機械製造工藝編制與機床夾具設計實例（簡體書）

《機械製造工藝編制與機床夾具設計實例》涵蓋了機械製圖、機械工程材料與熱處理、金屬冷熱加工基礎(含機床、刀具)、機械原理、機械零件、公差與配合、機械製造工藝、機床夾具設計等課程有關知識的應用，其內容包括課程(畢業)設計任務書、資料查詢、方案分析、工藝工裝設計，直至課程(畢業)設計說明書的撰寫工作。
本書可作為應用技術大學、高職高專機械設計與製造、機械製造與自動化、數控技術、模具設計與製造、機電一體化等機械類專業工藝夾具課程設計或專業實踐課教學用書，也可指導同類專業學生開展畢業設計工作，還可作為從事機械製造工作的專業技術人員的參考書。

機械專業學生畢業設計必備

第一部分課程（畢業）設計的基礎知識第一章機械製造工藝編制與機床夾具設計概述 / 002一、工藝編制與夾具設計的目的002二、工藝編制與夾具設計的任務及要求003（一）任務書003（二）要求003（三）進度與時間安排003（四）成績評定004三、工藝編制與夾具設計的方法與步驟004（一）工藝設計005（二）專用夾具設計014（三）編寫課程設計說明書015（四）參考資料016四、對學習者的建議016（一）設計應貫徹標準化原則016（二）撰寫說明書應注意的事項017（三）擬定工藝路線應注意的事項017五、工藝編制與夾具設計的內容018（一）文本內容及要求018（二）文本打印要求019（三）封面格式020（四）“課程（畢業）設計說明書”目錄格式021（五）任務書022（六）論文文本內容023第二章典型零件工藝分析及機械加工工藝過程卡 / 024第一節軸類零件工藝分析及機械加工工藝過程卡024一、定位銷軸零件的加工024（一）定位銷軸零件的圖樣分析024（二）定位銷軸零件的工藝分析025（三）定位銷軸零件的機械加工工藝過程卡025二、凸輪軸零件的加工025（一）凸輪軸零件的圖樣分析025（二）凸輪軸零件的工藝分析025（三）凸輪軸零件的機械加工工藝過程卡026三、活塞杆零件的加工026（一）活塞杆零件的圖樣分析026（二）活塞杆零件的工藝分析027（三）活塞杆零件的機械加工工藝過程卡028第二節盤套類零件工藝分析及機械加工工藝過程卡028一、偏心套零件的加工028（一）偏心套零件的圖樣分析028（二）偏心套零件的工藝分析028（三）偏心套零件的機械加工工藝過程卡029二、密封件定位套零件的加工029（一）密封件定位套零件的圖樣分析029（二）密封件定位套零件的工藝分析030（三）密封件定位套零件的機械加工工藝過程卡030三、柱塞套零件的加工030（一）柱塞套零件的圖樣分析030（二）柱塞套零件的工藝分析031（三）柱塞套零件的機械加工工藝過程卡031第三節箱體類零件工藝分析及機械加工工藝過程卡032一、車床尾座體零件的加工032（一）車床尾座體零件的圖樣分析032（二）車床尾座體零件的工藝分析032（三）車床尾座體零件的機械加工工藝過程卡034二、減速器箱體零件的加工034（一）減速器箱體零件的圖樣分析034（二）減速器箱體零件的工藝過程分析035（三）減速器箱體零件的機械加工工藝過程卡035三、不同生產條件下箱體類零件的工藝規程編制方法035第四節支架類零件工藝分析及機械加工工藝過程卡038一、連杆零件的加工038（一）連杆零件的圖樣分析038（二）連杆零件的工藝分析040（三）連杆零件的機械加工工藝過程卡040二、氣門搖臂軸支座零件的加工041（一）氣門搖臂軸支座零件的圖樣分析041（二）氣門搖臂軸支座零件的工藝分析041（三）氣門搖臂軸支座零件的機械加工工藝過程卡041三、軸承座零件的加工041（一）軸承座零件的圖樣分析041（二）軸承座零件的工藝分析043（三）軸承座零件的機械加工工藝過程卡043第三章機械製造工藝與夾具課程（畢業）設計推薦題目 / 044第一節課程（畢業）設計推薦題目044一、軸類零件課程設計題目044二、盤套類零件課程設計題目049三、箱體類零件課程設計題目055四、支架類零件課程設計題目061第二節使用推薦題目的簡要說明067第四章製造工藝與夾具課程（畢業）設計的常用資料 / 