工業炸藥生產技術（簡體書）

李有良、郝志堅、姜慶洪主編的《工業生產技術》重點論述了工業製造的基本理論和生產工藝，對各種主要工業的組成、生產工藝條件、產品品質影響因素及生產安全因素進行了討論。本書介紹的工業包括銨油、膨化硝銨、乳化、粉狀乳化、煤礦許用乳化等br/> 本書可作為高等院校特種能源技術與工程專業教材、民爆器材生產行業職工培訓教材，亦可供從事工業生產行業的技術人員、工程爆破企業技術人員、從事民爆器材管理的各類相關人員參考br/>

緒論 節 工業的特點和用途 第二節 工業的分類 第三節 工業的發展簡史 一、黑時代 二、代那買特時代 三、粉狀和粒狀硝銨的興起和發展 四、氯酸鹽和高氯酸鹽的出現和使用 五、液氧及其他的出現和使用 六、漿狀和水膠的發明與發展 七、現代新型含水——乳化的崛起 第四節 工業的發展與展望 第五節 我國工業的現狀與發展設想 一、我國工業的現狀 二、我國現有工業產品品種簡介 三、我國工業與國際水準的差距上篇 工業粉狀硝銨 章 工業粉狀硝銨的基本組分及性質 節 工業粉狀硝銨的基本組分及其作用 一、氧化劑 二、可燃劑 三、敏化劑 四、消焰劑 第二節工業粉狀硝銨的主要原材料及其性質 一、氧化劑 二、可燃劑 三、敏化劑 四、消焰劑 第二章 工業粉狀硝銨的基本工藝 節 輪碾工藝 一、高溫重砣輪碾法(一段法) 二、低溫輕砣輪碾法(二段法) 三、中溫中砣輪碾法 第二節 球磨工藝 第三節 螺旋工藝 第四節 氣流工藝 一、氣流工藝簡介 二、氣流工藝的類型 第五節 各種生產工藝的比較 一、安全性 二、產品品質 三、勞動條件 四、生產能力 五、設備費用 六、占地面積 七、對氣候條件的適應性 八、對多品種生產的適應性 第三章 工業粉狀硝銨的基本製造過程和設備 節 原料的粉碎和乾燥 一、硝酸銨的粉碎和乾燥 二、木粉的乾燥和粉碎 三、食鹽的焙燒 第二節 製藥過程 一、球磨機混藥工藝 二、輪碾機混藥工藝 三、螺旋混藥器混藥工藝 四、氣流混藥工藝 五、篩藥和涼藥 第三節 裝藥和包裝 一、紙筒的製作 二、裝藥 三、包裝 第四章 銨油 節 銨油的品種和性能 一、粉狀銨油 二、多孔粒狀銨油 第二節 銨油設計 一、設計的基準 二、理論配比的計算 三、實際配比與氧平衡 四、對實際配比的分析 第三節 銨油的生產工藝及設備 一、工廠生產工藝 二、爆破現場加工 第四節 影響銨油性能的因素 一、硝酸銨狀態對銨油性能的影響 二、柴油含量對銨油性能的影響 三、混藥均勻性對銨油性能的影響 四、混藥溫度對銨油性能的影響 五、裝藥及使用條件對銨油性能的影響 第五節 重銨油 第六節 銨油的改性——改性銨油 一、改性銨油的組成及作用 二、改性銨油 三、改性銨油的生產工藝 四、關於改性銨油生產的安全 第五章 膨化硝銨 節 概述 第二節 膨化硝銨的組成和性能 第三節 硝酸銨的膨化 一、硝酸銨膨化的目的 二、硝酸銨膨化的過程 三、硝酸銨預處理工藝 四、硝酸銨膨化設備 第四節 膨化硝銨的製造 一、膨化硝酸銨的製造(間斷法) 二、膨化硝銨的製造(間斷法) 三、膨化硝銨的連續製造工藝下篇 含水工業 第六章 漿狀和水膠 節 漿狀的種類 一、以火敏化的漿狀 二、以金屬粉敏化的漿狀 三、以氣泡敏化的漿狀 第二節 漿狀的組分及其作用 一、氧化劑 二、可燃劑(敏化劑) 三、水 四、膠凝劑 五、交聯劑 六、發泡劑 七、其他添加劑 第三節 水膠的組成及其作用 第七章 乳化 節 概述 第二節 乳化系列產品及分類 第三節 表面活性劑 一、表面活性 二、表面活性劑 三、表面活性劑的作用 四、表面活性劑的化學結構與性質的關係 第四節 乳化的組分及其作用 一、氧化劑水溶液 二、形成連續相的油相材料 三、形成乳化分散相的化學的或物理的敏化氣泡 四、油包水型乳化劑 五、其他添加劑 第五節 乳化設計 一、乳化設計的原則 二、乳化設計的要點 三、乳化舉例 第六節 乳化的生產工藝 一、基本工藝過程 二、乳化工藝類型 三、工藝流程的佈置 第七節 乳化的性能及其影響因素 一、理化性能及其影響因素 二、乳化的穩定性 三、影響乳化爆炸性能的因素 第八節 乳化的安全性 一、乳化燃燒爆炸事故舉例與原因分析 二、提高乳化生產的安全性 第八章 粉狀乳化、煤礦許用乳化 節 粉狀乳化 一、粉狀乳化的特點和組分 二、粉狀乳化的製備技術 三、粉狀乳化產品及生產工藝舉例 四、粉狀乳化的性能 五、粉狀乳化的生產與使用安全性 第二節 煤礦許用乳化 一、煤礦許用乳化的特點、分級和主要品種 二、瓦斯煤塵的爆炸原理和煤礦許用乳化的安全作用 三、煤礦許用乳化與煤礦許用銨梯可燃氣安全度比較 四、煤礦許用乳化的組分、配方及製備工藝 五、煤礦許用粉狀乳化參考文獻