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《可編程控制器技術及工程實踐》共分4篇10章，分別介紹可編程控制器的基礎理論知識、三菱可編程控制器、西門子可編程控制器、常用組態軟件、工程應用案例。《可編程控制器技術及工程實踐》通過對可編程控制器組成、工作原理、編程等基礎知識的介紹，使讀者掌握可編程控制器的編程方法、編程規則及編程技巧，并可將其應用于實際控制領域。書中的內容與工廠控制設備密切相聯，突出實踐性。《可編程控制器技術及工程實踐》從應用角度出發介紹PLC的基本結構及原理以及典型PLC的指令系統和編程方法，使讀者掌握PLC控制系統的設計方法和使用方法，并能夠初步應用于工程實踐之中，從而在今后面臨電氣控制實際問題時具備分析和解決問題的技能。
《可編程控制器技術及工程實踐》內容豐富，語言流暢，通俗易懂，可操作性強，可用作高等學校自動化、電氣工程及其自動化、機械設計製造及其自動化等相關專業學生的教材，也可供從事系統設計、電氣控制的科研人員和工程技術人員參考。
《可編程控制器技術及工程實踐》內容豐富，語言流暢，通俗易懂，可操作性強，可用作高等學校自動化、電氣工程及其自動化、機械設計製造及其自動化等相關專業學生的教材，也可供從事系統設計、電氣控制的科研人員和工程技術人員參考。
目次
第1篇 可編程控制器基礎理論
第1章 可編程控制器基礎知識.
1.1 可編程控制器的產生和定義
1.1.1 可編程控制器的產生
1.1.2 可編程控制器的定義
1.2 可編程控制器的主要功能及特點
1.2.1 可編程控制器的主要功能
1.2.2 可編程控制器的特點
1.3 可編程控制器的分類
1.4 可編程控制器的發展趨勢
習題1
第2章 可編程控制器的結構和工作原理
2.1 可編程控制器的組成與基本結構
2.1.1 可編程控制器的硬件系統
2.1.2 可編程控制器的軟件系統
2.2 可編程控制器的工作原理及主要技術指標
2.2.1 可編程控制器的工作原理
2.2.2 可編程控制器的主要技術指標
2.2.3 可編程控制器與繼電器控制的區別
習題2
第2篇 小型可編程控制器技術要點
第3章 FX系列可編程控制器及指令系統
3.1 FX系列PLC硬件配置及性能指標
3.1.1 FX系列PLC型號的說明
3.1.2 FX系列PLC硬件配置
3.1.3 FX系列PLC的性能指標
3.2 FX系列PLC編程語言、編程元件、梯形圖及指令系統
3.2.1 編程語言
3.2.2 編程元件
3.2.3 梯形圖
3.2.4 指令系統
3.2.5 梯形圖的設計與編程方法
3.3 SW3D5-GPPW.E編程軟件介紹.
3.3.1 基本概況
3.3.2 用GPP·軟件編寫梯形圖
3.3.3 傳輸、調試
習題3
第4章 SIEMENS SIMAATIC S7.2 00PLC概述
4.1 S7.200的基本功能及特點
4.2 S7-200的程序結構
4.3 S7.200的編程元件的尋址及CPU組態
4.3.1 S7-200的基本數據類型
4.3.2 數據在存儲器中存取的方式
4.3.3 編程元件(S7.200的數據區)
4.4 S7.200的基本指令
4.4.1 位邏輯指令
4.4.2 比較指令
4.4.3 轉換指令
4.4.4 計數器指令
4.4.5 數據塊指令
4.4.6 邏輯控制指令
4.4.7 整數算術運算指令
4.4.8 浮點算術運算指令
4.4.9 賦值指令MOVE
4.4.10 程序控制指令
4.4.11 移位指令
4.4.12 狀態位指令
4.4.13 定時器指令
4.4.14 字邏輯指令
4.5 S7.200指令的簡單應用
4.5.1 位邏輯指令
4.5.2 定時器指令
4.5.3 計數器和比較指令
4.5.4 整數算術運算指令
4.5.5 字邏輯指令
4.6 sTEP7.Micro／WIN32編程軟件介紹
4.6.1 安裝STEP7.Micro／WIN32編程軟件
4.6.2 STEP7.Micro／WIN32編程軟件的主要功能
4.6.3 STEP7.Micro／WIN32編程軟件的使用
4.6.4 程序的調試及監控
4.6.5 S7.2 00的出錯代碼
第3篇 常用工控組態軟件
第5章 MCGS組態軟件
5.1 MCGS組態軟件簡介
5.1.1 MCGS組態軟件的整體結構
5.1.2 MCGS工程的五大部分
5.2 MCGS組態軟件的工作方式
5.3 設備窗口組態
5.4 支持硬件設備
5.5 設備在線調試
第6章 亞控組態王組態軟件
6.1 亞控組態軟件組態王6.5簡介
6.2 用組態王建立應用工程的一般過程
6.3 工程管理器的使用
6.4 工程瀏覽器的使用
6.5 定義外部設備變量
第4篇 基於PLC的項目實訓及工程實踐
第7章 三菱可編程控制器實訓
7.1 用可編程控制器控制交流異步電動卡J
7.2 十字路口交通信號燈自動控制
7.3 舞臺藝術燈飾的PLC控制
第8章 西門子可編程控制器實訓
8.1 S7.2 00編程軟件的使用實訓
8.2 全自動洗衣機控制系統
8.3 四層電梯樓層控制系統.
