爐窯排煙高溫袋濾除塵技術：振打式玻纖(滌綸）扁袋除塵器（簡體書）

本書較系統地介紹了爐窯排煙高溫袋濾除塵技術及應用，重點論述了機械振打式玻纖（滌綸）扁袋除塵器。包括除塵器的結構與安裝，濾料的性能及選用，濾袋的制作及安裝，爐窯排煙的特點與除塵技術，機械沖擊振打清灰的原理，高溫袋濾除塵技術的應用等。
作者總結了30多年除塵工作的實踐經驗，首創了節能降耗環保型的機械振打式玻纖扁袋除塵方法，解決了高溫除塵過程中的清灰冷凝糊袋等問題，大幅度地提高了濾袋的使用壽命，廣泛地應用于冶金、建材、化工、礦山等行業。
本書適合從事除塵工程設計、制造和應用工作的工程技術人員使用，亦可供環境保護、工礦企業的科技人員及大專院校師生參考。

第一章 煙氣袋濾除塵概述
　第一節 纖維濾料過濾除塵
一、紗線基本過濾單元，進步到以纖維或更細的微孔過濾
二、濾料在高溫、常溫及空氣過濾除塵的應用
三、袋式、電氣及濕式除塵對比
　第二節 爐窯排煙的性質及高溫情況下除塵
一、爐窯排煙的性質
二、排煙除塵防止冷凝結露
三、排煙中含適量水氣和酸成分對降低除塵器的運行阻力有利
　笫三節 排煙除塵產生冷凝的危害及預防措施
一、煙氣的露點溫度計算
二、控制排煙除塵冷凝結露的措施
三、管道的保溫
　第四節 濾袋的過濾除塵和清灰過程
一、過濾捕塵機理及濾料的過濾除塵
二、濾袋上附灰層的形成及其重要作用
三、袋濾均勻有效清灰，才能保證整個濾袋發揮作用
四、濾袋清灰時表面附灰層的受力分析
五、使附灰層與濾袋表面分離的兩個力
六、使附灰層脫離濾袋表面的方法與必要條件
七、爆發力是最有效的清灰作用力，耗能少，均勻徹底
八、機械沖擊振打，徹底解決了高溫除塵清灰難題
　第五節 幾種常用的濾袋清灰方法
一、壓縮空氣脈沖反吹風
二、反吹風或反吸風
三、機械振動聯合反吹風
四、拉緊外濾式滌綸（玻纖）扁袋常溫振打清灰
五、拉緊外濾式玻纖扁袋高溫振打輔以反風清灰
六、袋式除塵器的各種清灰方法比較
七、玻纖（滌綸）扁袋除塵器采用機械振打清灰的優點
　第六節 微細粉塵的危害及環境保護的要求
一、微細粉塵的危害性
二、環境保護的要求
第二章 爐窯排煙在高溫情況下的袋濾除塵技術
　第一節 排煙冷卻降溫
一、概述
二、排煙冷卻交換的熱量計算
　第二節 四種煙氣的冷卻方法及冷卻設備的選用
一、間接水冷熱交換的面積計算及水冷卻設備的選用
二、間接空氣冷卻器的總傳熱量計算空氣冷卻降溫設備
三、直接向煙氣內噴水或水霧使煙氣冷卻降溫
四、直接向煙氣中摻入空氣冷卻降溫
　第三節 高溫爐窯排煙除塵采用振打式玻纖扁袋除塵器的優越性
一、利用煙溫余熱和玻纖的耐高溫優勢
二、振打式玻纖扁袋除塵器結構合理，使用壽命長
三、振打式玻纖扁袋除塵器用在高溫、高濃度除塵的優點
　第四節 爐窯排煙高溫除塵的關鍵技術
一、機械沖擊振打輔以少量反風是高溫除塵徹底清灰的最佳組合
二、除塵器從下部進風上部出風，能使內部溫度均勻并減少煙氣流動阻力
三、除塵系統卸灰運出的設計
　第五節 除塵器內溫度的控制
一、高溫煙氣工作溫度的控制
