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商品簡介
作者簡介
目次
商品簡介
本書是關於鋁箔軋製生產研究的一部專著。本書以鋁箔的生產工藝為主線，突出設備服務工藝思想，論述了從坯料生產到成品檢驗包裝的工藝過程及控制技術綜合應用。全書由8章組成，主要內容有：鋁生產基礎知識、箔材生產工藝及設備、合卷的質量控制、分卷機工作原理及應用、結晶退火機理、產品檢驗、AGC、AFC在鋁箔生產中的應用。本書根據工程實際，囊括了軋製與生產的先進技術，把綜合控制與鋁箔生產結合到極致，不僅實用，而且從中使我們可以領略到科學技術的飛速發展及其綜合應用。
作者簡介
程仁策，男，中共黨員，碩士研究生，機械製造工藝與設備專業，教授級高工，山東省泰山產業領軍人才。任山東南山鋁業股份有限公司董事長、國家鋁合金壓力加工工程技術研究中心主任、國家認定企業技術中心主任等職務。近五年，主持***項目5項、省級項目3項、公司新產品開發、技術改造項目253項，獲得山東省科學技術進步一等獎2項、二等獎2項、三等獎2項，中國有色金屬工業協會科學技術二等獎2項、三等獎1項，申請發明專利14項、實用新型專利27項，在***刊物上發表論文16篇，主草國家/行業標準3項。
目次
目 錄
第一章 鋁生產基礎知識 1
第一節 鋁及鋁合金 1
一、鋁的發展歷史 1
二、鋁及鋁合金的特點及應用 1
第二節 鋁熱軋技術的發展狀況 3
一、單機架熱軋 3
二、“1+1”雙機架熱軋 4
三、多機架熱連軋 5
第三節 金屬材料術語和定義 6
第四節 加工工藝和處理方法 6
第五節 鋁及鋁合金牌號分類、板帶材常用合金牌號 7
一、鋁及鋁合金的牌號系列 7
二、板帶材常用合金牌號 7
第六節 板材、帶材、箔材狀態表示及控制方法 10
第七節 鋁箔生產基礎知識 12
一、鋁箔 12
二、鋁箔的生產工藝 14
第二章 箔材生產工藝及設備 22
第一節 軋製的基本概念 22
一、軋製 22
二、鋁箔軋製缺陷產生的原因和解決措施 36
第二節 鋁冷軋制 42
一、冷軋 42
二、冷軋機 45
三、鑄錠銑床 48
第三節 鋁箔軋製操作要領 50
一、鋁箔軋製操作要領（粗軋） 50
二、鋁箔軋機的操作要領及常見問題的解決方法（中、精軋） 51
第四節 軋製油的特性及過濾 53
一、軋製油的特性及潤滑機理 53
二、軋製油的過濾 58
第五節 軋輥與軋輥磨床 64
一、軋輥 64
二、軋輥磨床 67
三、軋輥磨削工藝 71
第六節 推進式加熱爐 78
一、風機循環系統 78
二、燃燒系統 78
三、溫控系統 79
第七節 軋機機組 79
一、粗軋機組 79
二、熱連軋機組 80
三、全自動數控軋輥磨床 82
四、Alunorf鋁熱連軋生產線 83
第三章 合卷的質量控制 85
第一節 合卷控制 85
一、合卷方式及特點 85
二、合卷質量 86
第二節 CLECIM 260/ 720―1700四重不可逆鋁箔軋機 87
一、粗軋機的主要組成部分 87
二、軋輥軸承的潤滑 88
第三節 鋁箔坯料的生產 88
一、熱軋、鑄軋的生產工藝流程 88
二、熱軋和鑄軋坯料的性能對比 89
第四節 坯料的成分和狀態標識 89
一、合金標識 89
二、狀態標識 90
第四章 分卷機的工作原理及應用 91
第一節 分卷機的作用 91
第二節 實現分卷的途徑 91
第三節 現代分卷機的特點 93
第四節 分卷機的參數 94
一、開卷張力 94
二、卷取張力 95
三、輥壓力 95
四、卷取速度 96
五、參數的共同影響與作用 96
六、焊接參數 96
第五節 分卷機、薄剪機的操作 97
一、操作步驟 97
二、安全注意事項 99
第六節 分卷常見問題的解決方法 99
一、來料質量問題 99
二、分卷操作中存在的問題 100
第五章 結晶退火機理 104
第一節 金屬晶體結構 105
一、回復 105
二、再結晶 106
三、晶粒長大 106
第二節 鋁箔退火設備 107
一、工作原理及特點 107
二、退火爐的結構 108
第三節 負壓退火除油原理 109
一、退火時間與退火溫度的關係 109
二、退火過程中軋製油的擴散與揮發 110
三、試驗及結果 111
第四節 鋁箔退火制度的選擇 111
一、加熱速度 112
二、退火的加熱溫度和保溫時間 112
三、退火的冷卻速度 114
第六章 產品檢驗 115
第一節 質量檢驗的含義和分類 115
一、質量檢驗的含義 115
二、質量檢驗的分類 116
第二節 質量檢驗工作的作用與職能 116
一、質量檢驗和試驗的作用 116
二、檢驗的職能 117
三、檢驗職能間的關係 117
第三節 質量檢驗與數據處理 117
