液壓與氣動技術（簡體書）

本書從培養技能型人才的目標出發，按照“淡化理論、夠用為度、培養技能、重在應用”的原則編寫而成。全書分液壓傳動和氣動技術兩部分。第1部分是液壓傳動，主要講述液壓傳動基礎理論、液壓元件、液壓基本回路、典型液壓系統、液壓伺服系統、液壓系統的安裝維護、故障診斷及其設計計算；第2部分是氣動技術，主要講述氣壓傳動基礎知識、氣源裝置及氣動元件、氣動基本回路與常用回路、氣動邏輯系統設計和氣壓傳動系統實例。
本書在編寫過程中盡量減少復雜的理論計算，對液壓與氣動元件在實際中的應用及液壓系統經常出現的故障和排除方法作了詳細介紹，并增加了部分元件實例圖片，適當增加了實例內容。
本書可作為高等職業技術院校、技師學院機電類專業教學用書。

第1章　概論　
　1.1　液壓傳動的工作原理　
　1.2　液壓傳動系統的組成及圖形符號　
　1.3　液壓系統元件總體布局
　1.4　液壓傳動的優缺點　
　1.5　液壓與氣動技術的應用和發展概況　
　練習題（思考題）　
第2章　液壓流體力學基礎　
　2.1　液壓油　
2.1.1　液壓油的性質　
2.1.2　液壓油的要求、種類和選用　
2.1.3　液壓油的污染及控制　
　2.2　液體靜力學基礎　
2.2.1　靜壓力及其特性　
2.2.2　靜壓力基本方程式　
2.2.3　壓力的表示方法及單位　
2.2.4　帕斯卡原理　
　2.3　液體動力學　
2.3.1　基本概念　
2.3.2　流量連續性方程　
2.3.3　伯努利方程　
　2.4　管口內壓力損失計算　
2.4.1　沿程壓力損失　
2.4.2　局部壓力損失　
2.4.3　管路系統總壓力損失　
　2.5　液壓沖擊和氣穴現象　
2.5.1　液壓沖擊　
2.5.2　氣穴現象　
　練習題（思考題）　
第3章　液壓動力元件　
　3.1　液壓泵概述　
3.1.1　容積式液壓泵的工作原理及組成條件　
3.1.2　常用液壓泵的分類　
3.1.3　液壓泵的主要性能參數　
　3.2　齒輪泵　
3.2.1　外嚙合齒輪泵　
3.2.2　內嚙合齒輪泵　
3.2.3　齒輪泵的結構特點與應用　
　3.3　葉片泵　
3.3.1　雙作用式葉片泵　
3.3.2　單作用式葉片泵　
3.3.3　限壓式變量葉片泵　
3.3.4　雙聯葉片泵和雙級葉片泵　
　3.4　柱塞泵　
3.4.1　徑向柱塞泵　
3.4.2　軸向柱塞泵　
　3.5　螺桿泵　
　3.6　液壓泵站　
3.6.1　液壓泵站的定義與組成　
3.6.2　液壓泵站的分類及工作原理　
　3.7　液壓泵的噪聲　
　3.8　液壓泵的選用　
　3.9　液壓泵常見故障的分析和排除方法　
　練習題（思考題）　
第4章　液壓執行元件　
　4.1　液壓缸的分類　
　4.2　液壓缸的典型結構和組成　
4.2.1　液壓缸的典型結構舉例　
4.2.2　液壓缸的組成　
　4.3　液壓馬達　
4.3.1　液壓馬達的特點及分類　
4.3.2　液壓馬達的工作原理　
4.3.3　擺動液壓馬達　
4.3.4　液壓馬達常見故障及其排除　
　練習題（思考題）　
第5章　液壓控制元件　
　5.1　液壓閥的概述　
5.1.1　液壓閥的基本結構與原理　
5.1.2　閥的分類　
5.1.3　液壓閥的性能參數　
5.1.4　對液壓閥的基本要求　
　5.2　方向控制閥　
5.2.1　單向閥　
5.2.2　換向閥　
　5.3　壓力控制閥　
5.3.1　溢流閥　
5.3.2　順序閥　
5.3.3　減壓閥　
5.3.4　背壓閥　
5.3.5　壓力繼電器　
5.3.6　壓力控制閥經常出現的故障　
　5.4　流量控制閥　
5.4.1　節流閥　
5.4.2　調速閥　
　5.5　液壓控制閥的選用　
5.5.1　壓力和流量范圍　
5.5.2　機能　
5.5.3　壓力損失　
5.5.4　連接形式　
5.5.5　其他注意問題　
　5.6　自動控制閥和閥的集成化配置　
5.6.1　電液比例控制閥　
5.6.2　電液數字控制閥　
5.6.3　插裝閥　
　練習題（思考題）　
第6章　液壓輔助元件　
　6.1　密封元件
6.1.1　密封的分類及基本原理　
6.1.2　幾種常見的密封元件　
　6.2　過濾器　
6.2.1　過濾器的主要性能參數　
6.2.2　過濾器的類型　
6.2.3　過濾器的選用　
6.2.4　過濾器的安裝　
6.2.5　過濾器的型號　
　6.3　油箱　
6.3.1　油箱的功用　
6.3.2　結構和符號　
　6.4　熱交換器　
6.4.1　冷卻器及符號　
6.4.2　加熱器及符號　
　6.5　蓄能器　
6.5.1　蓄能器的類型及符號　
6.5.2　蓄能器的選用、安裝及型號　
　6.6　管件　
6.6.1　油管　
6.6.2　管接頭　
　6.7　壓力表附件　
6.7.1　壓力表　
6.7.2　壓力表開關　
　練習題（思考題）　
第7章　液壓系統基本回路　
　7.1　壓力控制回路　
7.1.1　調壓回路　
7.1.2　減壓回路　
