滿額折
先進製造技術（簡體書）
- 系列名：高等職業教育“十二五”規劃教材
- ISBN13：9787030401748
- 出版社：科學出版社
- 作者：曹鳳(主編)
- 裝訂／頁數：平裝／272頁
- 規格：23.5cm*16.8cm (高/寬)
- 出版日：2014/03/01
相關商品
商品簡介
名人/編輯推薦
序
目次
書摘/試閱
商品簡介
本書是國家級數控技術專業教學團隊編寫的教材之一。全書共9章，包括制造業與先進制造技術概論、超精密加工技術、高速切削技術、快速原型制造技術、虛擬制造技術、微細加工與納米制造技術、柔性制造與智能制造技術、綠色制造、先進制造模式等。本書具有以下特點：①取材合理、內容豐富，反映了近年來國內外先進制造技術的最新發展方向；②理論聯系實際，注重工程應用；③語言簡練、圖文并茂、直觀易懂，每章均附復習思考題，便于學生學習。
本書既可作為高等院校數控技術、機械制造及其自動化、計算機輔助設計與制造、機電一體化、模具設計與制造等相關專業的教材和教學參考書，也可作為各類成人教育相關專業的教材和教學參考書，同時可作為制造業工程技術人員的參考書。
本書既可作為高等院校數控技術、機械制造及其自動化、計算機輔助設計與制造、機電一體化、模具設計與制造等相關專業的教材和教學參考書，也可作為各類成人教育相關專業的教材和教學參考書，同時可作為制造業工程技術人員的參考書。
名人/編輯推薦
《高等職業教育"十二五"規劃教材:先進制造技術》既可作為高等院校數控技術、機械制造及其自動化、計算機輔助設計與制造、機電一體化、模具設計與制造等相關專業的教材和教學參考書，也可作為各類成人教育相關專業的教材和教學參考書，同時可作為制造業工程技術人員的參考書。
序
制造技術是衡量一個國家或地區經濟發展水平和綜合實力的重要標志，制造技術的發展史也就是人類文明的發展史。縱觀歷史不難看出，人類歷史上每一次科學技術的重大進展，都直接推動了制造技術的迅猛發展，從而也促進了人類的文明與進步。而隨著人類的進步，人類需求也不斷變化，因而又促進了制造技術和制造業的不斷發展與進步。
先進制造技術是制造業為了適應現代生產環境及市場的動態變化，在傳統制造技術的基礎上不斷吸收機械、信息、電子、材料、能源及現代管理等方面的最新技術成果，并將這些技術優化、集成、綜合應用于產品的開發、設計、制造、檢測、管理及售后服務的全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、敏捷的制造，并取得理想的技術經濟效果和社會效益的前沿制造技術的總稱。
隨著中國經濟的快速發展，制造業已成為國民經濟的支柱產業。社會經濟和科學技術日新月異的發展，對制造業的精度、柔性和綜合效率提出了更高的要求，傳統的制造業已發生了根本性的變革，先進制造技術占據了重要地位，成為制造企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地并求得迅速發展的關鍵因素。
為了開闊專業視野，把握制造技術的發展趨勢，促進先進制造技術在我國的推廣應用，培養高素質技能型專門人才，許多高校的數控技術、機電一體化、機械制造與自動化、模具設計與制造等制造類相關專業都開設了“先進制造技術”這門課程。本書貫徹了高職高專教育“以技能型應用型人才培養為主，重在實踐”的原則，具有以下特點：
1取材合理、內容豐富，基本能反映近年來國內外先進制造技術的最新發展。
2理論聯系實際，注重工程應用，書中介紹了較多先進制造技術的應用實例，兼顧了制造技術的先進性和實用性。
3作為一門后續專業課，側重內容的前沿性、綜合性和交叉性，盡量避免與先導課程的重復。
4語言簡練、圖文并茂、直觀易懂，每章均附復習思考題，便于學生學習。
