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銑削、鋸削加工(簡體書)
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銑削、鋸削加工(簡體書)

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商品簡介
目次

商品簡介

本手冊以制造工藝為主線,數據與方法相結合,匯集了我國多年來工藝工作的成就和經驗,反映了國內外現代工藝水平及其發展方向。
手冊全面、系統地介紹了機械加工工藝中的各類技術,全書分3卷出版,工藝基礎卷、加工技術卷、系統技術卷,共32章。本卷包括車削、鏜削、銑削、鋸削、鉆削、擴削、鉸削、拉削、刨削、插削、磨削加工,齒輪、蝸輪蝸桿、花鍵加工,螺紋加工,特種加工,精密加工和納米加工,高速切削,難加工材料的切削加工,表面工程技術。
本手冊以實用性為主,兼顧先進性、系統性,具有信息量大、標準新、內容全面、數據準確、便查等突出特點,可供機械制造全行業的機械加工工藝人員使用,也可供有關專業的工程技術人員和工科院校師生參考。
本單行本包括銑床、銑削用量、銑削工藝、鋸床、鋸削工藝等內容。

目次

第2卷 加工技術卷
第2章 銑削、鋸削加工
 2.1 銑削
2.1.1 銑床
1.銑床的型號與技術參數
(1)升降臺銑床
(2)工具銑床
(3)龍門銑床
(4)數控銑床
2.銑床主軸端部圓錐與工作臺T形槽尺寸
(1)銑床主軸端部圓錐和端面鍵
(2)工作臺T形槽尺寸
3.銑床附件
(1)平口臺虎鉗
(2)回轉工作臺
(3)萬能分度頭
(4)萬能銑頭
(5)立銑頭
(6)銑床插頭
2.1.2 銑削夾具
1.銑床夾具的基本要求
2.銑床夾具的技術條件
3.通用可調銑床夾具
(1)V形鉗口自定心臺虎鉗
(2)三向臺虎鉗
(3)臥軸空心分度臺
(4)氣動夾緊立軸分度臺
(5)多件裝夾夾具
(6)銑阿基米德平板凸輪用的夾具
4.銑床夾具的典型結構
(1)直線進給銑床夾具
(2)圓周進給銑床夾具
(3)靠模仿形銑床夾具
2.1.3 銑刀及其輔具
1.銑刀類型、幾何參數與規格
(1)銑刀的類型與用途
(2)銑刀的幾何參數
(3)銑刀的規格
2.硬質合金可轉位銑刀與刀片
(1)可轉位銑刀刀片的夾緊形式
(2)可轉位銑刀的種類與規格
(3)可轉位銑刀刀片
3.其他銑刀
(1)硬質合金可轉位密齒銑刀
(2)硬質合金螺旋齒玉米銑刀
(3)可轉位螺旋立銑刀
(4)硬質合金可轉位階梯面銑刀
4.銑刀直徑和角度的選擇
(1)銑刀直徑的選擇
(2)銑刀角度的選擇
5.銑刀的安裝與銑刀輔具
(1)銑刀的安裝
(2)銑刀輔具
6.銑刀的刃磨
(1)后刀面的刃磨
(2)前刀面的刃磨
2.1.4 銑削用量
1.銑削要素
2.銑削進給量的選擇
(1)高速鋼銑刀的進給量
(2)硬質合金銑刀的進給量
3.銑削速度、銑削力、銑削功率的計算及修正系數
(1)銑刀的磨鈍標準及壽命
(2)銑削速度計算公式
(3)銑削力、扭矩和銑削功率計算
(4)銑削條件改變時的修正系數
4.確定銑削用量及功率的常用表格
(1)硬質合金面銑刀的銑削用量
(2)高速鋼和硬質合金圓柱銑刀的銑削用量
(3)高速鋼及硬質合金圓盤銑刀的銑削用量
(4)高速鋼和硬質合金立銑刀的銑削用量
(5)涂層硬質合金及金剛石銑刀的銑削用量
5.銑削切削時間的計算
(1)切削時間計算公式
(2)切人行程長度和切出行程長度
6.銑削用量選擇舉例
2.1.5 銑削工藝
1.銑削特點、銑削方式與銑削加工的應用
2.分度頭的分度計算與分度頭的應用
(1)分度頭的結構和參數
(2)分度頭的分度方法與計算
(3)分度頭的應用
3.精銑平面
(1)精銑平面對銑床提出的要求
(2)精銑平面對銑刀提出的要求和采取的措施
(3)精銑平面的銑削用量
(4)提高工藝系統的剛度和精度
(5)鋁合金的精銑
4.型面銑削
(1)成形面的銑削
(2)凸輪的銑削
(3)端面齒離合器的銑削
(4)曲面銑削
5.多刀銑削及銑刀的安裝調整
2.1.6 典型應用
1.曲軸的銑削
(1)立銑刀銑削
(2)圓盤銑刀銑削
2.氣缸體頂面的精銑
3.鎖塊平面的銑削
4.分離叉圓弧面的銑削
5.球面的銑削
2.1.7 常見問題及解決對策
 2.2 鋸削
2.2.1 鋸床
1.鋸床的特點和適用范圍
2.鋸床類型與技術參數
(1)帶鋸床型號與技術參數
(2)圓鋸床型號與技術參數
(3)弓鋸床型號與技術參數
2.2.2 鋸削刀具
1.弓鋸鋸條齒形型式和幾何形狀
(1)鋸齒分齒
(2)齒距與工件材料的關系
(3)齒形幾何形狀
2.圓鋸鋸片
(1)圓鋸片結構型式與特征
(2)圓鋸片齒形的幾何形狀
(3)圓鋸片齒距的選用
(4)鋸片的刃磨
3.帶鋸鋸帶
(1)鋸帶寬度和厚度的選用
(2)齒距的選用
(3)鋸帶齒形的幾何形狀
2.2.3 鋸削用量
1.弓鋸鋸削用量
2.圓鋸鋸削用量
3.帶鋸床加工各種材料的鋸削速度和材料切除率
2.2.4 鋸削工藝
1.弓鋸床加工
(1)坯料裝夾固定方法
(2)加工方法
(3)切削液選用
2.圓鋸床加工
3.帶鋸床加工
2.2.5 常見問題及對策
1.弓鋸鋸削常見問題與解決方法
2.圓鋸鋸削常見問題與解決方法
3.帶鋸鋸削常見問題與解決方法
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