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電鍍污泥中有價金屬提取技術(簡體書)
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電鍍污泥中有價金屬提取技術(簡體書)

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商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱

商品簡介

《電鍍污泥中有價金屬提取技術》共分為9章。第1章介紹了電鍍基礎知識及電鍍行業的發展;第2章介紹了電鍍污泥概況;第3章介紹了電鍍污泥中金屬與非金屬元素的分析測定方法;第4~8章分別介紹電鍍污泥中的有價金屬鐵、銅、鉻、鎳、鋅的提取技術;第9章介紹了電鍍污泥中有價金屬提取工廠實例。

名人/編輯推薦

《電鍍污泥中有價金屬提取技術》可供從事電鍍污泥處理、電鍍廢水處理及其資源化工程的設計人員、科研人員及管理人員等參考,也可供高等院校相關專業的師生參考。

目次

1電鍍基礎知識及電鍍行業的發展
1.1電鍍的基本概念及工作原理
1.2鍍層的選用原則及分類
1.2.1鍍層的選用原則
1.2.2鍍層的分類
1.3電鍍材料的分類
1.4電鍍基體材料的分類
1.4.1鋼鐵基體材料
1.4.2塑料基體材料
1.5鍍前、鍍后處理
1.5.1鍍前處理
1.5.2鍍后處理
1.6電鍍廢液的處理
1.6.1電鍍廢液處理的基本原則
1.6.2電鍍廢液凈化的方法
1.7電鍍行業概況
參考文獻
2電鍍污泥概況
2.1電鍍污泥的來源、成分及性質
2.1.1電鍍污泥的來源
2.1.2電鍍污泥的成分
2.1.3電鍍污泥的性質
2.2電鍍污泥處理現狀
2.2.1電鍍污泥的無害化處理及綜合利用
2.2.2電鍍污泥的處理技術
2.3實驗用電鍍污泥的預處理
2.3.1電鍍污泥的干化
2.3.2電鍍污泥的研磨和篩分
2.3.3電鍍污泥樣品的保存
2.3.4電鍍污泥中目標產物的浸提
參考文獻
3電鍍污泥中金屬與非金屬元素的分析測定
3.1金屬元素分析測定
3.1.1定性分析
3.1.2定量分析
3.1.3分析結果準確度提高的方法
3.1.4重金屬元素測定
3.2非金屬元素分析測定
3.2.1總氮的測定
3.2.2總磷的測定
3.3元素測定常用儀器
3.3.1高頻電感耦合等離子體原子發射光譜儀
3.3.2電感耦合等離子體質譜儀
3.3.3X射線熒光光譜儀
3.3.4原子吸收光譜儀
3.3.5原子熒光光譜儀
3.3.6紫外—可見光譜儀
3.3.7傅里葉變換紅外光譜儀
3.3.8分子熒光光譜儀
參考文獻
4有價金屬鐵的提取技術
4.1鐵及鐵資源概述
4.1.1鐵的物理化學性質
4.1.2鐵資源概述
4.2鐵的分析測定方法
4.2.1鐵的定性檢驗
4.2.2鐵的定量檢驗
4.3鐵的提取技術
4.3.1溶劑萃取法
4.3.2磁選機分選法
4.3.3化學沉淀法
4.3.4吸附法
4.3.5結晶法
4.3.6電解法
4.3.7生物處理法
4.3.8膜分離法
參考文獻
5有價金屬銅的提取技術
5.1銅及銅資源概述
5.1.1銅的物理化學性質
5.1.2銅及銅產品的分類
5.1.3銅的主要用途
5.2銅的分析測定方法
5.2.1碘量法
5.2.2原子吸收光譜法
5.2.3二乙胺基二硫代甲酸鈉萃取光度法
5.2.4紫外—可見分光光度法
5.2.5其他光度分析法
5.3銅的提取技術
5.3.1浸出
5.3.2分步沉淀法
5.3.3結晶法
5.3.4置換法
5.3.5液膜法
5.3.6溶劑萃取法
5.3.7吸附法
參考文獻
6有價金屬鉻的提取技術
6.1鉻及鉻資源概述
6.1.1鉻的物理化學性質
6.1.2重金屬鉻的危害及限定標準
6.1.3鉻礦分布
6.2鉻的分析測定方法
6.2.1Cr6+的測定方法
6.2.2總鉻的測定方法
6.2.3鉻的儀器測定方法
6.3鉻的提取技術
6.3.1鉻的提取技術的研究和發展
6.3.2酸浸一氧化法
6.3.3中溫焙燒一鈉化氧化法
6.3.4氨絡合轉化一鐵氧體法
6.3.5酸浸—H2O2還原法
6.3.6高溫堿性氧化法
6.3.7溶劑萃取法
6.3.8電解回收法
6.3.9微生物法
6.3.10冶煉回收法
參考文獻
7有價金屬鎳的提取技術
7.1鎳及鎳資源概況
7.1.1鎳的物理化學性質
7.1.2國內外鍍鎳研究進展
7.1.3環境中鎳離子的來源及影響
7.1.4含鎳電鍍廢水的排放標準
7.2鎳的分析測定方法
7.2.1滴定法
7.2.2質量法
7.2.3分光光度法
7.2.4原子吸收光譜法
7.2.5電化學分析法
7.2.6分子熒光光譜法
7.2.7電感耦合等離子體原子發射光譜(質譜)法
7.2.8其他方法
7.3鎳的提取技術
7.3.1浸出法
7.3.2膜分離法
7.3.3結晶法
7.3.4鐵氧體沉淀法
7.3.5硫化物沉淀法
7.3.6螯合沉淀法
7.3.7混凝沉淀法
7.3.8催化還原法
7.3.9氣浮法
7.3.10離子交換法
7.3.11電解法
7.3.12溶劑萃取法
7.3.13吸附法
7.3.14生物法
參考文獻
……
8有價金屬鋅的提取技術
9電鍍污泥中有價金屬提取工廠實例

