機械製造技術（簡體書）

本書是為滿足高職近機類專業培養高技能人才的要求編寫的，力求突出實用和夠用的特點，以滿足近機類專業學生對機械製造知識的基本需求。
本書共分7章。第1章主要介紹了金屬切削原理的基本知識；第2、3章主要介紹了金屬切削機床、刀具、夾具的必備知識；第4、5章以典型零件為例，介紹了機械加工工藝規程的制訂和各典型零件的機加工工藝特點；第6章介紹了機械裝配工藝知識；第7章介紹了機械加工精度的概念及分析。機械製造的能力培養，即“應會”教學內容，在本書的姊妹篇里完成。
本書可作為高職高專近機類專業的專業課教材，也可作為工程技術人員的培訓教材或復習參考書。
本書配有電子教案，教師如需要請登錄出版社網站，免費下載。

第1章　金屬切削基礎知識
1.1　零件的成形方法及切削用量三要素
1.1.1　零件的成形方法
1.1.2　切削運動和切削用量三要素
1.2　刀具材料
1.2.1　刀具材料應具備的性能
1.2.2　刀具材料的類型
1.3 刀具幾何角度的標注
1.3.1　刀具的組成
1.3.2　刀具基本角度的標注
1.4　刀具的工作角度
1.4.1　工作參考系
1.4.2　刀具安裝對工作角度的影響
1.4.3　進給運動對工作角度的影響
1.4.4　實際前角與斜角切削
1.5　切削變形
1.5.1　切屑的形成過程
1.5.2　切削過程變形區的劃分
1.5.3　切屑的類型
1.5.4　切削變形程度的度量方法
1.5.5　積屑瘤
1.5.6　影響切削變形的主要因素
1.6　切削力與切削功率
1.6.1　切削力的來源、切削合力及其分解
1.6.2　切削力的經驗公式和切削力估算
1.6.3　切削功率
1.6.4　影響切削力的主要因素
1.7　切削熱和切削溫度
1.7.1　切削熱的來源與傳導
1.7.2　切削溫度分布
1.7.3　切削溫度的測量
1.7.4　影響切削溫度的主要因素
1.8　刀具磨損與刀具壽命
1.8.1　刀具磨損
1.8.2　刀具壽命T
1.9　切削參數的合理選擇
1.9.1　刀具幾何角度參數的選擇
1.9.2　切削用量參數的選擇
1.10　合理選擇切削條件
1.10.1　切屑的控制
1.10.2　材料的切削加工性
1.10.3　切削液的合理選用
第2章　金屬切削機床與刀具
　2.1　機床概述
2.1.1　機床的分類
2.1.2　機床的型號編制
2.1.3　機床的基本組成
2.1.4　機床的精度
2.2　車床與車削
2.2.1 車削
2.2.2　CA6140型臥式車床
2.2.3　車床刀具
2.2.4　車床夾具
2.3　銑床與銑削
2.3.1　銑床
2.3.2　銑床刀具
2.3.3　銑床夾具
　2.4　磨床與磨削
2.4.1　磨床的功用和類型
2.4.2　M1432A型萬能外圓磨床
2.4.3　M1432A型磨床的運動
2.4.4　砂輪與磨削用量
　2.5　鉆床與鉆削
2.5.1 鉆床
2.5.2　鉆削與鉆床刀具
2.5.3　鉆床夾具
　2.6　鏜床與鏜削
2.6.1　鏜床
2.6.2　鏜床夾具
　2.7　其他切削加工
2.7.1　刨削與刨床
2.7.2　拉削與拉床
第3章　機床夾具原理與設計
　3.1　機床夾具概述
3.1.1　工件的裝夾方式
3.1.2　夾具的組成與作用
3.1.3　夾具的分類
　3.2　工件夾具中的定位
3.2.1　基準的概念
……
第4章　機械加工工藝規程的設計
第5章　典型零件加工工藝分析
第6章　機械裝配工藝基礎
第7章　機械加工精度
附錄　各類機床主參數名稱及其折算系數
參考文獻