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UGNX5.0模具設計基礎與應用提高(簡體書)
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UGNX5.0模具設計基礎與應用提高(簡體書)

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商品簡介
目次

商品簡介

本書主要介紹了UGNX 5.0的CAD建模基礎及其在模具設計中的應用。CAD建模部分包括建模基礎、裝配圖、工程圖、GRIP二次開發;模具應用分為注射模具、擠壓模具、沖壓模具共三部分。 本書深入淺出、逐漸提高。對主要菜單與對話框,均作了詳細說明,使用戶在掌握了UG/CAD基本功能的基礎上,完成注射模具、擠壓模具、沖壓模具的自動化設計。 本書適合模具設計人員、模具NC編程人員和有一定UG基礎的自學者學習,亦可作為大專院校學生、培訓班的輔助教材。

目次

第1章 緒論
 1.1 模具CAD與UG
1.1.1 模具在現代工業中的作用
1.1.2 模具工業的發展趨勢
1.1.3 模具CAD
1.1.4 CAD技術應用軟件UG
 1.2 UGNX5.0軟件簡介
1.2.1 UG簡介
1.2.2 UG軟件特點
1.2.3 UG軟件功能模塊
 1.3 UGNX5.0軟件安裝
1.3.1 軟件安裝的系統要求
1.3.2 軟件安裝
第2章 UG實體建模基礎
 2.1 建模參考特征
2.1.1 基準平面
2.1.2 基準軸
 2.2 基本體素與布爾運算
2.2.1 方體
2.2.2 圓柱體
2.2.3 圓錐
2.2.4 球體
2.2.5 布爾運算
 2.3 草圖
2.3.1 草圖概述
2.3.2 草圖對象的繪制
2.3.3 草圖約束與定位
2.3.4 草圖的操作
 2.4 掃掠特征
2.4.1 拉伸體
2.4.2 回轉體
2.4.3 掃掠體
2.4.4 管道體
 2.5 成形特征
2.5.1 基本操作方法
2.5.2 孔
2.5.3 凸臺
2.5.4 刀槽
2.5.5 凸墊
2.5.6 鍵槽
2.5.7 溝槽
 2.6 特征操作
2.6.1 拔模(草圖)
2.6.2 拔模體
2.6.3 邊倒圓
2.6.4 面倒圓
2.6.5 軟倒圓
2.6.6 倒斜角
2.6.7 抽殼
2.6.8 螺紋
2.6.9 實例特征
2.6.10 修剪體
2.6.11 比例體
 2.7 表達式及參數化設計
2.7.1 表達式
2.7.2 參數化設計
第3章 UG裝配建模
 3.1 UG裝配基礎
3.1.1 裝配概述
3.1.2 裝配方法
3.1.3 創建裝配體
3.1.4 裝配導航器
3.1.5 引用集
3.1.6 WAVE幾何連接器
 3.2 UG裝配爆炸圖
3.2.1 爆炸圖的建立
3.2.2 自動爆炸組件
3.2.3 編輯爆炸圖
 3.3 裝配實例一
第4章 UG工程圖
 4.1 UG工程制圖基礎
4.1.1 工程圖的特征
4.1.2 采用主模型法制圖
4.1.3 UG制圖功能選項
 4.2 制圖應用參數預設置
4.2.1 制圖
4.2.2 原點
4.2.3 剖切線
4.2.4 視圖
4.2.5 視圖標簽
 4.3 圖紙操作
4.3.1 新建圖紙
4.3.2 刪除圖紙
4.3.3 編輯圖紙
4.3.4 打開圖紙
 4.4 建立視圖
4.4.1 快速新建NX示例圖紙
4.4.2 添加基本視圖
4.4.3 添加投影視圖和局部視圖
4.4.4 添加局部放大圖
4.4.5 添加全剖視圖
4.4.6 添加階梯剖視圖
4.4.7 添加半剖視圖
4.4.8 加旋轉剖視圖
4.4.9 添加局部剖視圖
4.4.10 添加展開剖視圖
 4.5 編輯視圖
4.5.1 移動和復制視圖
