防爆電氣概論（簡體書）

本書簡要地敘述了與防爆電氣理論、防爆電氣技術有關的可燃性氣體(蒸氣)燃燒與爆炸的一般概念；詳細地討論了各種防爆型式電氣設備的安全技術措施和安全技術要求、防爆安全性能試驗原則；概略地介紹了復合型防爆電氣設備和組合型防爆電氣設備(裝置)的基本概念、設計原則，以及爆炸性氣體環境中電氣設備的防爆型式選擇和電氣系統安裝。
本書可供從事防爆電氣理論研究和防爆電氣技術應用的工程技術人員學習與參考，也可作為高等工業院校相關專業的教學參考書。

張顯力(亦名張力)，1 943年生，畢業于華中工學院船舶電氣專業。供職于南陽防爆電氣研究所；高級工程師；長期從事防爆電氣理論和技術研究，防爆電氣產品開發設計，產品防爆安全性能檢驗，國家防爆標準制定；主持和參與了防爆電氣領域的多項重大研究項目，尤其是在蓄電池和工業車輛關鍵防爆技術研究與推廣方面做出了大量的開拓性工作；撰寫、翻譯并發表了大量的防爆電氣理論和技術的論文，出版了譯著《靜電危害性》(機械工業出版社，1984年版)和《礦用電氣設備防爆原理))(機械工業出版社，1987年版)。