全書共9章：第1章主要講述制造、制造業和制造技術的概念與制造技術的發展歷史，先進制造技術的體系結構、分類、特點及其發展趨勢，我國發展先進制造技術的必要性和對策；第2章主要講述超精密加工的基本概念、關鍵技術及發展歷史，超精密加工的主要加工方法、機床設備、工具和被加工材料、精度檢測與誤差預防及補償、工作環境及應用；第3章主要講述高速切削技術的基本概念、特點、關鍵技術及發展歷程，高速切削的機床技術、刀具技術、工藝技術、CNC系統、CAD/CAM系統軟件，高速切削技術的應用；第4章主要講述快速原型制造的技術原理、特點、類型及其發展歷程，快速原型制造的主要工藝方法及應用；第5章主要講述虛擬制造的內涵、特點、分類及產生背景，虛擬制造系統的體系結構、關鍵技術，虛擬制造技術的應用；第6章主要講述微機械與微制造的基本概念、特征與主要類型，幾種常用的微細加工技術（硅基微細加工技術、微細光刻加工技術、LIGA技術、微細切削加工技術、微細特種加工技術）的技術原理、特點及應用，納米制造的機理、特征、技術方法及應用；第7章主要講述柔性制造系統的定義、組成、特征及發展歷程，柔性制造系統中的加工系統、物流系統、控制與管理系統及應用實例，智能制造的含義、特征、模式、關鍵技術和典型案例；第8章主要講述綠色制造的內涵、綠色產品、綠色設計、綠色材料的選擇、綠色機械制造、綠色包裝和綠色再制造；第9章主要講述制造模式和先進制造模式的概念及其發展歷程，幾種主要的先進制造模式（精益生產、計算機集成制造、并行工程、敏捷制造）及制造業信息化的概念、特征、主要內容、運行方式、關鍵技術及其應用實例。
本書是國家級數控技術專業教學團隊編寫的系列教材之一，由成都工業學院曹鳳擔任主編，陳應松擔任副主編。其中，第1～4、6、8、9章由曹鳳編寫，第5、7章由陳應松編寫。
全書由曹鳳負責統稿和定稿。本書由國家級教學名師邱士安教授擔任主審。
限于編者的水平和經驗，書中難免有不足之處，懇請廣大讀者批評指正。
先進制造技術是制造業為了適應現代生產環境及市場的動態變化，在傳統制造技術的基礎上不斷吸收機械、信息、電子、材料、能源及現代管理等方面的最新技術成果，并將這些技術優化、集成、綜合應用于產品的開發、設計、制造、檢測、管理及售后服務的全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、敏捷的制造，并取得理想的技術經濟效果和社會效益的前沿制造技術的總稱。
隨著中國經濟的快速發展，制造業已成為國民經濟的支柱產業。社會經濟和科學技術日新月異的發展，對制造業的精度、柔性和綜合效率提出了更高的要求，傳統的制造業已發生了根本性的變革，先進制造技術占據了重要地位，成為制造企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地并求得迅速發展的關鍵因素。
為了開闊專業視野，把握制造技術的發展趨勢，促進先進制造技術在我國的推廣應用，培養高素質技能型專門人才，許多高校的數控技術、機電一體化、機械制造與自動化、模具設計與制造等制造類相關專業都開設了“先進制造技術”這門課程。本書貫徹了高職高專教育“以技能型應用型人才培養為主，重在實踐”的原則，具有以下特點：
1取材合理、內容豐富，基本能反映近年來國內外先進制造技術的最新發展。
2理論聯系實際，注重工程應用，書中介紹了較多先進制造技術的應用實例，兼顧了制造技術的先進性和實用性。
3作為一門后續專業課，側重內容的前沿性、綜合性和交叉性，盡量避免與先導課程的重復。
4語言簡練、圖文并茂、直觀易懂，每章均附復習思考題，便于學生學習。
全書共9章：第1章主要講述制造、制造業和制造技術的概念與制造技術的發展歷史，先進制造技術的體系結構、分類、特點及其發展趨勢，我國發展先進制造技術的必要性和對策；第2章主要講述超精密加工的基本概念、關鍵技術及發展歷史，超精密加工的主要加工方法、機床設備、工具和被加工材料、精度檢測與誤差預防及補償、工作環境及應用；第3章主要講述高速切削技術的基本概念、特點、關鍵技術及發展歷程，高速切削的機床技術、刀具技術、工藝技術、CNC系統、CAD/CAM系統軟件，高速切削技術的應用；第4章主要講述快速原型制造的技術原理、特點、類型及其發展歷程，快速原型制造的主要工藝方法及應用；第5章主要講述虛擬制造的內涵、特點、分類及產生背景，虛擬制造系統的體系結構、關鍵技術，虛擬制造技術的應用；第6章主要講述微機械與微制造的基本概念、特征與主要類型，幾種常用的微細加工技術（硅基微細加工技術、微細光