4.5.2 對齊視圖
4.5.3 移除視圖
4.5.4 定義視圖邊界
4.5.5 視圖的相關編輯
4.5.6 更新視圖
 4.6 建立和編輯尺寸
4.6.1 注釋預設置
4.6.2 尺寸標注
4.6.3 實用符號標注
4.6.4 文本注釋
4.6.5 粗糙度標注
4.6.6 用戶定義ID符號標注
 4.7 工程制圖實例
4.7.1 編輯和使用圖樣圖紙
4.7.2 實例
第5章 UG/GRIP二次開發技術
 5.1 概述
5.1.1 UG/Open GRIP簡介
5.1.2 GRIP語言應用范圍
5.1.3 GRADE編譯環境
5.1.4 GRIP語言編程步驟
 5.2 GRIP語言編程基礎
5.2.1 GRIP程序的組成
5.2.2 GRIP語句的三種格式
5.2.3 GRIP語句的語法規則
5.2.4 變量和語句
5.2.5 數組與子集
5.2.6 字符串的運算和處理
5.2.7 程序流程控制語句
 5.3 人機交互語句
5.3.1 人機交互簡介
5.3.2 交互語句的響應變量
5.3.3 人機交互語句及應用舉例
 5.4 幾何實體的生成
5.4.1 建模基礎
5.4.2 點的生成
5.4.3 直線的生成
5.4.4 圓弧和圓角的生成
5.4.5 曲線的生成
5.4.6 平面和曲面的生成
5.4.7 特征和特征操作
 5.5 幾何實體編輯及其屬性操作
5.5.1 實體變換
5.5.2 實體修改
5.5.3 實體屬性操作
 5.6 綜合應用實例
5.6.1 應用實例1——V帶輪設計
5.6.2 應用實例2——直齒圓柱齒輪設計
第6章 UG在注射模具設計中的應用
 6.1 Moldwizard簡介
 6.2 MoldWizard模具設計過程
6.2.1 裝載產品
6.2.2 模具坐標系
6.2.3 收縮率
6.2.4 成型工件
6.2.5 布局
6.2.6 模具工具
6.2.7 分型
6.2.8 模架
6.2.9 標準部件
6.2.10 頂桿
6.2.11 滑塊抽芯
6.2.12 鑲塊
6.2.13 澆口
6.2.14 流道
6.2.15 冷卻
6.2.16 電極
6.2.17 標準件的裁剪
6.2.18 創建腔體
6.2.19 材料清單
6.2.20 模具裝配圖
6.2.21 組件圖紙
6.2.22 創建孔表
6.2.23 創建視圖管理瀏覽器
 6.3 注射模具設計實例
6.3.1 裝載產品
6.3.2 設置模具坐標系
6.3.3 設置成型工件
6.3.4 布局
6.3.5 修補孔
6.3.6 創建分型線
6.3.7 編輯分型段
6.3.8 創建分型面
6.3.9 區域抽取
6.3.10 創建型腔和型芯
6.3.11 添加模架
6.3.12 添加定位圈
6.3.13 添加澆口套
6.3.14 添加頂桿
6.3.15 頂桿的修剪
6.3.16 添加復位桿
6.3.17 創建澆注系統
6.3.18 創建冷卻管道
6.3.19 創建腔體
6.3.20 創建材料清單
6.3.21 創建模具圖
第7章 UG在擠壓模具設計中的應用
 7.1 擠壓模具設計概述
7.1.1 鋁型材擠壓模具設計的基本原則與要求
7.1.2 實心型材擠壓模具的設計
7.1.3 空心型材擠壓模具的設計
 7.2 擠壓模具設計實例一
 7.3 擠壓模具設計實例二
第8章 UG在沖壓模具設計中的應用
 8.1 沖壓模具設計基礎
8.1.1 沖壓加工概述
8.1.2 沖壓工藝設計
8.1.3 級進模概述
8.1.4 排樣設計
8.1.5 Progressive Die Wizard(PDW)簡介
 8.2 沖壓模具設計實例
8.2.1 設計任務
8.2.2 產品造型
8.2.3 墊板級進模設計

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