073第一節各種加工方法的經濟精度及表面粗糙度073一、典型表面加工的經濟精度及表面粗糙度073（一）內圓表面加工的經濟精度及表面粗糙度073（二）外圓表面加工的經濟精度及表面粗糙度074（三）平面加工的經濟精度及表面粗糙度074（四）花鍵加工的經濟精度076（五）齒形加工的經濟精度076（六）齒輪、花鍵加工的表面粗糙度076（七）圓錐形孔加工的經濟精度077（八）公制螺紋（即米制螺紋）加工的經濟精度及表面粗糙度077二、常用加工方法的形狀和位置經濟精度077（一）直線度、平面度的經濟精度077（二）圓度、圓柱度的經濟精度078（三）平行度、傾斜度、垂直度的經濟精度078（四）同軸度、圓跳動、全跳動的經濟精度078三、常用機床加工的形狀和位置精度078（一）車床加工的經濟精度078（二）銑床加工的經濟精度079（三）鑽床加工的經濟精度079四、各種加工方法的經濟精度079五、標準公差值與形位公差值080（一）標準公差值080（二）平面度、直線度公差值081（三）圓度、圓柱度公差值081（四）平行度、垂直度、傾斜度公差值082（五）同軸度、對稱度、圓跳動、全跳動公差值082第二節機械加工工序間的加工餘量及偏差083一、軸的加工餘量及偏差083（一）粗車及半精車外圓加工餘量及偏差083（二）半精車後磨外圓加工餘量及偏差084（三）研磨外圓加工餘量084（四）拋光外圓加工餘量084（五）超精加工餘量085二、端面的加工餘量及偏差085（一）粗車端面後，正火調質的加工餘量085（二）精車端面的加工餘量085（三）精車端面後，經淬火的端面磨削加工餘量086（四）磨端面的加工餘量086三、槽的加工餘量及公差086四、孔的加工餘量087（一）基孔制7級公差等級（H7）孔的加工餘量087（二）基孔制8級公差等級（H8）孔的加工餘量088五、研磨孔的加工餘量089六、平面的加工餘量089（一）平面第一次粗加工餘量089（二）平面粗刨後精銑加工餘量089（三）銑平面加工餘量089（四）磨平面加工餘量090（五）凹槽加工的加工餘量及偏差090（六）研磨平面的加工餘量090七、切除滲碳層的加工餘量091第三節攻螺紋前底孔直徑和套螺紋前圓杆直徑尺寸的確定091一、普通螺紋鑽底孔用鑽頭的直徑尺寸091二、英制螺紋鑽底孔用鑽頭的直徑尺寸093三、圓柱管螺紋鑽底孔用鑽頭的直徑尺寸093四、圓錐管螺紋鑽底孔用鑽頭的直徑尺寸093五、套螺紋前圓杆的直徑尺寸094第四節《工藝規程格式》（JB/T 9165.2―1998）摘錄095一、機械加工工藝過程卡（格式9）095二、機械加工工序卡（格式10）096第五節《機械加工定位、夾緊符號》 （JB/T 5061―2006）摘錄097一、符號097（一）定位支承符號097（二）輔助支承符號097（三）夾緊符號097（四）常用裝置符號098二、定位、夾緊符號和裝置符號的標注示例101第六節刀具的錐柄105一、7/24螺旋拉緊錐柄105二、莫氏帶扁尾刀柄106三、莫氏帶螺紋刀柄106第七節夾具設計部分元件資料107一、固定式定位銷（JB/T 8014.2―1999）107二、座耳主要尺寸108三、T形槽主要尺寸109四、內六角頭螺栓的相關連接尺寸109第八節機械加工餘量110第九節切削用量計算與工時定額計算110一、切削用量的選擇原則110（一）粗加工時切削用量的選擇原則110（二）精加工時切削用量的選擇原則111二、切削用量計算112三、機械加工工時定額計算113第十節工藝設計手冊、教材與相關標準參考書目113一、工藝設計手冊113二、教材114三、相關標準114第二部分犁刀變速齒輪箱體的機械加工工藝規程與專用夾具設計實例附表一定位銷軸零件的機械加工工藝過程卡 / 168附表二凸輪軸零件的機械加工工藝過程卡 / 169附表三活塞杆零件的機械加工工藝過程卡 / 171附表四偏心套零件的機械加工工藝過程卡 / 173附表五密封件定位套零件的機械加工工藝過程卡 / 175附表六柱塞套零件的機械加工工藝過程卡 / 177附表七C6125車床尾座體零件的機械加工工藝過程卡 / 178附表八一級減速器箱體零件的機械加工工藝過程卡 / 179附表九連杆零件的機械加工工藝過程卡 / 181附表十氣門搖臂軸支座零件的機械加工工藝過程卡 / 184附表十一軸承座零件的機械加工工藝過程卡 / 185參考文獻 / 186