維修好幫手：農機修復工藝應用一本通（簡體書）

《維修好幫手:農機修復工藝應用一本通》共分9章，重點介紹了磨損零件尺寸修理、電焊、噴涂、電鍍、粘接、研磨、壓力加工、表面強化等工藝，及零件修復工藝的選擇及工藝規程的制定。每一個工藝都詳細地講述了該工藝的修復原理、應用特點、設備要求、工藝規範、故障排除及修復實例等。《維修好幫手:農機修復工藝應用一本通》通俗易懂，可操作性強。
《維修好幫手:農機修復工藝應用一本通》適合農業機械、工程機械、汽車維修企業技術人員閱讀，也適合大專院校相關專業學生閱讀。

前言
第l章 磨損零件尺寸修理工藝
1.1 氣缸鏜磨工藝
1.1.1 氣缸套鏜削設備
1.1.2 氣缸套鏜削方法的選擇
1.1.3 氣缸套的鏜削規範
1.1.4 氣缸套的珩磨規範
1.1.5 氣缸套修復后的檢查
1.1.6 氣缸套鏜磨注意事項
1.2 曲軸磨削工藝
1.2.1 曲軸磨削設備
1.2.2 曲軸安裝調整
1.2.3 曲軸磨削規範
1.2.4 曲軸磨削質量分析
1.3 銅套的鉸削工藝
1.4 氣門座鑲圈
1.4.1 附加零件法
1.4.2 氣門座鑲圈工序

第2章 自動焊
2.1 振動堆焊
2.1.1 振動堆焊工作原理及設備
2.1.2 振動堆焊工藝規範
2.1.3 修復實例：曲軸的振動堆焊
2.1.4 振動堆焊常見故障及排除方法
2.2 埋弧焊
2.2.1 埋弧焊工藝特點及工作原理
2.2.2 埋弧焊設備
2.2.3 埋弧焊焊接材料
2.2.4 埋弧焊工藝規範
2.2.5 埋弧焊工藝流程
2.2.6 埋弧焊缺陷原因及排除方法
2.2.7 埋弧焊修復實例
2.3 二氧化碳(CO2)保護堆焊
2.3.1 二氧化碳保護堆焊工作原理及設備
2.3.2 二氧化碳保護堆焊工藝規範
2.3.3 二氧化碳保護堆焊工藝過程
2.3.4 修復實例：195型柴油發動機曲軸的二氧化碳保護堆焊
2.3.5 二氧化碳保護堆焊常見故障及排除方法
2.4 等離子弧堆焊
2.4.1 等離子弧堆焊的原理及特點
2.4.2 等離子弧堆焊工藝規範，
2.4.3 修復實例：氣門的等離子弧堆焊
2.4.4 等離子弧堆焊常見故障及排除方法
2.4.5 安全防護

第3章 手工焊
3.1 焊條電弧焊
3.1.1 焊條電弧焊的原理、電焊機、工具及材料
3.1.2 焊條電弧焊基本操作知識
3.1.3 安全技術
3.1.4 修復實例：氣缸蓋氣門口間裂紋的電弧冷焊
3.2 氧乙炔焰氣焊
3.2.1 氧乙炔焰氣焊用工具設備及材料
3.2.2 氧乙炔焰氣焊的基本操作技術
3.2.3 安全技術
3.2.4 修復實例：氣缸體氣缸間壁裂紋的焊修
3.3 釬焊
3.3.1 釬焊的基本原理及優缺點
3.3.2 釬料與釬劑
3.3.3 釬焊的接頭形式及主要缺陷
3.3.4 修復實例：油管釬焊

第4章 噴涂
4.1 金屬電噴涂
4.1.1 金屬電噴涂的原理、特點和應用
4.1.2 金屬電噴涂的設備
4.1.3 金屬電噴涂的工藝規範
4.1.4 金屬電噴涂故障原因及排除方法
4.1.5 修復實例：曲軸的噴涂修復
4.2 金屬氣噴涂
4.2.1 金屬氣噴涂的原理及特點
4.2.2 金屬氣噴涂的設備
4.2.3 金屬氣噴涂工藝過程
4.2.4 安全技術
4.3 氧乙炔焰粉末噴焊
4.3.1 氧乙炔焰噴焊工藝特點及應用范圍
4.3.2 氧乙炔焰噴焊用工具與設備
4.3.3 氧乙炔焰噴焊用材料
4.3.4 氧乙炔焰噴焊工藝
4.3.5 修復實例：凸輪軸噴焊
4.4 氧乙炔焰粉末噴涂
4.4.1 氧乙炔焰粉末噴涂工藝特點及應用范圍
4.4.2 氧乙炔焰粉末噴涂用工具設備和材料
4.4.3 氧乙炔焰粉末噴涂工藝
4.4.4 安全技術
4.4.5 修復實例：195曲軸噴涂修復

第5章 電鍍
5.1 電鍍的基本知識
5.1.1 電鍍的基本原理
5.1.2 電鍍的主要規範
5.1.3 影響鍍層均勻性的因素
5.1.4 電解液的配制
5.1.5 電鍍前預處理
5.2 鍍鉻
5.2.1 鍍鉻的種類及設備
5.2.2 鍍鉻電解液的成分、配制及維護
5.2.3 鍍鉻的工藝過程
5.2.4 鍍鉻常見缺陷
5.2.5 修復實例：咖8.5 mm柱塞副鍍鉻修復
5.3 低溫鍍鐵
5.3.1 低溫鍍鐵的工作原理與特點
5.3.2 低溫鍍鐵的主要設備
……
第6章 粘接與粘補
第7章 研磨工藝
第8章 其他修復工藝介紹
第9章 零件修復工藝的選擇及應用范圍