8.4 皮帶運輸機傳輸系統的控制
8.5 PLC與組態監控軟件的應用
8.6 PLC與變頻器的應用
第9章 基於PLC的控制系統設計概論
9.1 控制系統設計過程中的PLC硬件選購
9.2 基於PLC的系統設計要點
9.2.1 輸入回路的設計
9.2.2 輸出回路的設計
9.2.3 擴展模塊的選用
9.2.4 PLC的網絡設計
9.2.5 軟件編制
9.3 基於PLC的控制系統設計流程
第10章 基於PLC的工程實踐
10.1 變頻器恆壓供水工程
10.1.1 供水系統的基本特性
10.1.2 變頻恆壓供水控制系統控制方案的設計與選擇
10.1.3 變頻恆壓供水系統的構成
10.1.4 變頻恆壓供水系統的控制流程
10.1.5 系統的硬件組成及其功能
10.1.6 工程實現
10.2 密煉機監控系統設計與實現
10.2.1 密煉機的控制方法
10.2.2 密煉機控制系統設計
10.2.3 密煉機下位機控制系統組成及功能
10.2.4 密煉機上位控制系統功能及實現.
10.3 S7.200.PLC在雙排全自動包裝機中的應用
10.3.1 新型雙排全自動包裝機簡介
10.3.2 包裝機硬件系統設計
10.3.3 包裝機.PLC主程序解析
10.3.4 編程環境中的監控方法
10.3.5 包裝機監控系統設計與實現
10.3.6 包裝機工程實踐關鍵問題
解決方案
附錄
附錄1 可編程控制器自測題1
附錄2 可編程控制器自測題2
附錄3 可編程控制器自測題3
附錄4 S7.2 00應用常見問題及解析
附錄5 S7.2 00模擬量比例換算
附錄6 S7.2 00的通信方式選擇
參考文獻
第1章 可編程控制器基礎知識.
