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本書采用圖解的方法,以西門子S7-300/400系列PLC為例,從入門的角度出發,詳細地介紹了PLC的基本組成和工作原理、硬件系統、編程語言與指令系統、STEP 7編程軟件使用初步、程序結構與程序設計及相關的應用實例等內容。
目次
第1章 可編程序邏輯控制器(PLC)的基本組成和工作原理
1.1 PLC的特點、分類、性能指標和應用領域
1.1.1 PLC的特點
1.1.2 PLC的分類
1.1.3 PLC的性能指標
1.1.4 可編程控制器的應用
1.2 PLC的基本組成
1.2.1 繼電器控制(接線程序控制)系統及可編程序控制(存儲程序控制)系統
1.2.2 PLC的基本組成
1.2.3 PLC各組成部分的作用
1.2.4 I/O部分
1.3 PLC的工作原理
1.3.1 PLC的等效工作電路
1.3.2 PLC的工作原理
第2章 S7—300/400系列PLC的硬件系統
2.1 西門子S7—300系列PLC硬件系統的組成
2.1.1 S7—300的硬件組成
2.1.2 S7—300的系統結構
2.1.3 模塊診斷與過程中斷
2.2 S7—300的PLC模塊
2.2.1 S7—300模塊的元件面板
2.2.2 S7—300的CPU模塊簡介
2.3 S7—300 PLC的信號模塊
2.3.1 數字量模塊
2.3.2 模擬量信號模塊
2.3.3 S7—300的電源模塊(PS)
2.3.4 接口模塊
2.4 S7—300的擴展及I/O地址分配
2.4.1 中央單元和擴展單元
2.4.2 S7—300的擴展
2.4.3 信號模塊地址的確定
2.5 S7—400系列PLC的硬件系統
2.5.1 S7—400系列PLC的硬件組成
2.5.2 S7—400的特點
2.5.3 模塊診斷與過程中斷
2.6 S7—400系列PLC的多CPU處理和CPU模塊
2.6.1 多CPU處理
2.6.2 S7—400的CPU模塊
2.7 S7—400 PLC的信號模塊
2.7.1 數字量I/O模塊
2.7.2 模擬量模塊
2.8 S7—400功能模塊、通信模塊、接口模塊和電源模塊
2.8.1 功能模塊
2.8.2 通信模塊
2.8.3 接口模塊
2.8.4 電源模塊
2.9 S7—400系列的擴展和模塊地址的確定
2.9.1 機架
2.9.2 S7—400的擴展
2.9.3 S7—400 PLC信號模塊的地址
第3章 S7—300/400 PLC編程語言和指令系統
3.1 S7—300/400 PLC編程語言和數據類型
3.1.1 編程語言
3.1.2 PLC的程序結構概述
3.1.3 S7—300/400中數的表示方法
3.1.4 數據類型
3.2 S7—300/400指令基礎
3.2.1 PLC用戶存儲區的分類及功能
3.2.2 尋址方式
3.2.3 指令的基本構成
3.3 位邏輯指令
3.3.1 語句表(STL)的位邏輯指令
3.3.2 梯形圖(LAD)的位邏輯指令
3.4 定時器指令和計數器指令
3.4.1 定時器指令的種類和使用
3.4.2 用塊圖表示的定時器指令
3.4.3 線圈形式的定時器指令
3.4.4 用STL表示定時器指令
3.4.5 計數器指令的類型
3.4.6 塊圖形式的計數器指令
3.4.7 線圈形式的計數器指令
3.4.8 用STL表示的計數器指令
3.5 數據處理指令
3.5.1 裝入指令與傳送指令
3.5.2 比較指令
3.5.3 移位指令
3.5.4 循環移位指令
3.6 控制指令
3.6.1 邏輯控制指令
3.6.2 程序控制指令
3.7 其他指令
3.7.1 累加器操作指令
3.7.2 地址寄存器指令
3.7.3 顯示和空操作指令
第4章 STEP 7編程軟件使用初步
4.1 編程軟件STEP 7的組成
4.2 STEP 7的安裝與啟動
4.2.1 安裝要求
4.2.2 STEP 7的安裝過程
4.2.3 授權管理
4.2.4 STEP 7的啟動
4.2.5 程序卸載
4.3 SIMATIC管理器
4.3.1 SIMATIC管理器的功能和啟動
4.3.2 操作窗口說明
4.3.3 SIMATIC管理器自定義選項設置
4.4 創建項目
4.4.1 創建項目的兩種方法
4.4.2 項目的分層結構
4.4.3 編輯項目和管理項目
4.5 硬件組態
4.5.1 硬件組態的任務
4.5.2 硬件組態
4.5.3 CPU參數設置
