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商品簡介
目次
商品簡介
《金屬工藝學》由李長河和楊建軍主編，是按照高等學校機械學科本科專業規范、培養方案和課程教學大綱的要求，結合教育部本科教學質量與教學改革工程“專業綜合改革試點”項目、國家級特色專業、卓越系列教育培養計劃、山東省名校建設工程，以及編者所在學校的教育教學改革、課程改革經驗的基礎上編寫而成的普通高等教育教材。全書主要內容包括緒論、鑄造、壓力加工、焊接、切削加工等內容，每章后面附有習題與思考題。
本書在教學內容上可針對不同的專業進行取舍，理順了與前導課程、后續課程之間相互支撐的關系，整合了課程體系中內容重疊的部分，落實了知識盲點的講解。本書十分重視學生獲取知識、分析問題及解決工程技術問題能力的培養，特別注重學生工程素質與創新能力的提高。
為此，在本教材的編寫內容上既理論密切聯系生產實際，同時又介紹了機械制造的新技術、新工藝。
本書可作為高等學校機械類、近機類各專業的教材和參考書，也可作為高職類工科院校及機械工程技術人員的學習參考書。
目次
前言
第1章 緒論
1.1 本課程的研究內容
1.2 制造技術的發展及對國民經濟貢獻
1.2.1 制造的相關概念
1.2.2 制造業發展的歷程
1.2.3 制造業對國民經濟發展的貢獻
1.3 制造業的變革及挑戰
1.3.1 制造業的變革
1.3.2 制造業面臨的挑戰
1.4 制造技術給制造業帶來的變革
1.5 金屬工藝技術的發展趨勢
1.6 制造企業對高層次復合型人才的需求
1.7 本課程學習的方法和要求
第2章 鑄造 前言
第1章 緒論
1.1 本課程的研究內容
1.2 制造技術的發展及對國民經濟貢獻
1.2.1 制造的相關概念
1.2.2 制造業發展的歷程
1.2.3 制造業對國民經濟發展的貢獻
1.3 制造業的變革及挑戰
1.3.1 制造業的變革
1.3.2 制造業面臨的挑戰
1.4 制造技術給制造業帶來的變革
1.5 金屬工藝技術的發展趨勢
1.6 制造企業對高層次復合型人才的需求
1.7 本課程學習的方法和要求
第2章 鑄造
2.1 鑄造工藝基礎
2.1.1 液態合金的充型
2.1.2 鑄件的凝固與收縮
2.1.3 鑄造內應力
2.1.4 鑄件的變形和裂紋
2.1.5 鑄件的質量控制
2.2 合金鑄件的生產工藝
2.2.1 鑄鐵件生產
2.2.2 鑄鋼件生產
2.2 13 銅、鋁合金鑄件生產
2.3 砂型鑄造
2.3.1 造型方法的選擇
2.3.2 澆注位置和分型面的選擇
2.3.3 工藝參數的選擇
2.3.4 鑄造工藝圖
2.3.5 綜合分析舉例
2.4 近凈成形精密鑄造
2.4.1 熔模鑄造
2.4.2 金屬型鑄造
2.4.3 壓力鑄造
2.4.4 低壓鑄造
2.4.5 離心鑄造
2.4.6 其他特種鑄造方法
2.5 砂型鑄件的結構設計
2.5.1 鑄件結構與鑄造工藝的關系”
2.5.2 鑄件結構與合金鑄造性能的關系
習題與思考題
第3章 壓力加工
3.1 金屬的塑性變形
3.1.1 金屬塑性變形的實質
3.1.2 塑性變形對組織和性能的影響
3.1.3 回復與再結晶
3.1.4 金屬的熱加工
3.1.5 金屬的鍛造性
3.2 自由鍛
3.2.1 自由鍛工序
3.2.2 自由鍛工藝規程的制定
3.2.3 自由鍛鍛件的結構工藝性
3.3 模鍛
3.3.1 錘上模鍛
3.3.2 壓力機上模鍛
3.3.3 胎模鍛
3.4 板料沖壓
3.4.1 分離工序
3.4.2 成形工序
3.4.3 沖模
3.5 近凈成形壓力加工
3.5.1 精密模鍛
3.5.2 零件擠壓
3.5.3 零件軋制
3.5.4 超塑性成形
3.6 快速模具制造技術
3.6.1 用快速原型直接制造模具
3.6.2 用快速原型間接制造模具
習題與思考題
第4章 焊接
4.1 熔焊
4.1.1 焊接電弧
4.1.2 焊條
4.1.3 焊接的接頭
4.1.4 焊接應力與變形
4.1.5 其他熔焊方法簡介
4.2 壓焊與釬焊
4.2.1 壓焊
4.2.2 釬焊
4.3 常用金屬材料的焊接
4.3.1 金屬材料的焊接性
4.3.2 碳鋼的焊接
4.3 13 合金鋼的焊接
4.3.4 鑄鐵的焊補
4.3.5 非鐵合金材料及其合金的焊接
4.4 焊接結構設計
4.4.1 焊接結構材料的選擇
4.4.2 焊接方法的選擇
4.4.3 焊接接頭的工藝設計
4.4.4 焊縫位置的布置
習題與思考題
第5章 切削加工
5.1 切削加工基礎
5.1.1 金屬切削基本理論
5.1.2 金屬切削過程及主要物理現象
5.1.3 金屬切削機床的基本知識
5.2 典型表面加工分析
5.2.1 外圓表面的加工
5.2.2 內圓表面的加工
