板料沖壓成形CAE實用教程(附光盤)（簡體書）

板料沖壓成形CAE分析是評估板料沖壓性及成形工藝性的有效工具。本書是指導讀者將板料沖壓成形CAE分析技術應用到實際生產環節的一本基礎教程。
書中以常用的板料沖壓成形過程的有限元分析軟件Dynaform為平臺，對板料沖壓成形CAE分析涉及的基本內容及關鍵技術進行了詳細闡述。通過對軟件基本功能的介紹，由淺到深配以典型實例，對板料沖壓成形CAE分析的各個環節：模型建立、前置處理、求解計算以及后置處理等工作做了詳盡的介紹。
配有光盤形象展示書中所介紹實例的模型和模擬過程，以引導讀者掌握應用CAE分析軟件解決板料沖壓成形工程實際問題的能力和技能。
本書可供板料沖壓成形方向的工程技術人員學習，也可作為大專院校的本、專科以及碩士研究生塑性成形專業的教材。

第1章 緒論
　1.1 板料沖壓成形CAE分析技術概述
　1.2 板料沖壓成形CAE分析有限元理論
1.2.1 有限變形的應變張量
1.2.2 有限變形的應力張量
1.2.3 幾何非線性有限元方程的建立
　1.3 板料沖壓成形CAE分析的關鍵技術
1.3.1 有限元求解算法及常用板料沖壓成形CAE分析軟件
1.3.2 各向異性屈服準則的運用
1.3.3 單元類型的選擇
1.3.4 有限元網格劃分
1.3.5 邊界條件的處理
1.3.6 提高CAE分析效率的方法
　1.4 板料沖壓成形缺陷分析
1.4.1 起皺
1.4.2 破裂
1.4.3 回彈
第2章 ETA/DYNAFROM5.6軟件應用基礎
　2.1 ETA/DYNAFROM5.6軟件簡介
　2.2 應用ETA/DYNAFROM5.6軟件的一般步驟
　2.3 ETA/DYNAFROM5.6軟件系統結構
2.3.1 ETA/DYNAFROM5.6軟件主界面
2.3.2 前置處理模塊
2.3.3 分析模塊
2.3.4 后置處理模塊
　2.4 DYNAFORM5.6軟件的基本功能
2.4.1 文件管理（File）
2.4.2 零件層控制（Parts）
2.4.3 前處理（Preprocess）
2.4.4 模面工程（DFE）
2.4.5 坯料工程（BSE）
2.4.6 模擬設置（Setup）
2.4.7 回彈補償（SCP）
2.4.8 工具定義
第3章 圓筒件的正向拉深成形模擬
　3.1 帶凸緣圓筒件的拉深工藝分析
　3.2 導入模型
　3.3 前處理設置
3.3.1 編輯零件名
3.3.2 零件單元網格劃分
3.3.3 零件網格檢查
　3.4 快速設置
3.4.1 創建壓邊圈零件“BINDER”
3.4.2 雙動設置[正向拉深/Double action（Toggle draw）]
3.4.3 定義坯料零件“BLANK”
3.4.4 定義壓邊圈零件“BINDER”
3.4.5 定義凹模零件“DIE”
3.4.6 定義材料“Material”
3.4.7 材料及工具運動相關參數的修改設置
3.4.8 工模具運動規律的動畫模擬演示
3.4.9 提交LS-DYNA進行求解計算
　3.5 自動設置
3.5.1 初始設置
3.5.2 定義板料零件“BLANK”
3.5.3 定義凹模零件“DIE”
3.5.4 定義凸模零件“PUNCH”
3.5.5 定義壓邊圈零件“BINDER”
3.5.6 工模具初始定位設置
3.5.7 工模具拉深行程參數設置
3.5.8 工模具運動規律的動畫模擬演示
3.5.9 提交LS-DYNA進行求解計算
　3.6 傳統設置
3.6.1 創建凸模零件“PUNCH”
3.6.2 創建壓邊圈零件“BINDER”
3.6.3 定義工模具零件
3.6.4 定義毛坯零件
3.6.5 工模具的自動定位
3.6.6 測量凸模零件“PUNCH”的拉深深度
3.6.7 定義凸模零件“PUNCH”的拉深行程
3.6.8 定義零件“BINDER”的壓邊力載荷曲線
3.6.9 工模具運動的動畫模擬演示
3.6.10 提交LS-DYNA進行求解計算
　3.7 后置處理
3.7.1 觀察成形零件的變形過程
3.7.2 觀察成形零件的厚度分布云圖及成形極限圖
第4章 矩形件的反向拉深成形模擬
第5章 汽車油底殼零件的拉深成形模擬
第6章 U形零件的回彈模擬
第7章 球形件的液壓脹形模擬
第8章 十字形管件液壓脹形模擬
參考文獻