4.5.4 數字量輸入/輸出模塊參數設置
4.5.5 模擬量輸入/輸出參數設置
4.6 STEP 7的符號編輯
4.6.1 符號的基本概念
4.6.2 SYMBOL TABLE(符號表)的編輯
4.6.3 符號的顯示
4.6.4 符號表的編輯
4.7 生成用戶程序
4.7.1 創建邏輯塊程序
4.7.2 在LAD/STL/FBD程序編輯器對話框編輯用戶程序
4.8 程序的下載與上傳
4.8.1 在線連接的建立與在線操作
4.8.2 程序的下載
4.8.3 程序的上傳
4.9 S7—PLCSIM仿真軟件
4.9.1 S7—PLCSIM的主要功能
4.9.2 S7—PLCSIM的使用方法
4.9.3 S7—PLCSIM的仿真操作
4.9.4 仿真PLC與實際PLC的區別
第5章 S7—300/400系列PLC程序結構與程序設計
5.1 用戶程序的基本結構
5.1.1 S7 CPU中的程序
5.1.2 用戶程序中的塊
5.1.3 PLC的程序調用方法
5.2 組織塊
5.2.1 組織塊的構成
5.2.2 各類組織塊
5.2.3 中斷的優先級
5.3 符號表與變量聲明表
5.3.1 變量聲明表的打開
5.3.2 聲明變量的作用
5.3.3 局部變量的分類
5.3.4 變量聲明表的編輯
5.4 數據塊
5.4.1 數據存儲區
5.4.2 數據塊
5.4.3 數據塊的數據結構
5.4.4 建立數據塊
5.4.5 訪問數據塊
5.5 邏輯塊的結構與邏輯塊的編程
5.5.1 邏輯塊的結構
5.5.2 邏輯塊的編程
5.6 STEP 7的操作步驟
5.7 用戶程序編程示例
5.7.1 創建項目
5.7.2 編輯符號表
5.7.3 編寫功能塊FB1
5.7.4 創建與編輯背景數據塊
5.7.5 編寫功能FC1
5.7.6 功能與功能塊的區別
5.7.7 編寫主程序OB1
5.7.8 功能塊與功能的調用
第6章 PLC的應用
6.1 電動機正反轉控制
6.1.1 控制要求
6.1.2 控制系統硬件配置及其接線
6.1.3 創建工程項目及硬件組態
6.1.4 編輯程序
6.1.5 電路工作過程
6.1.6 仿真
6.2 交通信號燈控制系統
6.2.1 控制要求
6.2.2 控制系統硬件配置及接線
6.2.3 創建項目及硬件組態
6.2.4 編輯符號地址表
6.2.5 編制程序
6.2.6 電路工作過程
6.2.7 交通燈的仿真調試過程
參考文獻
1.1 PLC的特點、分類、性能指標和應用領域
1.1.1 PLC的特點
1.1.2 PLC的分類
1.1.3 PLC的性能指標
1.1.4 可編程控制器的應用
1.2 PLC的基本組成
1.2.1 繼電器控制(接線程序控制)系統及可編程序控制(存儲程序控制)系統
1.2.2 PLC的基本組成
1.2.3 PLC各組成部分的作用
1.2.4 I/O部分
1.3 PLC的工作原理
1.3.1 PLC的等效工作電路
1.3.2 PLC的工作原理
第2章 S7—300/400系列PLC的硬件系統
2.1 西門子S7—300系列PLC硬件系統的組成
2.1.1 S7—300的硬件組成
2.1.2 S7—300的系統結構
2.1.3 模塊診斷與過程中斷
2.2 S7—300的PLC模塊
2.2.1 S7—300模塊的元件面板
2.2.2 S7—300的CPU模塊簡介
2.3 S7—300 PLC的信號模塊
2.3.1 數字量模塊
2.3.2 模擬量信號模塊
2.3.3 S7—300的電源模塊(PS)
2.3.4 接口模塊
2.4 S7—300的擴展及I/O地址分配
2.4.1 中央單元和擴展單元
2.4.2 S7—300的擴展
2.4.3 信號模塊地址的確定
2.5 S7—400系列PLC的硬件系統
2.5.1 S7—400系列PLC的硬件組成
2.5.2 S7—400的特點
2.5.3 模塊診斷與過程中斷
2.6 S7—400系列PLC的多CPU處理和CPU模塊
2.6.1 多CPU處理
2.6.2 S7—400的CPU模塊
2.7 S7—400 PLC的信號模塊
2.7.1 數字量I/O模塊
2.7.2 模擬量模塊
2.8 S7—400功能模塊、通信模塊、接口模塊和電源模塊
2.8.1 功能模塊
2.8.2 通信模塊
2.8.3 接口模塊
2.8.4 電源模塊
2.9 S7—400系列的擴展和模塊地址的確定
2.9.1 機架
2.9.2 S7—400的擴展
2.9.3 S7—400 PLC信號模塊的地址
