氧化鋁生產仿真實訓（簡體書）

本書介紹了氧化鋁生產仿真實訓系統的基本操作方法，以及拜耳法生產氧化鋁的各個單元過程的原理和工藝流程，并為每個生產單元過程設計了正常工況巡檢、冷態開車、正常停車、事故處置等典型仿真實訓項目。 本書可供高等職業技術院校教學之用，亦可作為氧化鋁生產企業技術工人的培訓教材。

1 緒言
1.1 仿真實訓系統在專業教學和培訓中的應用
1.1.1 仿真實訓的基本概念
1.1.2 過程系統仿真技術的工業應用
1.2 氧化鋁生產工藝仿真實訓系統的組成
1.2.1 氧化鋁生產工藝仿真實訓系統簡介
1.2.2 氧化鋁生產工藝仿真實訓系統的組成
1.3 氧化鋁生產工藝仿真實訓系統的使用
1.3.1 程序啟動
1.3.2 程序界面及主要操作
1.3.3 退出
2 原礦漿制備仿真實訓
2.1 原礦漿制備生產簡述
2.].] 破碎
2.1.2 配礦
2.1.3 拜耳法配料
2.1.4 濕磨
2.2 原礦漿制備仿真工藝流程簡述
2.2.1 主要設備
2.2.2 控制儀表說明
2.3 原礦漿制備仿真實訓項目
2.3.1 原礦漿制備正常工況巡檢
2.3.2 原礦漿制備冷態開車
2.3.3 原礦漿制備正常停車
2.3.4 棒磨機跳停事故處置
2.3.5 球磨機跳停事故處置
3 管道溶出仿真實訓
3.1 管道溶出生產簡述
3.1.1 礦石細度
3.1.2 循環母液苛性堿濃度
3.1.3 溶出液的苛性比值
3.1.4 溶出溫度
3.1.5 石灰添加量
3.2 管道溶出仿真工藝流程簡述
3.2.1 主要設備
3.2.2 控制儀表說明
3.3 管道溶出仿真實訓項目
3.3.1 管道溶出正常工況巡檢
3.3.2 管道溶出冷態開車
3.3.3 管道溶出正常停車
3.3.4 溶出溫度升高事故處置
3.3.5 冷凝水自蒸發器V110液位偏高事故處置
3.3.6 進料閥FV101閥卡事故處置
4 赤泥洗滌仿真實訓
4.1 赤泥洗滌生產簡述
4.2 赤泥洗滌仿真工藝流程簡述
4.2.1 主要設備
4.2.2 控制儀表說明
4.3 赤泥洗滌仿真實訓項目
4.3.1 赤泥洗滌正常工況巡檢
4.3.2 赤泥洗滌冷態開車
4.3.3 赤泥洗滌正常停車
4.3.4 沉降槽V201跑渾事故處置
4.3.5 離心泵P201A壞事故處置
4.3.6 稀釋礦漿進料閥FV202閥卡事故處置
5 晶種分解仿真實訓
5.1 品種分解生產簡述
5.1.1 分解精液苛性比值的影響
5.1.2 分解精液氧化鋁濃度的影響
5.1.3 分解溫度的影響
5.1.4 晶種的影響
5.1.5 分解時間的影響
5.1.6 攪拌的影響
5.1.7 雜質的影響
5.2 品種分解仿真工藝流程簡述
5.2.1 主要設備
5.2.2 控制儀表說明
5.3 品種分解仿真實訓項目
5.3.1 晶種分解正常工況巡檢
5.3.2 晶種分解冷態開車
5.3.3 品種分解正常停車
5.3.4 分解精液進料閥卡事故處置
5.3.5 換熱器循環水壓力低事故處置
6 多效蒸發仿真實訓
6.1 多效蒸發生產簡述
6.2 多效蒸發仿真工藝流程簡述
6.2.1 主要設備
6.2.2 控制儀表說明
6.3 多效蒸發仿真實訓項目
6.3.1 多效蒸發正常工況巡檢
6.3.2 多效蒸發冷態開車
6.3.3 多效蒸發正常停車
6.3.4 冷物流進料調節閥卡事故處置
6.3.5 f60lA液位超高事故處置
6.3.6 真空泵A故障事故處置
7 蘇打苛化仿真實訓
7.1 蘇打苛化生產簡述
7.2 蘇打苛化仿真工藝流程簡述
7.2.1 主要設備
7.2.2 控制儀表說明
7.3 蘇打苛化仿真實訓項目
7.3.I 蘇打苛化正常工況巡檢
7.3.2 蘇打苛化冷態開車
7.3.3 蘇打苛化正常停車
7.3.4 進料調節閥卡事故處置
7.3.5 泵P501A故障事故處置
8 氫氧化鋁煅燒仿真實訓
8.1 氫氧化鋁煅燒生產簡述
8.1.1 氫氧化鋁焙燒原理及流程
8.1.2 煅燒過程對氧化鋁質量的影響
8.2 氫氧化鋁煅燒仿真工藝流程簡述
8.2.1 主要設備
8.2.2 控制儀表說明
8.3 氫氧化鋁煅燒仿真實訓項目
8.3.1 氫氧化鋁煅燒正常工況巡檢
8.3.2 氫氧化鋁煅燒冷態開車
8.3.3 氫氧化鋁煅燒正常停車
8.3.4 FV401閥卡事故處置
8.3.5 螺旋給料機故障事故處置
8.3.6 風機壞事故處置
9 附錄
參考文獻