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商品簡介
目次
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本書從壓鑄生產的壓鑄機、壓鑄模具及鑄件結構三大要素入手，介紹了模具結構及影響因素，模具零部件設計思路與方法，澆注與排溢系統設計與驗證，壓鑄機與模具的配合等內容，并列舉了十余個實際應用的壓鑄模具設計實例。本書介紹的內容全面系統，針對性、實用性強。 本書的讀者對象，主要是具有材料成型和模具的基礎知識的在校畢業班學生，或剛剛走出校門已經就業或正在尋找就業機會的本專科學生。
目次
前言
第1章 壓鑄生產的基本要素
1.1 壓鑄機
1.2 壓鑄模具
1.3 壓鑄合金
1.4 壓鑄件
1.5 壓鑄工藝參數
第2章 對壓鑄模具結構的影響因素
2.1 壓鑄件對模具結構的影響
2.2 壓鑄機形式對模具結構的影響
2.3 不同合金對模具結構的影響
第3章 模架的設計思路與方法
3.1 模架的基本形式和零部件的作用
3.2 定、動模座板和墊塊的設計
3.3 動、定模套板的設計
3.4 動模支承板的設計
3.5 推板與推桿固定板的設計
3.6 導向機構設計
3.7 系列標準模架的選用
3.8 模架的設計要點
第4章 成型零件設計思路與方法
4.1 成型零件的結構
4.2 成型零件的固定形式與要求
4.3 鑲拼結構的成型零件設計舉例
4.4 成型零件的結構與固定尺寸計算
4.5 成型零件的工作尺寸計算及公差確定
4.6 壓鑄模具加熱與冷卻系統的設計
第5章 澆注與排溢系統設計
5.1 概述
5.2 內澆口設計
5.3 橫澆道的設計
5.4 直澆道設計
5.5 排溢系統
5.6 澆注系統的驗算與優化
第6章 推出與復位機構
第7章 抽芯機構的設計
第8章 壓鑄機與模具的配合
第9章 壓鑄模具設計實例
附錄
參考文獻
第1章 壓鑄生產的基本要素
1.1 壓鑄機
1.2 壓鑄模具
1.3 壓鑄合金
1.4 壓鑄件
1.5 壓鑄工藝參數
第2章 對壓鑄模具結構的影響因素
2.1 壓鑄件對模具結構的影響
2.2 壓鑄機形式對模具結構的影響
2.3 不同合金對模具結構的影響
第3章 模架的設計思路與方法
3.1 模架的基本形式和零部件的作用
3.2 定、動模座板和墊塊的設計
3.3 動、定模套板的設計
3.4 動模支承板的設計
3.5 推板與推桿固定板的設計
3.6 導向機構設計
3.7 系列標準模架的選用
3.8 模架的設計要點
第4章 成型零件設計思路與方法
4.1 成型零件的結構
4.2 成型零件的固定形式與要求
4.3 鑲拼結構的成型零件設計舉例
4.4 成型零件的結構與固定尺寸計算
4.5 成型零件的工作尺寸計算及公差確定
4.6 壓鑄模具加熱與冷卻系統的設計
第5章 澆注與排溢系統設計
5.1 概述
5.2 內澆口設計
5.3 橫澆道的設計
5.4 直澆道設計
5.5 排溢系統
5.6 澆注系統的驗算與優化
第6章 推出與復位機構
第7章 抽芯機構的設計
第8章 壓鑄機與模具的配合
第9章 壓鑄模具設計實例
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