第3章 S7—300/400 PLC編程語言和指令系統
3.1 S7—300/400 PLC編程語言和數據類型
3.1.1 編程語言
3.1.2 PLC的程序結構概述
3.1.3 S7—300/400中數的表示方法
3.1.4 數據類型
3.2 S7—300/400指令基礎
3.2.1 PLC用戶存儲區的分類及功能
3.2.2 尋址方式
3.2.3 指令的基本構成
3.3 位邏輯指令
3.3.1 語句表(STL)的位邏輯指令
3.3.2 梯形圖(LAD)的位邏輯指令
3.4 定時器指令和計數器指令
3.4.1 定時器指令的種類和使用
3.4.2 用塊圖表示的定時器指令
3.4.3 線圈形式的定時器指令
3.4.4 用STL表示定時器指令
3.4.5 計數器指令的類型
3.4.6 塊圖形式的計數器指令
3.4.7 線圈形式的計數器指令
3.4.8 用STL表示的計數器指令
3.5 數據處理指令
3.5.1 裝入指令與傳送指令
3.5.2 比較指令
3.5.3 移位指令
3.5.4 循環移位指令
3.6 控制指令
3.6.1 邏輯控制指令
3.6.2 程序控制指令
3.7 其他指令
3.7.1 累加器操作指令
3.7.2 地址寄存器指令
3.7.3 顯示和空操作指令
第4章 STEP 7編程軟件使用初步
4.1 編程軟件STEP 7的組成
4.2 STEP 7的安裝與啟動
4.2.1 安裝要求
4.2.2 STEP 7的安裝過程
4.2.3 授權管理
4.2.4 STEP 7的啟動
4.2.5 程序卸載
4.3 SIMATIC管理器
4.3.1 SIMATIC管理器的功能和啟動
4.3.2 操作窗口說明
4.3.3 SIMATIC管理器自定義選項設置
4.4 創建項目
4.4.1 創建項目的兩種方法
4.4.2 項目的分層結構
4.4.3 編輯項目和管理項目
4.5 硬件組態
4.5.1 硬件組態的任務
4.5.2 硬件組態
4.5.3 CPU參數設置
4.5.4 數字量輸入/輸出模塊參數設置
4.5.5 模擬量輸入/輸出參數設置
4.6 STEP 7的符號編輯
4.6.1 符號的基本概念
4.6.2 SYMBOL TABLE(符號表)的編輯
4.6.3 符號的顯示
4.6.4 符號表的編輯
4.7 生成用戶程序
4.7.1 創建邏輯塊程序
4.7.2 在LAD/STL/FBD程序編輯器對話框編輯用戶程序
4.8 程序的下載與上傳
4.8.1 在線連接的建立與在線操作
4.8.2 程序的下載
4.8.3 程序的上傳
4.9 S7—PLCSIM仿真軟件
4.9.1 S7—PLCSIM的主要功能
4.9.2 S7—PLCSIM的使用方法
4.9.3 S7—PLCSIM的仿真操作
4.9.4 仿真PLC與實際PLC的區別
第5章 S7—300/400系列PLC程序結構與程序設計
5.1 用戶程序的基本結構
5.1.1 S7 CPU中的程序
5.1.2 用戶程序中的塊
5.1.3 PLC的程序調用方法
5.2 組織塊
5.2.1 組織塊的構成
5.2.2 各類組織塊
5.2.3 中斷的優先級
5.3 符號表與變量聲明表
5.3.1 變量聲明表的打開
5.3.2 聲明變量的作用
5.3.3 局部變量的分類
5.3.4 變量聲明表的編輯
5.4 數據塊
5.4.1 數據存儲區
5.4.2 數據塊
5.4.3 數據塊的數據結構
5.4.4 建立數據塊
5.4.5 訪問數據塊
5.5 邏輯塊的結構與邏輯塊的編程
5.5.1 邏輯塊的結構
5.5.2 邏輯塊的編程
5.6 STEP 7的操作步驟
5.7 用戶程序編程示例
5.7.1 創建項目
5.7.2 編輯符號表
5.7.3 編寫功能塊FB1
5.7.4 創建與編輯背景數據塊
5.7.5 編寫功能FC1
5.7.6 功能與功能塊的區別
5.7.7 編寫主程序OB1
5.7.8 功能塊與功能的調用
第6章 PLC的應用
6.1 電動機正反轉控制
6.1.1 控制要求
6.1.2 控制系統硬件配置及其接線
6.1.3 創建工程項目及硬件組態
6.1.4 編輯程序
6.1.5 電路工作過程
6.1.6 仿真
6.2 交通信號燈控制系統
6.2.1 控制要求
6.2.2 控制系統硬件配置及接線
6.2.3 創建項目及硬件組態
6.2.4 編輯符號地址表
6.2.5 編制程序
6.2.6 電路工作過程
6.2.7 交通燈的仿真調試過程
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