問題
二、目前工藝技術創新內容
三、實例1(以磷石膏做原料)
四、實例2(以脫硫石膏做原料)
五、成本及經濟效益分析
六、該技術的流程圖及設備表
七、最近報道的新技術
參考文獻