現代電子裝聯波峰焊接技術基礎（簡體書）

波峰焊接技術的發明及其推廣應用是20世紀電子產品裝聯技術中最輝煌的成就。盡管目前由于SMT再流焊接工藝的大量應用，導致波峰焊接工藝的應用比例有所下降，但過孔組裝在一些電子產品中仍占有一定的比例。這種狀況持續存在的主要原因是：許多場合不需要SMT技術那樣高的性能，而過孔組裝無疑是一種低成本方案，所以被繼續選用。因此，波峰焊接技術在此類產品生產中仍然占主流地位。 本書在深入分析驅動波峰焊接技術不斷發展和完善的基礎上，全面系統地介紹了波峰焊接設備的構成特點、設計原理及未來的發展走向；同時還探討了其應用工藝技術的研究方向和內容、波峰焊接質量控制方法和要求；此外對應用中可能岀現的各種缺陷的形成原理和抑制對策也進行了全面的介紹。 撰寫本書的目的，就是為從事波峰焊接設備設計的設計工程師們提供一本技術參考手冊；為從事波峰焊接工藝應用的工藝工程師們提供一本實踐指南；為培養熟練操作者提供技術導向。

第1章 波峰焊接技術概論
1.1 定義和優點
1.2 波峰焊接技術的發展歷史
1.3 波峰焊接設備系統分類及其特點
1.4 助焊劑涂覆系統
1.5 預熱系統
1.6 夾送系統
1.7 冷卻系統
1.8 電氣控制系統
1.9 常用的釬料波峰整流結構
1.10 釬料波形調控技術
1.11 如何評價和選購設備
第2章 釬料波峰動力學理論的形成及其應用
2.1 概述
2.2 波峰焊接中釬料波峰的動力現象
2.3 波峰釬料波速對波峰焊接效果的影響
2.4 釬料波峰的類型及其特點
2.5 雙向波峰過后熔融釬料的表面張力
2.6 波峰焊接中的物理、化學過程
2.7 保護油在波峰焊接中所起作用的物理本質
2.8 獲得無拉尖焊點的充分和必要條件
2.9 最佳進入角度（傾角）范圍的確定
2.10 波峰高度和波峰壓力的關系及其對波峰焊效果的影響
2.11 釬料槽最佳容積的選擇依據
2.12 釬料波峰形狀的設計及其對波峰焊接效果的影響
2.13 適合于表面組裝件（SMA）波峰焊接的波形
2.14 釬料槽中雜質金屬的積累與釬料波峰動力學的關系
2.15 穩定波峰的主要途徑
第3章 現代波峰焊接設備技術的發展
3.1 波峰焊接技術的進化和無鉛應用
3.2 適合無鉛波峰焊接工藝的設備技術
3.3 典型的無鉛波峰焊接設備介紹
3.4 后波峰焊接時代的設備技術
第4章 液態金屬電磁泵釬料波峰發生器
4.1 液態金屬電磁泵概述
4.2 以液態金屬電磁泵為動力的釬料波峰發生器
第5章 波峰焊接用助焊劑和釬料
5.1 助焊劑的作用和原理
5.2 波峰焊接用釬料
5.3 有鉛、無鉛波峰焊接常用釬料合金性能比較
第6章 波峰焊接冶金學基礎及波峰焊過程中的熱、力學現象
6.1 冶金連接及潤濕作用
6.2 液態釬料的表面現象
6.3 釬料­助焊劑­基體金屬系統
6.4 潤濕系統中影響固著面積的因素
6.5 焊接接頭及其形成過程
6.6 波峰焊接過程中的熱、力學現象
6.7 在波峰上使用油的作用原理
第7章 PCBA組裝設計的波峰焊接DFM要求
第8章 波峰焊接工藝窗口設計及其工藝過程控制
第9章 波峰焊接常見缺陷及其抑制
第10章 波峰焊接中的橋連和透孔不良現象分析
第11章 無鉛波峰焊接中的特有缺陷現象
第12章 波峰焊接焊點的接頭設計及可靠性問題
第13章 PCBA波峰焊接質量控制及可接受性條件
參考文獻