1.1 可編程控制器的產生和定義
1.1.1 可編程控制器的產生
1.1.2 可編程控制器的定義
1.2 可編程控制器的主要功能及特點
1.2.1 可編程控制器的主要功能
1.2.2 可編程控制器的特點
1.3 可編程控制器的分類
1.4 可編程控制器的發展趨勢
習題1
第2章 可編程控制器的結構和工作原理
2.1 可編程控制器的組成與基本結構
2.1.1 可編程控制器的硬件系統
2.1.2 可編程控制器的軟件系統
2.2 可編程控制器的工作原理及主要技術指標
2.2.1 可編程控制器的工作原理
2.2.2 可編程控制器的主要技術指標
2.2.3 可編程控制器與繼電器控制的區別
習題2
第2篇 小型可編程控制器技術要點
第3章 FX系列可編程控制器及指令系統
3.1 FX系列PLC硬件配置及性能指標
3.1.1 FX系列PLC型號的說明
3.1.2 FX系列PLC硬件配置
3.1.3 FX系列PLC的性能指標
3.2 FX系列PLC編程語言、編程元件、梯形圖及指令系統
3.2.1 編程語言
3.2.2 編程元件
3.2.3 梯形圖
3.2.4 指令系統
3.2.5 梯形圖的設計與編程方法
3.3 SW3D5-GPPW.E編程軟件介紹.
3.3.1 基本概況
3.3.2 用GPP·軟件編寫梯形圖
3.3.3 傳輸、調試
習題3
第4章 SIEMENS SIMAATIC S7.2 00PLC概述
4.1 S7.200的基本功能及特點
4.2 S7-200的程序結構
4.3 S7.200的編程元件的尋址及CPU組態
4.3.1 S7-200的基本數據類型
4.3.2 數據在存儲器中存取的方式
4.3.3 編程元件(S7.200的數據區)
4.4 S7.200的基本指令
4.4.1 位邏輯指令
4.4.2 比較指令
4.4.3 轉換指令
4.4.4 計數器指令
4.4.5 數據塊指令
4.4.6 邏輯控制指令
4.4.7 整數算術運算指令
4.4.8 浮點算術運算指令
4.4.9 賦值指令MOVE
4.4.10 程序控制指令
4.4.11 移位指令
4.4.12 狀態位指令
4.4.13 定時器指令
4.4.14 字邏輯指令
4.5 S7.200指令的簡單應用
4.5.1 位邏輯指令
4.5.2 定時器指令
4.5.3 計數器和比較指令
4.5.4 整數算術運算指令
4.5.5 字邏輯指令
4.6 sTEP7.Micro／WIN32編程軟件介紹
4.6.1 安裝STEP7.Micro／WIN32編程軟件
4.6.2 STEP7.Micro／WIN32編程軟件的主要功能
4.6.3 STEP7.Micro／WIN32編程軟件的使用
4.6.4 程序的調試及監控
4.6.5 S7.2 00的出錯代碼
第3篇 常用工控組態軟件
第5章 MCGS組態軟件
5.1 MCGS組態軟件簡介
5.1.1 MCGS組態軟件的整體結構
5.1.2 MCGS工程的五大部分
5.2 MCGS組態軟件的工作方式
5.3 設備窗口組態
5.4 支持硬件設備
5.5 設備在線調試
第6章 亞控組態王組態軟件
6.1 亞控組態軟件組態王6.5簡介
6.2 用組態王建立應用工程的一般過程
6.3 工程管理器的使用
6.4 工程瀏覽器的使用
6.5 定義外部設備變量
第4篇 基於PLC的項目實訓及工程實踐
第7章 三菱可編程控制器實訓
7.1 用可編程控制器控制交流異步電動卡J
7.2 十字路口交通信號燈自動控制
7.3 舞臺藝術燈飾的PLC控制
第8章 西門子可編程控制器實訓
8.1 S7.2 00編程軟件的使用實訓
8.2 全自動洗衣機控制系統
8.3 四層電梯樓層控制系統.
8.4 皮帶運輸機傳輸系統的控制
8.5 PLC與組態監控軟件的應用
8.6 PLC與變頻器的應用
第9章 基於PLC的控制系統設計概論
9.1 控制系統設計過程中的PLC硬件選購
9.2 基於PLC的系統設計要點
9.2.1 輸入回路的設計
9.2.2 輸出回路的設計
9.2.3 擴展模塊的選用
9.2.4 PLC的網絡設計
9.2.5 軟件編制
9.3 基於PLC的控制系統設計流程
第10章 基於PLC的工程實踐
10.1 變頻器恆壓供水工程
10.1.1 供水系統的基本特性
10.1.2 變頻恆壓供水控制系統控制方案的設計與選擇
10.1.3 變頻恆壓供水系統的構成
10.1.4 變頻恆壓供水系統的控制流程
10.1.5 系統的硬件組成及其功能
10.1.6 工程實現
10.2 密煉機監控系統設計與實現
10.2.1 密煉機的控制方法
10.2.2 密煉機控制系統設計
10.2.3 密煉機下位機控制系統組成及功能
10.2.4 密煉機上位控制系統功能及實現.
10.3 S7.200.PLC在雙排全自動包裝機中的應用
10.3.1 新型雙排全自動包裝機簡介
10.3.2 包裝機硬件系統設計
10.3.3 包裝機.PLC主程序解析
10.3.4 編程環境中的監控方法
10.3.5 包裝機監控系統設計與實現
10.3.6 包裝機工程實踐關鍵問題
解決方案
附錄
附錄1 可編程控制器自測題1
附錄2 可編程控制器自測題2
附錄3 可編程控制器自測題3
附錄4 S7.2 00應用常見問題及解析
附錄5 S7.2 00模擬量比例換算
附錄6 S7.2 00的通信方式選擇
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