二、除塵器內可燃性積灰的自燃及其預防
三、可燃氣體與空氣或氧氣的混合物引起爆炸的條件
第三章 常溫崗位除塵及過濾除塵的發展
　第一節 常溫崗位除塵
一、生產作業崗位的粉塵含量與排放標準
二、除塵技術的發展
三、除塵器的選擇與安裝
四、防止揚塵逸散的輔助措施
　第二節 空氣過濾除塵
一、振打式玻纖扁袋除塵器用于空氣過濾除塵
二、空氣過濾技術的發展
三、汲取經驗和教訓，合理采用機械振打式滌綸扁袋除塵器
四、納米技術用于空氣凈化的展望
第四章 機械振打式玻纖扁袋除塵器的研究、試用及完善
　第一節 概述
　第二節 機械振打清灰的優越性
一、機械高頻振動清灰的原理及振動器
二、機械沖擊振打清灰的原理
三、振打錘的質量、振打次數及錘擊中心的選擇確定
四、振打濾袋單體箱，驗證清灰力的大小、均勻程度和合理分布
五、振打濾袋單體箱，優化結構方案并形成評判清灰力均勻分布的檢測質量標準
　第三節 拉緊扁袋振打和松弛圓袋反吹清灰的比較
一、結論
二、綜合分析
　第四節 內部簡單支襯、拉緊安裝外濾式扁袋的優點
一、優點
二、襯網的作用
三、襯網的構成與實驗
　第五節 扁袋與圓袋除塵器的占地（平面或空間）計算
一、同一過濾面積，扁袋和圓袋的占地比較
二、相同空間，扁袋與圓袋的過濾面積比較
三、機械振打式扁袋除塵器和壓氣脈沖反面噴吹圓袋除塵器的綜合比較
　第六節 除塵器運行的過濾速度、阻力和濾袋清灰周期的關系
一、影響袋式除塵特性的因素及除塵工藝參數的確定
二、拉緊外濾式扁袋過濾除塵過程的觀察與測試
　第七節 基本實用性能的實驗研究
一、常溫實驗
二、熱態實驗概述
三、熱態實驗分析
四、實驗結論
第五章 機械振打式扁袋除塵器與機械振動小型（就地式）扁袋除塵器
　第一節 除塵器本體和組裝濾袋的單體箱結構
一、本體外殼保溫結構及塵、凈端間隔密封
二、振打清灰提升內部錘頭的水平傳動壓桿通過除塵器外壁處的密封
三、振打清灰設備和濾袋單體箱的安裝
四、單體箱及其金屬結構
　第二節 扁袋制作及安裝
一、濾料的選配及濾袋的加工縫制
二、濾袋在單體箱內安裝
　第三節 玻纖(滌綸)扁袋除塵器的機械振打清灰設施
一、小型（就地式）除塵器高頻振動器清灰設備
二、常溫除塵清灰沖擊振打回轉或提升傳動設備
三、高溫除塵清灰振打輔以少量反風的提升傳動設備
四、錘頭提升傳動系統
　第四節 除塵系統組成的基本模式
一、系統組成的種類
二、系統組成的基本原則
三、A型與AB型除塵系統
四、T型除塵系統
五、G型除塵系統
六、小型爐窯的排煙除塵系統
　第五節 除塵器使用實例
一、常溫崗位除塵
二、空氣（新風）過濾除塵
三、爐窯排煙在高溫情況下除塵
第六章 高溫、常溫除塵用濾料
　第一節 玻纖濾料的制造及發展
　第二節 玻纖濾料的化學性質
　第三節 玻纖濾料的物理性質
　第四節 玻纖濾料的表面處理
一、玻纖表面薄膜的形成與抵抗氟化氫腐蝕的措施
二、各種表面處理化學制劑的作用
三、表面處理方式
　第五節 玻纖濾料的種類及選用
一、織物結構
二、連續玻纖濾布
三、玻纖膨體紗濾布
四、玻纖針刺氈及薄膜復合濾料