刻加工技術、LIGA技術、微細切削加工技術、微細特種加工技術）的技術原理、特點及應用，納米制造的機理、特征、技術方法及應用；第7章主要講述柔性制造系統的定義、組成、特征及發展歷程，柔性制造系統中的加工系統、物流系統、控制與管理系統及應用實例，智能制造的含義、特征、模式、關鍵技術和典型案例；第8章主要講述綠色制造的內涵、綠色產品、綠色設計、綠色材料的選擇、綠色機械制造、綠色包裝和綠色再制造；第9章主要講述制造模式和先進制造模式的概念及其發展歷程，幾種主要的先進制造模式（精益生產、計算機集成制造、并行工程、敏捷制造）及制造業信息化的概念、特征、主要內容、運行方式、關鍵技術及其應用實例。
本書是國家級數控技術專業教學團隊編寫的系列教材之一，由成都工業學院曹鳳擔任主編，陳應松擔任副主編。其中，第1～4、6、8、9章由曹鳳編寫，第5、7章由陳應松編寫。
全書由曹鳳負責統稿和定稿。本書由國家級教學名師邱士安教授擔任主審。
限于編者的水平和經驗，書中難免有不足之處，懇請廣大讀者批評指正。
目次
第1章 制造業與先進制造技術概論
1.1 制造、制造技術與制造業
1.1.1 制造業相關概念
1.1.2 制造技術的發展歷史
1.1.3 制造業的地位與作用
1.2 先進制造技術及其發展趨勢
1.2.1 先進制造技術的基本概念和特點
1.2.2 先進制造技術產生的背景
1.2.3 先進制造技術的體系結構
1.2.4 先進制造技術的分類
1.2.5 先進制造技術的現狀和發展趨勢及特色
1.3 我國的制造業現狀與發展先進制造技術的必要性和對策
1.3.1 我國制造業的現狀
1.3.2 我國發展先進制造技術的必要性和對策
復習思考題 第1章 制造業與先進制造技術概論
1.1 制造、制造技術與制造業
1.1.1 制造業相關概念
1.1.2 制造技術的發展歷史
1.1.3 制造業的地位與作用
1.2 先進制造技術及其發展趨勢
1.2.1 先進制造技術的基本概念和特點
1.2.2 先進制造技術產生的背景
1.2.3 先進制造技術的體系結構
1.2.4 先進制造技術的分類
1.2.5 先進制造技術的現狀和發展趨勢及特色
1.3 我國的制造業現狀與發展先進制造技術的必要性和對策
1.3.1 我國制造業的現狀
1.3.2 我國發展先進制造技術的必要性和對策
復習思考題
第2章 超精密加工技術
2.1 超精密加工技術概述
2.1.1 超精密加工的基本概念及加工方法
2.1.2 超精密加工的關鍵技術
2.1.3 超精密加工技術的發展歷史
2.2 超精密加工的主要加工方法
2.2.1 超精密切削加工
2.2.2 超精密磨削加工
2.2.3 超精密研磨、拋光
2.2.4 超精密特種加工
2.3 超精密加工的機床設備
2.3.1 精密主軸部件
2.3.2 導軌及進給驅動裝置
2.3.3 微量進給裝置
2.4 超精密加工的工具和被加工材料
2.4.1 加工工具
2.4.2 被加工材料
2.5 超精密加工的精度檢測與誤差預防及補償
2.5.1 加工精度檢測
2.5.2 加工誤差預防與補償
2.6 超精密加工的工作環境
2.7 超精密加工技術的應用
復習思考題
第3章 高速切削技術
3.1 高速切削技術概述
3.1.1 高速切削的基本概念
3.1.2 高速切削的特點與應用
3.1.3 高速切削技術的發展歷程
3.1.4 高速切削的關鍵技術
3.2 高速切削機床技術
3.2.1 高速主軸和軸承
3.2.2 高速進給系統
3.2.3 機床支撐部件
3.3 高速切削刀具技術
3.3.1 高速切削刀具材料
3.3.2 高速切削刀柄系統
3.3.3 刀具平衡
3.4 高速切削工藝技術
3.4.1 高速切削的加工方式
3.4.2 高速切削加工的刀具路徑
3.4.3 切削用量選擇
3.4.4 冷卻方式的選擇
3.5 高速切削的CNC系統
3.6 高速切削的CAD/CAM系統軟件
3.6.1 高速切削加工中的CAD
3.6.2 高速切削加工中的CAM
3.7 高速切削技術的應用
3.7.1 高速切削在航空航天工業中的應用
3.7.2 高速切削在模具工業中的應用
復習思考題
第4章 快速原型制造技術.