7.1.3　卸荷回路　
7.1.4　平衡回路　
7.1.5　保壓回路　
　7.2　方向控制回路　
7.2.1　換向回路　
7.2.2　鎖緊回路　
　7.3　速度控制回路　
7.3.1　調速回路　
7.3.2　快速回路　
7.3.3　換速回路　
　7.4　多缸工作控制回路　
7.4.1　順序動作回路　
7.4.2　同步回路　
7.4.3　互不干擾回路　
　練習題（思考題）　
第8章　典型液壓傳動系統　
　8.1　組合機床動力滑臺液壓傳動系統　
8.1.1　概述　
8.1.2　YT4543型動力滑臺液壓系統的工作原理　
8.1.3　YT4543型動力滑臺液壓系統的特點　
　8.2　液壓機的液壓系統　
8.2.1　概述　
8.2.2　YB32-200型液壓壓力機液壓系統工作原理　
8.2.3　YB32－200型液壓壓力機液壓系統的特點　
　8.3　數控車床液壓系統　
8.3.1　概述　
8.3.2　液壓系統的工作原理　
8.3.3　液壓系統的特點　
　8.4　汽車起重機液壓系統　
8.4.1　概述　
8.4.2　Q2－8型汽車起重機液壓系統的工作原理　
8.4.3　Q2－8型汽車起重機液壓系統的特點　
　8.5　塑料注塑成型機液壓系統　
8.5.1　概述　
8.5.2　SZ-250A型注塑機液壓系統的工作原理　
8.5.3　SZ-250A型注塑機液壓系統特點　
　練習題（思考題）　
第9章　液壓伺服系統　
　9.1　液壓伺服控制　
9.1.1　液壓伺服系統的工作原理　
9.1.2　伺服系統的組成和分類　
9.1.3　液壓伺服系統的優缺點及應用　
　9.2　液壓伺服閥　
9.2.1　滑閥　
9.2.2　射流管閥　
9.2.3　噴嘴擋板閥　
9.2.4　液壓伺服系統實例　
　9.3　電液伺服閥　
　練習題（思考題）　
第10章　液壓系統設計與計算　
　10.1　設計要求與運動、負載分析　
10.1.1　明確設計要求　
10.1.2　運動、負載分析　
　10.2　執行元件主要參數的確定　
10.2.1　初定系統工作壓力
10.2.2　確定執行元件的主要尺寸　
10.2.3　繪制執行元件工況圖　
　10.3　液壓系統原理圖的擬定　
10.3.1　確定系統類型　
10.3.2　選擇液壓基本回路　
10.3.3　液壓系統的合成　
　10.4　液壓元件的計算和選擇　
10.4.1　液壓泵的選擇　
10.4.2　液壓閥的選擇　
10.4.3　液壓輔助元件的選擇　
10.4.4　液壓元件配置形式的選擇　
　10.5　液壓系統技術性能的驗算　
10.5.1　回路壓力損失驗算　
10.5.2　系統發熱溫升的驗算　
　10.6　繪制正式工作圖和編制技術文件　
10.6.1　繪制正式工作圖　
10.6.2　編制技術文件　
　10.7　液壓系統設計計算舉例　
10.7.1　負載分析　
10.7.2　確定液壓缸的工作壓力和尺寸　
10.7.3　擬定液壓系統原理圖　
10.7.4　計算和選擇液壓元件　
10.7.5　液壓系統技術性能驗算　
　練習題（思考題）　
第11章　液壓系統的安裝、使用和故障診斷　
　11.1　液壓系統的安裝和調試　
11.1.1　液壓系統的安裝　
11.1.2　液壓系統的調試　
　11.2　液壓系統的使用維護　
11.2.1　使用時應注意的事項　
11.2.2　設備的維護　
　11.3　液壓系統故障診斷和排除　
11.3.1　運動部件速度不夠　
11.3.2　液壓系統流量不足　
11.3.3　液壓系統無壓力或壓力不足　
11.3.4　液壓系統產生噪聲和振動　
11.3.5　液壓系統發熱和油溫過高　
11.3.6　工作臺爬行　
11.3.7　壓力波動及沖擊　
　練習題（思考題）　
第12章　氣動技術　
　12.1　氣壓傳動概述　
12.1.1　氣壓傳動系統的工作原理　
12.1.2　氣壓傳動系統的組成　
12.1.3　氣壓傳動系統的優缺點　
　12.2　氣源裝置及輔助元件　
12.2.1　氣源裝置　
12.2.2　輔助元件　
　12.3　氣動執行元件　
12.3.1　氣缸的分類　
12.3.2　氣缸的結構　
12.3.3　氣馬達　
　12.4　氣動控制元件　
12.4.1　方向控制閥　
12.4.2　壓力控制閥　
12.4.3　流量控制閥　
12.4.4　邏輯控制閥　
　12.5　氣動基本回路　
12.5.1　方向控制回路　
12.5.2　壓力控制回路　
12.5.3　速度控制回路　
12.5.4　順序動作回路　
12.5.5　安全保護回路　
12.5.6　氣液聯動速度控制回路　
　12.6　氣壓傳動實例　
12.6.1　氣液動力滑臺氣動系統　
12.6.2　機床夾具的氣動夾緊系統　
12.6.3　裝料裝置控制系統　
12.6.4　數控加工中心氣動換刀系統　
　練習題（思考題）　
附錄　常用液壓與氣動元件圖形符號（GB/T786.1-1993）　
參考文獻