前言
第1章 可燃性氣體燃燒與爆炸的一般概念
1.1 概述
1.2 燃燒與爆炸發生的充分必要條件
1.3 可燃性氣體
1.4 點燃源
1.4.1 電氣放電
1.4.2 靜電放電
1.4.3 碰撞與摩擦
1.4.4 固體熱表面
1.4.5 激光輻射
1.5 可燃性氣體的分級分組
1.5.1 可燃性氣體的分級
1.5.2 可燃性氣體的分組
1.5.3 可燃性氣體分級分組舉例
第2章 防爆電氣設備
2.1 概述
2.2 防爆電氣設備的通用技術要求
2.2.1 防爆電氣設備的分類及分級分組
2.2.2 防爆電氣設備的運行環境溫度
2.2.3 防爆電氣設備的製造材料
2.2.4 防爆電氣設備的通用結構
2.2.5 Ex元件的通用要求
2.3 防爆電氣設備的檢查與試驗
2.3.1 機械性能檢查與試驗
2.3.2 外殼的防護性能試驗
2.3.3 防爆電氣設備的發熱試驗
2.3.4 塑料外殼的有關試驗
2.3.5 機械火花點燃性能試驗
2.3.6 電纜引入裝置的有關試驗
2.4 防爆電氣設備設計與製作的一般原則
2.4.1 設計原則
2.4.2 製作原則
第3章 隔爆型電氣設備
3.1 概述
3.2 隔爆外殼的隔爆機理
3.2.1 耐爆性能
3.2.2 隔爆性能
3.3 隔爆外殼的典型結構和結構參數
3.3.1 間隙式隔爆結構
3.3.2 其他形式的隔爆結構
3.4 隔爆型電氣設備防爆結構的設計和製造原則
3.4.1 設計的一般原則
3.4.2 常用隔爆結構示例
3.4.3 製造的一般原則
3.5 隔爆安全性能試驗
3.5.1 隔爆外殼的耐爆性能試驗
3.5.2 隔爆外殼的隔爆性能試驗
第4章 增安型電氣設備
4.1 概述
4.2 增安型電氣設備的防爆結構和安全要求
4.2.1 外殼防護
4.2.2 導線連接
4.2.3 極限溫度
4.2.4 固體絕緣材料
4.2.5 繞組
4.2.6 電氣間隙和爬電距離
4.3 增安型電氣設備的防爆型式通用試驗
4.3.1 接線端子絕緣材料的耐熱和拉力試驗
4.3.2 介電強度試驗
4.4 增安型交流電動機
4.4.1 專用防爆結構和安全要求
4.4.2 堵轉溫升與tE時間
4.4.3 籠型電動機定子-轉子之間氣隙放電危險性的評價
4.4.4 試驗
4.5 增安型照明燈具
4.5.1 專用防爆結構和安全要求
4.5.2 溫度限制
4.5.3 試驗
4.6 增安型電阻加熱器
4.6.1 專用防爆結構和安全要求
4.6.2 漏電和溫度保護系統
4.6.3 試驗
第5章 正壓型電氣設備
5.1 概述
5.2 正壓型電氣設備的通用防爆結構和安全要求
5.2.1 通用結構和安全要求
5.2.2 電氣間隙、爬電距離和極限溫度
5.2.3 保護系統中自動安全裝置的防爆型式
5.3 保護性氣體
5.4 非靜態正壓型電氣設備的安全措施和安全要求
5.4.1 檢測最低正壓
5.4.2 正壓外殼內壓力變化狀態示意圖
5.4.3 檢測吹掃時間
5.4.4 保護功能的描述
5.5 靜態正壓型電氣設備的安全措施和安全要求
5.6 內含釋放源的正壓型電氣設備的安全措施和安全要求
5.6.1 內置系統及其釋放工況
5.6.2 內含釋放源的正壓型電氣設備的正壓保護技術
5.6.3 內置系統的設計原則
5.7 正壓型電氣設備的防爆型式試驗
5.7.1 正壓型電氣設備的通用試驗
5.7.2 正壓型電氣設備的吹掃試驗和稀釋試驗導則
5.7.3 無內部釋放源的正壓型電氣設備的吹掃試驗和充氣試驗
5.7.4 有內部釋放源的正壓型電氣設備的吹掃試驗和稀釋試驗
5.7.5 內置系統的試驗
第6章 本質安全型電氣設備與電路
6.1 概述
6.2 本質安全型電氣設備的結構
6.2.1 外部導線的連接
6.2.2 導線
6.2.3 間距、電氣間隙和爬電距離
6.2.4 結構上的特殊要求
6.3 本質安全電路中的元器件
6.3.1 定額
6.3.2 電池及電池組
6.3.3 熔斷器和半導體器件
6.3.4 可靠元器件及其連接
6.3.5 二極管安全柵
6.4 本質安全電路的故障評價
6.5 本質安全電路的分析與評價
6.5.1 分析與評價的基本原則
6.5.2 電感性電路安全火花性能的分析與評價
6.5.3 電容性電路安全火花性能的分析與評價
6.5.4 綜合性電路安全火花性能的分析與評價
6.6 本質安全型電氣設備的防爆型式試驗
6.6.1 火花點燃試驗
6.6.2 介電強度試驗
第7章 澆封型電氣設備
7.1 概述
7.2 澆封型電氣設備的防爆結構和安全要求
7.2.1 結構和安全要求
7.2.2 故障的評價與可靠部件
7.2.3 溫度極限和保護裝置
7.3 澆封型電氣設備的防爆型式通用試驗
7.3.1 澆封化合物耐候性試驗和澆封型電氣設備溫度測定
7.3.2 介電強度試驗
7.3.3 其他試驗
7.4 澆封型蓄電池
7.4.1 結構和安全要求
7.4.2 試驗
第8章 油浸型、充砂型和特殊型電氣設備
8.1 油浸型電氣設備
8.1.1 概述
8.1.2 防爆結構和安全措施
8.1.3 試驗
8.2 充砂型電氣設備
8.2.1 概述
8.2.2 防爆結構和安全措施
8.2.3 故障工況
8.2.4 試驗
8.3 特殊型電氣設備
8.3.1 概述
8.3.2 特殊型防爆鉛酸蓄電池組
第9章 “n”型電氣設備
9.1 概述
9.2 “n”型電氣設備的通用防爆結構和安全要求
9.2.1 結構
9.2.2 溫度限制
9.2.3 電氣強度
9.3 “n”型電氣設備的防爆型式通用試驗
9.3.1 外殼的綜合試驗
9.3.2 引入電纜的夾緊試驗
9.4 “nA”無火花型旋轉電機
9.4.1 專用結構和特殊要求
9.4.2 氣隙火花的評價
9.4.3 額定電壓大于1000V的旋轉電機
9.4.4 試驗
9.5 “nA”無火花型照明燈具
9.5.1 專用結構和特殊要求
9.5.2 試驗
9.6 “nA”無火花型蓄電池和蓄電池組
9.6.1 專用結構和特殊要求
9.6.2 試驗
9.7 “nA”無火花型電氣單元
9.7.1 “nA”型熔斷器
9.7.2 “nA”型儀器和小功率元器件
9.7.3 “nA”型插接裝置
9.7.4 “nA”型電流互感器
9.8 “nC”有火花型電氣單元
9.8.1 “nC”型封閉斷路器和非點燃元件
9.8.2 “nC”型密封組件、澆封組件及氣密組件
9.9 “nL”限制能量型電氣設備和“nA nL”自保護限制能量型電氣設備
9.10 “nR”限制呼吸型電氣設備
第10章 復合型和組合型防爆電氣設備
10.1 復合型防爆電氣設備
10.1.1 概述
10.1.2 O區用復合型防爆電氣設備
10.1.3 檢查與試驗的一般原則
10.2 組合型防爆電氣設備
10.2.1 概述
10.2.2 組合型防爆電氣設備設計與製作的一般原則
10.2.3 檢查與試驗的一般原則
10.3 防爆型蓄電池式工業車輛
10.3.1 概述
10.3.2 防爆結構和安全要求
10.3.3 蓄電池式防爆叉車
10.3.4 檢查與試驗
第11章 爆炸性氣體環境中電氣設備的選擇與安裝
11.1 概述
11.2 爆炸性氣體環境中危險區域的劃分
11.2.1 危險區域定義
11.2.2 危險區域劃分原則
11.2.3 危險區域劃分示例
11.3 爆炸性氣體環境中電氣設備的選型
11.4 爆炸性氣體環境中電氣設備的安裝
11.4.1 供電系統和電氣保護
11.4.2 電纜敷設
11.4.3 電氣設備安裝
11.4.4 本質安全電路系統相關參數的核算與檢查
後記
參考文獻