4.1 快速原型制造技術概述
4.1.1 快速原型制造技術產生的背景
4.1.2 快速原型制造的技術原理
4.1.3 快速原型制造的特點
4.2 快速原型制造的主要工藝方法
4.2.1 光固化成形法
4.2.2 選擇性激光燒結法
4.2.3 熔融沉積制造法
4.2.4 分層實體制造法
4.2.5 三維立體印刷
4.2.6 無模鑄型制造
4.3 快速原型制造技術的應用
4.3.1 快速原型制造技術在新產品設計開發中的應用
4.3.2 快速原型制造技術在模具制造領域中的應用
4.3.3 快速原型制造技術在快速鑄造領域中的應用
4.4 快速原型制造技術的發展趨勢
復習思考題
第5章 虛擬制造技術
5.1 虛擬制造技術概述
5.1.1 虛擬制造產生的背景
5.1.2 虛擬制造的內涵和特點
5.1.3 虛擬制造的分類
5.2 虛擬制造系統的體系結構
5.2.1 虛擬制造的理論體系
5.2.2 虛擬產品設計
5.2.3 虛擬產品制造
5.3 虛擬制造關鍵技術概述
5.3.1 虛擬制造的技術體系
5.3.2 虛擬現實技術
5.3.3 虛擬產品建模技術
5.3.4 虛擬樣機技術
5.3.5 虛擬加工技術
5.3.6 虛擬裝配技術
5.4 虛擬制造技術的應用
5.4.1 虛擬制造技術的應用情況
5.4.2 虛擬制造技術在導彈發射裝置研制中的應用實例
復習思考題
第6章 微細加工與納米制造技術
6.1 微機械與微制造
6.1.1 微機械及其特征和類型
6.1.2 微制造及其特征
6.2 微細加工技術
6.2.1 硅基微細加工技術
6.2.2 微細光刻加工技術
6.2.3 LIGA技術
6.2.4 微細切削加工技術
6.2.5 微細特種加工技術
6.3 納米制造技術
6.3.1 納米制造技術概述
6.3.2 掃描探針顯微鏡加工技術
6.3.3 分子束外延技術
6.3.4 鍵合技術
6.3.5 納米制造技術的應用
復習思考題
第7章 柔性制造與智能制造技術
7.1 柔性制造系統
7.1.1 柔性制造系統概述
7.1.2 柔性制造系統的加工系統
7.1.3 柔性制造系統中的物流系統
7.1.4 柔性制造系統的控制與管理系統
7.1.5 柔性制造系統實例
7.2 智能制造系統
7.2.1 智能制造系統概述
7.2.2 智能制造系統的含義、特征和模式
7.2.3 智能制造的關鍵技術
7.2.4 智能制造的典型案例
復習思考題
第8章 綠色制造
8.1 綠色制造的內涵
8.2 綠色產品
8.2.1 綠色產品的特點
8.2.2 綠色產品的種類
8.2.3 綠色標志
8.3 綠色設計
8.3.1 綠色設計的基本原則
8.3.2 綠色產品結構設計
8.4 綠色材料的選擇
8.4.1 綠色材料的定義和特征
8.4.2 綠色材料的選用原則
8.5 綠色機械制造
8.5.1 綠色機械制造的概念
8.5.2 綠色制造工藝方法
8.5.3 綠色干切削技術
8.6 綠色包裝
8.6.1 綠色包裝的含義
8.6.2 綠色包裝的發展歷程
8.6.3 綠色包裝的分級
8.6.4 綠色包裝方法
8.7 綠色再制造
8.7.1 綠色再制造工程的含義
8.7.2 發展綠色再制造的重要意義
8.7.3 綠色再制造工程的關鍵技術
8.7.4 綠色再制造工程的應用
復習思考題
第9章 先進制造模式
9.1 先進制造模式概述
9.1.1 制造模式及其發展歷程
9.1.2 先進制造模式簡介
9.2 精益生產
9.2.1 精益生產概述
9.2.2 精益生產的基本原則
9.2.3 精益生產的主要管理方式
9.2.4 精益生產的實施
9.2.5 精益生產的應用實例
9.3 計算機集成制造
9.3.1 計算機集成制造與計算機集成制造系統
9.3.2 計算機集成制造系統的組成