一、質量檢驗 117
二、檢驗誤差與數據處理 118
第四節 質量檢驗人員的素質與培訓 119
一、質檢人員的素質 119
二、進貨檢驗培訓 119
第五節 輥印、厚度、針孔、板形的檢驗 121
一、輥印的判斷與檢驗 121
二、厚度的檢驗 123
三、針孔的檢驗 123
四、板形的檢驗 124
第七章 AGC在鋁箔生產中的應用 125
一、鋁箔軋製 125
二、厚度控制的基本形式與原理 129
第八章 AFC在鋁箔生產中的應用 139
一、板形的概念 139
二、板形控制 141
參考文獻
第一章 鋁生產基礎知識 1
第一節 鋁及鋁合金 1
一、鋁的發展歷史 1
二、鋁及鋁合金的特點及應用 1
第二節 鋁熱軋技術的發展狀況 3
一、單機架熱軋 3
二、“1+1”雙機架熱軋 4
三、多機架熱連軋 5
第三節 金屬材料術語和定義 6
第四節 加工工藝和處理方法 6
第五節 鋁及鋁合金牌號分類、板帶材常用合金牌號 7
一、鋁及鋁合金的牌號系列 7
二、板帶材常用合金牌號 7
第六節 板材、帶材、箔材狀態表示及控制方法 10
第七節 鋁箔生產基礎知識 12
一、鋁箔 12
二、鋁箔的生產工藝 14
第二章 箔材生產工藝及設備 22
第一節 軋製的基本概念 22
一、軋製 22
二、鋁箔軋製缺陷產生的原因和解決措施 36
第二節 鋁冷軋制 42
一、冷軋 42
二、冷軋機 45
三、鑄錠銑床 48
第三節 鋁箔軋製操作要領 50
一、鋁箔軋製操作要領（粗軋） 50
二、鋁箔軋機的操作要領及常見問題的解決方法（中、精軋） 51
第四節 軋製油的特性及過濾 53
一、軋製油的特性及潤滑機理 53
二、軋製油的過濾 58
第五節 軋輥與軋輥磨床 64
一、軋輥 64
二、軋輥磨床 67
三、軋輥磨削工藝 71
第六節 推進式加熱爐 78
一、風機循環系統 78
二、燃燒系統 78
三、溫控系統 79
第七節 軋機機組 79
一、粗軋機組 79
二、熱連軋機組 80
三、全自動數控軋輥磨床 82
四、Alunorf鋁熱連軋生產線 83
第三章 合卷的質量控制 85
第一節 合卷控制 85
一、合卷方式及特點 85
二、合卷質量 86
第二節 CLECIM 260/ 720―1700四重不可逆鋁箔軋機 87
一、粗軋機的主要組成部分 87
二、軋輥軸承的潤滑 88
第三節 鋁箔坯料的生產 88
一、熱軋、鑄軋的生產工藝流程 88
二、熱軋和鑄軋坯料的性能對比 89
第四節 坯料的成分和狀態標識 89
一、合金標識 89
二、狀態標識 90
第四章 分卷機的工作原理及應用 91
第一節 分卷機的作用 91
第二節 實現分卷的途徑 91
第三節 現代分卷機的特點 93
第四節 分卷機的參數 94
一、開卷張力 94
二、卷取張力 95
三、輥壓力 95
四、卷取速度 96
五、參數的共同影響與作用 96
六、焊接參數 96
第五節 分卷機、薄剪機的操作 97
一、操作步驟 97
二、安全注意事項 99
第六節 分卷常見問題的解決方法 99
一、來料質量問題 99
二、分卷操作中存在的問題 100
第五章 結晶退火機理 104
第一節 金屬晶體結構 105
一、回復 105
二、再結晶 106
三、晶粒長大 106
第二節 鋁箔退火設備 107
一、工作原理及特點 107
二、退火爐的結構 108
第三節 負壓退火除油原理 109
一、退火時間與退火溫度的關係 109
二、退火過程中軋製油的擴散與揮發 110
三、試驗及結果 111
第四節 鋁箔退火制度的選擇 111
一、加熱速度 112
二、退火的加熱溫度和保溫時間 112
三、退火的冷卻速度 114
第六章 產品檢驗 115
第一節 質量檢驗的含義和分類 115
一、質量檢驗的含義 115
二、質量檢驗的分類 116
第二節 質量檢驗工作的作用與職能 116
一、質量檢驗和試驗的作用 116
二、檢驗的職能 117
三、檢驗職能間的關係 117
第三節 質量檢驗與數據處理 117
一、質量檢驗 117
二、檢驗誤差與數據處理 118
第四節 質量檢驗人員的素質與培訓 119
一、質檢人員的素質 119
二、進貨檢驗培訓 119
第五節 輥印、厚度、針孔、板形的檢驗 121
一、輥印的判斷與檢驗 121
二、厚度的檢驗 123
三、針孔的檢驗 123
四、板形的檢驗 124
第七章 AGC在鋁箔生產中的應用 125
一、鋁箔軋製 125
二、厚度控制的基本形式與原理 129
第八章 AFC在鋁箔生產中的應用 139
一、板形的概念 139
二、板形控制 141
參考文獻
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