書摘/試閱



(3)結晶產物為具有一定粒度和強度的無水顆粒,粒徑一般大于1.0mm,無需經過復雜的污泥脫水步驟,并可以改善污水處理廠的衛生條件。
(4)通過結晶,可得到純度相對較高的結晶產物,可直接回用,或出售給其他工廠作為原料以獲取一定的經濟利益,而不必像沉淀污泥需經過專門處理。即使結晶顆粒不能回收利用,生成較小體積的無水顆粒,也可大大節省污泥處置費用。
因此,利用結晶法處理和回收廢水中的重金屬無論在占地面積、基建費用、勞動強度和運行管理方面,還是在藥劑利用率、水處理效率和環境保護等方面,均具有極強的優勢。
流化床結晶法相比于傳統沉淀法,其最大的特點就是床層流態化效果。所謂流態化既非氣態、液態,也非固態,而是流體與固體顆粒物料相互作用、通過動量傳遞形成的一種新的具有流體屬性的狀態。流態化就是借助顆粒與流體接觸,對被加工的固體顆粒物料或者對氣體、液體進行加工的狀態,以進行有效物質和能量的轉化。
流態化體系屬于顆粒與流體構成的混合物。固體顆粒的流態化使其在加工過程中的物理化學工作特性得到了明顯的改善和強化而具優越性,具體表現在以下幾個方面:
(1)與傳統固定床接觸方式相比,處于流態化的固體顆粒尺寸較小、比表面積較大,大大提高了兩相的接觸程度。
(2)流態化顆粒處于強烈的湍動狀態,兩相接觸界面不斷更新,兩相間速度差較大,強化了兩相間的熱、質傳遞。
(3)反應表面積的增大和傳遞過程的強化,使其所進行的物理化學過程更為完全、更為充分,大大提高了生產裝置的工作效率。
(4)流態化的流動特性便于加工過程中物料的運輸和轉移,進行連續化操作,實現過程自動化和生產規模大型化。
原則上,結晶反應器有潛力將所有能夠以結晶鹽形式析出的污染物由廢水中除去。通過實踐驗證,26種元素可以通過某種結晶形式得以去除,同時結晶工藝在單元設備的采用過程中也具有更大的靈活性,因此,其應用前景極為廣闊。
現在結晶水處理工藝已從一個學術理念發展形成了一些可操作的生產性工程實踐,從水的軟化到磷結晶、重金屬結晶、氟結晶;從單純的污染物去除到資源(結晶產品)的回收,應用范圍在逐漸擴大。其中,重金屬通常通過生成金屬的氫氧化物、碳酸鹽或硫化物而去除;陰離子則通常生成鈣鹽而去除。

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