9.3.3 計算機集成制造的體系結構
9.3.4 計算機集成制造的應用
9.4 并行工程
9.4.1 并行工程產生的背景及定義
9.4.2 并行工程的運行模式
9.4.3 并行工程的特征
9.4.4 并行工程的主要研究內容與關鍵技術
9.4.5 并行工程在先進制造技術中的地位、作用及應用情況
9.5 敏捷制造
9.5.1 敏捷制造提出的背景
9.5.2 敏捷制造的內涵
9.5.3 敏捷制造的要素與關鍵技術
9.5.4 敏捷制造對制造業的影響
9.6 制造業信息化
9.6.1 制造業信息化的概念及其發展歷程
9.6.2 制造業信息化的主要內容與支撐技術
9.6.3 制造業企業信息化建設
復習思考題
主要參考文獻
1.1 制造、制造技術與制造業
1.1.1 制造業相關概念
1.1.2 制造技術的發展歷史
1.1.3 制造業的地位與作用
1.2 先進制造技術及其發展趨勢
1.2.1 先進制造技術的基本概念和特點
1.2.2 先進制造技術產生的背景
1.2.3 先進制造技術的體系結構
1.2.4 先進制造技術的分類
1.2.5 先進制造技術的現狀和發展趨勢及特色
1.3 我國的制造業現狀與發展先進制造技術的必要性和對策
1.3.1 我國制造業的現狀
1.3.2 我國發展先進制造技術的必要性和對策
復習思考題 第1章 制造業與先進制造技術概論
1.1 制造、制造技術與制造業
1.1.1 制造業相關概念
1.1.2 制造技術的發展歷史
1.1.3 制造業的地位與作用
1.2 先進制造技術及其發展趨勢
1.2.1 先進制造技術的基本概念和特點
1.2.2 先進制造技術產生的背景
1.2.3 先進制造技術的體系結構
1.2.4 先進制造技術的分類
1.2.5 先進制造技術的現狀和發展趨勢及特色
1.3 我國的制造業現狀與發展先進制造技術的必要性和對策
1.3.1 我國制造業的現狀
1.3.2 我國發展先進制造技術的必要性和對策
復習思考題
第2章 超精密加工技術
2.1 超精密加工技術概述
2.1.1 超精密加工的基本概念及加工方法
2.1.2 超精密加工的關鍵技術
2.1.3 超精密加工技術的發展歷史
2.2 超精密加工的主要加工方法
2.2.1 超精密切削加工
2.2.2 超精密磨削加工
2.2.3 超精密研磨、拋光
2.2.4 超精密特種加工
2.3 超精密加工的機床設備
2.3.1 精密主軸部件
2.3.2 導軌及進給驅動裝置
2.3.3 微量進給裝置
2.4 超精密加工的工具和被加工材料
2.4.1 加工工具
2.4.2 被加工材料
2.5 超精密加工的精度檢測與誤差預防及補償
2.5.1 加工精度檢測
2.5.2 加工誤差預防與補償
2.6 超精密加工的工作環境
2.7 超精密加工技術的應用
復習思考題
第3章 高速切削技術
3.1 高速切削技術概述
3.1.1 高速切削的基本概念
3.1.2 高速切削的特點與應用
3.1.3 高速切削技術的發展歷程
3.1.4 高速切削的關鍵技術
3.2 高速切削機床技術
3.2.1 高速主軸和軸承
3.2.2 高速進給系統
3.2.3 機床支撐部件
3.3 高速切削刀具技術
3.3.1 高速切削刀具材料
3.3.2 高速切削刀柄系統
3.3.3 刀具平衡
3.4 高速切削工藝技術
3.4.1 高速切削的加工方式
3.4.2 高速切削加工的刀具路徑
3.4.3 切削用量選擇
3.4.4 冷卻方式的選擇
3.5 高速切削的CNC系統
3.6 高速切削的CAD/CAM系統軟件
3.6.1 高速切削加工中的CAD
3.6.2 高速切削加工中的CAM
3.7 高速切削技術的應用
3.7.1 高速切削在航空航天工業中的應用
3.7.2 高速切削在模具工業中的應用
復習思考題
第4章 快速原型制造技術.
