化工安全分析中的過程故障診斷（簡體書）

本書力求理論聯系實際，旨在使其能對從事化工、化學、安全等領域及相近專業的工程技術人員、管理人員、大專院校師生提供實用的參考資料。全書共分5章。第1章簡要介紹化工生產的特點，說明化工安全分析的重要性。第2章介紹與系統分析有關的安全系統工程內容，說明化工安全系統分析的理論依據。第3章介紹故障診斷的理論與方法，并著重舉例說明基於模型法的故障診斷過程。第4章介紹化工系統工程，從化工系統分析和優化兩個方面介紹化工過程故障診斷的化工基礎理論。第5章介紹基於動態模擬思想的化工過程故障診斷方法，其中給出的實例多為編者近年來的科研成果。

第1章 化工安全的特點
1.1 化工生產的特點
1.1.1 生產中所涉及物料的危險性大
1.1.2 生產過程具有高度的連續性
1.1.3 生產裝置大型化
1.1.4 工藝條件苛刻
1.1.5 生產過程自動化程度高
1.2 化工安全生產狀況
1.2.1 化工安全生產的重要性
1.2.2 化工企業安全生產中存在的問題
1.2.3 化工安全生產的對策措施
1.3 化工事故發生的特點
1.3.1 事故的因果性
1.3.2 事故的偶然性、必然性和規律性
1.3.3 事故的潛在性、再現性和預測性
1.4 化工過程安全分析的重要性
第2章 安全系統工程
2.1 系統工程
2.1.1 系統的概念
2.1.2 系統的結構
2.1.3 系統的功能
2.1.4 系統工程
2.2 安全系統工程介紹
2.2.1 安全系統工程簡介
2.2.2 安全系統工程的主要內容
2.2.3 安全系統工程的特點
2.2.4 安全系統工程的分析方法
2.3 事故致因理論
2.3.1 軌跡交叉理論和海因里希連鎖反應論
2.3.2 擾動起源事故理論
2.3.3 能量意外轉移理論
2.3.4 系統安全觀點理論
2.4 系統安全分析
2.4.1 故障類型及影響分析
2.4.2 故障樹分析
2.4.3 事件樹分析
2.5 安全系統工程中的故障診斷
第3章 故障診斷
3.1 疾病診斷簡介
3.1.1 診斷三步驟
3.1.2 中醫診斷三原則
3.2 故障診斷簡介
3.2.1 故障診斷的意義
3.2.2 故障診斷定義
3.2.3 故障分類
3.2.4 故障診斷過程
3.2.5 故障診斷的性能指標
3.2.6 故障診斷方法分類
3.3 基於解析模型的診斷方法
3.3.1 故障模型
3.3.2 參數估計法
3.3.3 基於觀測器的方法
3.3.4 等價空間法
3.4 基於信號處理的診斷方法
3.4.1 診斷方法
3.4.2 PCA故障診斷公式和應用過程
第4章 化工系統工程
4.1 化工系統分析
4.1.1 系統分析的概念
4.1.2 系統分析的步驟
4.1.3 化工系統分析簡介
4.2 模型化
4.2.1 系統模型分類
4.2.2 單元模型化的步驟和方法
4.2.3 自由度分析
4.2.4 幾種常見的單元模型
4.2.5 系統結構模型化方法
4.3 動態模擬
4.3.1 為何要動態模擬
4.3.2 與穩態模擬的區別
4.3.3 動態模擬的發展歷史
4.3.4 動態仿真培訓系統
4.3.5 動態仿真培訓系統的發展趨勢
第5章 基於動態模擬的化工過程故障診斷
5.1 故障類型及其對應模型參數
5.1.1 管路故障
5.1.2 傳熱故障
5.1.3 傳質故障
5.1.4 反應故障
5.2 基於動態模擬的診斷過程
5.2.1 動態模擬
5.2.2 故障診斷過程
5.2.3 故障參數校正
5.2.4 二級混合診斷結構
5.3 故障診斷測試對象
5.3.1 自行編制仿真器
5.3.2 利用商業模擬軟件
5.3.3 TE工業仿真器
5.4 實例研究
5.4.1 水儲罐系統
5.4.2 庚烷芳構化反應器系統
5.4.3 管路泄漏
5.5 故障危險的安全防護
5.5.1 管路泄漏
5.5.2 換熱器結垢
5.5.3 精餾塔效率降低
5.5.4 反應器超壓
參考文獻