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目次
前言
第1章 緒論
1.1 汽車板使用技術
1.1.1 汽車板的發展現狀
1.1.2 汽車板使用技術的研究現狀
1.1.3 汽車板使用技術的挑戰
1.2 精益六西格瑪與零缺陷沖壓
1.2.1 精益思想對成形技術的啟示
1.2.2 精益六西格瑪
1.2.3 精益六西格瑪與零缺陷沖壓的關系
1.3 汽車板精益成形技術
1.3.1 汽車板精益成形的研究內涵
1.3.2 高強度鋼汽車板精益成形的核心技術
1.3.3 汽車板精益成形技術與傳統成形技術的比較
第2章 高強度鋼板本構關系
2.1 引言
2.2 材料本構模型理論基礎
2.2.1 材料硬化方程
2.2.2 材料屈服準則
2.3 雙相鋼板率相關本構關系
2.3.1 高應變率下材料本構關系研究現狀
2.3.2 應變速率條件下DP鋼材料本構關系試驗分析
2.3.3 基于KH模型的雙相鋼DP600率相關本構模型
2.3.4 本構關系模型校驗
2.4 相變誘發塑性高強度鋼板材料本構關系
2.4.1 相變誘發塑性(TRIP)效應及其影響因素分析
2.4.2 應變誘發馬氏體相變動力學模型
2.4.3 TRIP鋼多相混合硬化準則
2.4.4 考慮體積變形的各向異性屈服方程
2.4.5 基于剪切帶形核理論的TRIP鋼本構關系
2.4.6 TRIP鋼多相混合硬化準則驗證
2.4.7 沖壓成形條件下馬氏體相變規律預測
參考文獻
第3章 高強度鋼板沖壓成形性能
3.1 引言
3.2 汽車鋼板成形極限預測
3.2.1 成形極限圖建立方法
3.2.2 基于M—K理論的TRIP鋼板成形極限曲線建立
3.2.3 基于厚度梯度準則的成形極限曲線建立
3.3 高強鋼板沖壓成形抗拉毛性能
3.3.1 沖壓成形中拉毛現象
3.3.2 表面拉毛缺陷評價方法
3.3.3 鋼板抗表面拉毛性能研究
3.4 鍍鋅板的粉化評價方法與成形特性
3.4.1 鍍鋅板粉化智能評價方法
3.4.2 鍍鋅板表面摩擦行為研究
3.4.3 合金化鍍鋅鋼板成形性能研究
參考文獻
第4章 金屬流動的精確控制
4.1 引言
4.2 變壓邊力壓力機和壓邊圈結構
4.2.1 變壓邊力壓力機
4.2.2 壓邊圈結構設計
4.3 變壓邊力對提高板料成形性能的規律研究
4.3.1 變壓邊力對板料成形應變路徑的影響
4.3.2 變壓邊力對板料成形極限的影響
4.4 基于壓邊力的成形窗口
4.4.1 基于壓邊力成形窗口的定義
4.4.2 基于壓邊力成形窗口的建立方法
4.4.3 變壓邊力優化路徑的選定
4.5 隨行程和位置聯動的自適應模擬變壓邊力優化
4.5.1 成形過程中各質量指標的評價方法
4.5.2 基于PID閉環控制的自適應模擬變壓邊力優化模型
4.5.3 基于自適應模擬的壓邊力優化設計實例
參考文獻
第5章 汽車板沖壓成形質量穩健控制技術
第6章 精益成形技術的應用
參考文獻
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