4.1 快速原型制造技術概述
4.1.1 快速原型制造技術產生的背景
4.1.2 快速原型制造的技術原理
4.1.3 快速原型制造的特點
4.2 快速原型制造的主要工藝方法
4.2.1 光固化成形法
4.2.2 選擇性激光燒結法
4.2.3 熔融沉積制造法
4.2.4 分層實體制造法
4.2.5 三維立體印刷
4.2.6 無模鑄型制造
4.3 快速原型制造技術的應用
4.3.1 快速原型制造技術在新產品設計開發中的應用
4.3.2 快速原型制造技術在模具制造領域中的應用
4.3.3 快速原型制造技術在快速鑄造領域中的應用
4.4 快速原型制造技術的發展趨勢
復習思考題
第5章 虛擬制造技術
5.1 虛擬制造技術概述
5.1.1 虛擬制造產生的背景
5.1.2 虛擬制造的內涵和特點
5.1.3 虛擬制造的分類
5.2 虛擬制造系統的體系結構
5.2.1 虛擬制造的理論體系
5.2.2 虛擬產品設計
5.2.3 虛擬產品制造
5.3 虛擬制造關鍵技術概述
5.3.1 虛擬制造的技術體系
5.3.2 虛擬現實技術
5.3.3 虛擬產品建模技術
5.3.4 虛擬樣機技術
5.3.5 虛擬加工技術
5.3.6 虛擬裝配技術
5.4 虛擬制造技術的應用
5.4.1 虛擬制造技術的應用情況
5.4.2 虛擬制造技術在導彈發射裝置研制中的應用實例
復習思考題
第6章 微細加工與納米制造技術
6.1 微機械與微制造
6.1.1 微機械及其特征和類型
6.1.2 微制造及其特征
6.2 微細加工技術
6.2.1 硅基微細加工技術
6.2.2 微細光刻加工技術
6.2.3 LIGA技術
6.2.4 微細切削加工技術
6.2.5 微細特種加工技術
6.3 納米制造技術
6.3.1 納米制造技術概述
6.3.2 掃描探針顯微鏡加工技術
6.3.3 分子束外延技術
6.3.4 鍵合技術
6.3.5 納米制造技術的應用
復習思考題
第7章 柔性制造與智能制造技術
7.1 柔性制造系統
7.1.1 柔性制造系統概述
7.1.2 柔性制造系統的加工系統
7.1.3 柔性制造系統中的物流系統
7.1.4 柔性制造系統的控制與管理系統
7.1.5 柔性制造系統實例
7.2 智能制造系統
7.2.1 智能制造系統概述
7.2.2 智能制造系統的含義、特征和模式
7.2.3 智能制造的關鍵技術
7.2.4 智能制造的典型案例
復習思考題
第8章 綠色制造
8.1 綠色制造的內涵
8.2 綠色產品
8.2.1 綠色產品的特點
8.2.2 綠色產品的種類
8.2.3 綠色標志
8.3 綠色設計
8.3.1 綠色設計的基本原則
8.3.2 綠色產品結構設計
8.4 綠色材料的選擇
8.4.1 綠色材料的定義和特征
8.4.2 綠色材料的選用原則
8.5 綠色機械制造
8.5.1 綠色機械制造的概念
8.5.2 綠色制造工藝方法
8.5.3 綠色干切削技術
8.6 綠色包裝
8.6.1 綠色包裝的含義
8.6.2 綠色包裝的發展歷程
8.6.3 綠色包裝的分級
8.6.4 綠色包裝方法
8.7 綠色再制造
8.7.1 綠色再制造工程的含義