　第六節 滌綸(聚酯)纖維及其熱處理后的理化性質
　第七節 普通型和高強低伸型滌綸針刺氈及其應用
一、滌綸針刺氈濾料在常溫使用的特點
二、滌綸針刺氈濾料用于振打式扁袋除塵器的優點
三、滌綸針刺氈濾料的應力應變
四、滌綸針刺氈的品種
　第八節 滌綸濾料只能用于常溫除塵
　第九節 微孔薄膜復合濾料、過濾筒及塑燒板
一、表面過濾除塵技術
二、微孔薄膜復合濾料制作與特性
三、微孔薄膜復合濾料的選擇與應用
四、過濾筒
五、塑燒板
六、濾料及其表面處理
第七章 機械振打式玻纖(滌綸)扁袋除塵器的附屬件
　第一節 集灰灰斗的結構及卸灰、運輸
一、灰斗的結構
二、兼作中間倉儲灰的幾個室共享大灰斗
三、從灰斗內卸灰
四、卸灰及運輸
　第二節 閥門的分類與用途
一、截斷閥門
二、調節閥門
三、灰斗的卸灰閥門
　第三節 除塵系統的煙溫監控溫度計及顯示濾袋運行阻力的U形壓力計
一、運行的信號顯示
二、運行的溫度監控
三、停車和短暫停車的溫度控制
四、濾袋運行阻力的顯示
　第四節 除塵器清灰的操作控制
一、間斷運行清灰的操作控制
二、連續運行清灰的操作控制
　第五節 除塵用排煙機
一、離心式除塵風機的特性
二、結構
　第六節 振打式玻纖扁袋除塵器實用技術
一、采用臥式拉緊安裝玻纖扁袋
二、除塵器的質量監督
三、扁袋或圓袋過濾面積和濾袋個數的計算
四、除塵器優劣的判斷
五、降低濾袋積累過大的剩余阻力
六、除塵系統的除塵效率及風壓、風量的簡易檢驗
七、SO達標排放控制
八、袋式除塵器在鞍鋼的應用
第八章 機械振打式玻纖(滌綸)扁袋除塵器現場安裝
　第一節 安裝場地的選擇
　第二節 因地制宜，選擇除塵器的高度與占地面積
　第三節 機械振打式扁袋除塵器現場安裝
一、除塵器的組成
二、現場安裝
　第四節 除塵器進、排風管道的布設
一、總管與支管的設置
二、上進風與下進風的優缺點
　第五節 除塵器的負壓或正壓
一、負壓式
二、正壓式
　第六節 除塵器的操作室、排煙機室及灰斗放灰室
　第七節 設備基礎與配套設施
第九章 除塵系統的特性、調試及操作維護
　第一節 除塵系統的特性
一、煙氣含塵濃度、黏度對阻力的影響
二、風機葉輪旋轉方向對性能的影響
三、風機運轉時流量過大或不足現象
四、管網的特性及喘振發生與防止
五、風機的流量和壓力調節
六、風機的聯合工作問題
　第二節 排煙機的噪聲及振動控制
一、噪聲的一般概念
二、消聲的措施
　第三節 除塵系統的調試
一、冷態調試
二、熱態調試
　第四節 使用操作維護規程、停用計劃檢修內容
一、操作維護中的一些問題
二、運行參數監測顯示
三、停用檢修
附　錄
一、濕空氣焓濕(I-d)圖
二、空氣的密度、飽和水蒸氣壓力和飽和絕對濕度（壓力為1atm）表
三、含水蒸氣及三氧化硫蒸氣的氣體露點
四、含水蒸氣及氯化氫蒸氣的氣體露點
五、含水蒸氣及氟化氫蒸氣的氣體露點
六、KBⅡ型機械振打式扁袋除塵器規格尺寸
七、中國環境保護產品關于機械振打式玻纖扁袋除塵器認定的技術條件
八、振打式玻纖（滌綸）扁袋除塵器的技術鑒定、評論與推廣
　主要參考文獻