5.2.3 平面的加工
5.2.4 成形面的加工
5.2.5 螺紋表面的加工
5.2.6 齒輪齒形的加工
5.3 切削加工工藝基礎
5.3.1 機械加工工藝的基本知識
5.3.2 零件機械加工工藝的制定
5.3.3 典型零件的加工工藝過程
5.3.4 工藝過程的生產率和經濟性
5.4 零件結構工藝性
5.4.1 零件結構工藝性基礎知識
5.4.2 零件結構的切削加工工藝性
5.4.3 零件結構的裝配工藝性
習題與思考題
參考文獻
第1章 緒論
1.1 本課程的研究內容
1.2 制造技術的發展及對國民經濟貢獻
1.2.1 制造的相關概念
1.2.2 制造業發展的歷程
1.2.3 制造業對國民經濟發展的貢獻
1.3 制造業的變革及挑戰
1.3.1 制造業的變革
1.3.2 制造業面臨的挑戰
1.4 制造技術給制造業帶來的變革
1.5 金屬工藝技術的發展趨勢
1.6 制造企業對高層次復合型人才的需求
1.7 本課程學習的方法和要求
第2章 鑄造 前言
第1章 緒論
1.1 本課程的研究內容
1.2 制造技術的發展及對國民經濟貢獻
1.2.1 制造的相關概念
1.2.2 制造業發展的歷程
1.2.3 制造業對國民經濟發展的貢獻
1.3 制造業的變革及挑戰
1.3.1 制造業的變革
1.3.2 制造業面臨的挑戰
1.4 制造技術給制造業帶來的變革
1.5 金屬工藝技術的發展趨勢
1.6 制造企業對高層次復合型人才的需求
1.7 本課程學習的方法和要求
第2章 鑄造
2.1 鑄造工藝基礎
2.1.1 液態合金的充型
2.1.2 鑄件的凝固與收縮
2.1.3 鑄造內應力
2.1.4 鑄件的變形和裂紋
2.1.5 鑄件的質量控制
2.2 合金鑄件的生產工藝
2.2.1 鑄鐵件生產
2.2.2 鑄鋼件生產
2.2 13 銅、鋁合金鑄件生產
2.3 砂型鑄造
2.3.1 造型方法的選擇
2.3.2 澆注位置和分型面的選擇
2.3.3 工藝參數的選擇
2.3.4 鑄造工藝圖
2.3.5 綜合分析舉例
2.4 近凈成形精密鑄造
2.4.1 熔模鑄造
2.4.2 金屬型鑄造
2.4.3 壓力鑄造
2.4.4 低壓鑄造
2.4.5 離心鑄造
2.4.6 其他特種鑄造方法
2.5 砂型鑄件的結構設計
2.5.1 鑄件結構與鑄造工藝的關系”
2.5.2 鑄件結構與合金鑄造性能的關系
習題與思考題
第3章 壓力加工
3.1 金屬的塑性變形
3.1.1 金屬塑性變形的實質
3.1.2 塑性變形對組織和性能的影響
3.1.3 回復與再結晶
3.1.4 金屬的熱加工
3.1.5 金屬的鍛造性
3.2 自由鍛
3.2.1 自由鍛工序
3.2.2 自由鍛工藝規程的制定
3.2.3 自由鍛鍛件的結構工藝性
3.3 模鍛
3.3.1 錘上模鍛
3.3.2 壓力機上模鍛
3.3.3 胎模鍛
3.4 板料沖壓
3.4.1 分離工序
3.4.2 成形工序
3.4.3 沖模
3.5 近凈成形壓力加工
3.5.1 精密模鍛
3.5.2 零件擠壓
3.5.3 零件軋制
3.5.4 超塑性成形
3.6 快速模具制造技術
3.6.1 用快速原型直接制造模具
3.6.2 用快速原型間接制造模具
習題與思考題
第4章 焊接
4.1 熔焊
4.1.1 焊接電弧
4.1.2 焊條
4.1.3 焊接的接頭
4.1.4 焊接應力與變形
4.1.5 其他熔焊方法簡介
4.2 壓焊與釬焊
4.2.1 壓焊
4.2.2 釬焊
4.3 常用金屬材料的焊接
4.3.1 金屬材料的焊接性
4.3.2 碳鋼的焊接
4.3 13 合金鋼的焊接
4.3.4 鑄鐵的焊補
4.3.5 非鐵合金材料及其合金的焊接
4.4 焊接結構設計
4.4.1 焊接結構材料的選擇
4.4.2 焊接方法的選擇
4.4.3 焊接接頭的工藝設計
4.4.4 焊縫位置的布置
習題與思考題
第5章 切削加工
5.1 切削加工基礎
5.1.1 金屬切削基本理論
5.1.2 金屬切削過程及主要物理現象
5.1.3 金屬切削機床的基本知識
5.2 典型表面加工分析
5.2.1 外圓表面的加工
5.2.2 內圓表面的加工
5.2.3 平面的加工
5.2.4 成形面的加工
5.2.5 螺紋表面的加工
5.2.6 齒輪齒形的加工
5.3 切削加工工藝基礎
5.3.1 機械加工工藝的基本知識
5.3.2 零件機械加工工藝的制定
5.3.3 典型零件的加工工藝過程
5.3.4 工藝過程的生產率和經濟性
5.4 零件結構工藝性
5.4.1 零件結構工藝性基礎知識
5.4.2 零件結構的切削加工工藝性
5.4.3 零件結構的裝配工藝性
習題與思考題
參考文獻
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