8.7.2 發展綠色再制造的重要意義
8.7.3 綠色再制造工程的關鍵技術
8.7.4 綠色再制造工程的應用
復習思考題
第9章 先進制造模式
9.1 先進制造模式概述
9.1.1 制造模式及其發展歷程
9.1.2 先進制造模式簡介
9.2 精益生產
9.2.1 精益生產概述
9.2.2 精益生產的基本原則
9.2.3 精益生產的主要管理方式
9.2.4 精益生產的實施
9.2.5 精益生產的應用實例
9.3 計算機集成制造
9.3.1 計算機集成制造與計算機集成制造系統
9.3.2 計算機集成制造系統的組成
9.3.3 計算機集成制造的體系結構
9.3.4 計算機集成制造的應用
9.4 并行工程
9.4.1 并行工程產生的背景及定義
9.4.2 并行工程的運行模式
9.4.3 并行工程的特征
9.4.4 并行工程的主要研究內容與關鍵技術
9.4.5 并行工程在先進制造技術中的地位、作用及應用情況
9.5 敏捷制造
9.5.1 敏捷制造提出的背景
9.5.2 敏捷制造的內涵
9.5.3 敏捷制造的要素與關鍵技術
9.5.4 敏捷制造對制造業的影響
9.6 制造業信息化
9.6.1 制造業信息化的概念及其發展歷程
9.6.2 制造業信息化的主要內容與支撐技術
9.6.3 制造業企業信息化建設
復習思考題
主要參考文獻
書摘/試閱
1.社會經濟發展背景
隨著社會經濟的不斷發展，市場環境發生了巨大的變化：消費者的需求日趨主題化、個性化和多樣化；消費行為更具有選擇性；產品的生命周期縮短；產品的質量和性能至關重要。這就要求制造模式向著柔性制造模式發展，生產規模必須由大批量轉為多品種、變批量。此外，全球性產業結構調整步伐加快，制造企業不但要著眼于全球市場的激烈競爭，而且還要加強全球企業和行業的配合與協作。
2.科學技術發展背景
新技術革命使制造業的資源配置必須由勞動密集型轉向技術密集型和知識密集型，制造技術要向自動化、智能化方向發展。科學技術和經濟發展在推動制造技術進步的同時，以其高新技術成果，尤其是計算機、微電子、信息、自動化等技術的滲透、衍生和應用，極大地促進了制造技術的蓬勃發展，急劇地改變了現代制造業的產品結構、生產方式、生產工藝和設備、生產組織體系等。企業內部網（Intranet）和國際互聯網（互聯網）已經對制造業產生重大影響，并將產生更大的影響。
您曾經瀏覽過的商品
購物須知
大陸出版品因裝訂品質及貨運條件與台灣出版品落差甚大，除封面破損、內頁脫落等較嚴重的狀態，其餘商品將正常出貨。
特別提醒：部分書籍附贈之內容(如音頻mp3或影片dvd等)已無實體光碟提供，需以QR CODE 連結至當地網站註冊“並通過驗證程序”，方可下載使用。
無現貨庫存之簡體書，將向海外調貨：
海外有庫存之書籍，等候約45個工作天;
海外無庫存之書籍，平均作業時間約60個工作天，然不保證確定可調到貨，尚請見諒。
為了保護您的權益，「三民網路書店」提供會員七日商品鑑賞期(收到商品為起始日)。
若要辦理退貨，請在商品鑑賞期內寄回，且商品必須是全新狀態與完整包裝(商品、附件、發票、隨貨贈品等)否則恕不接受退貨。