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水泥工業污染綜合防治最佳可行技術（簡體書）
- 系列名：污染綜合防治最佳可行技術參考叢書
- ISBN13：9787122193360
- 出版社：化學工業出版社
- 作者：歐洲共同體聯合研究中心 編著
- 譯者：環境保護部科技標準司;中國環境科學學會
- 裝訂／頁數：精裝／226頁
- 規格：23.5cm*16.8cm (高/寬)
- 出版日：2014/05/01
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商品簡介
作者簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱
商品簡介
《歐盟水泥工業污染防治最佳可行技術指南（BAT）》是環境保護部科技標準司組織翻譯的《污染綜合防治最佳可行技術參考叢書》之一。
《歐盟水泥工業污染防治最佳可行技術指南（BAT）》是歐盟組織編制的各領域污染防治最佳可行技術參考文件最新版的翻譯版，是歐盟實踐經驗的總結，叢書旨在為國內相關行業污染綜合防治以及環境保護技術和產業發展提供借鑒，并進一步拓寬了中國和歐盟在環境保護領域的合作，展現了中國環境保護工作的國際視野和學習態度。
作者簡介
名人/編輯推薦
目次
1 水泥工業概況
2 水泥工業的工藝及技術
2.1 原料及其獲得
2.2 原料——貯存及制備
2.2.1 原料的貯存
2.2.2 原料粉磨
2.3 燃料——貯存及制備
2.3.1 常規燃料的貯存
2.3.2 常規燃料的制備
2.4 廢物利用
2.4.1 一般方面/性質
2.4.2 使用廢物作為原料
2.4.3 使用廢物作為燃料
2.5 熟料煅燒
2.5.1 窯的點火 1 水泥工業概況
2 水泥工業的工藝及技術
2.1 原料及其獲得
2.2 原料——貯存及制備
2.2.1 原料的貯存
2.2.2 原料粉磨
2.3 燃料——貯存及制備
2.3.1 常規燃料的貯存
2.3.2 常規燃料的制備
2.4 廢物利用
2.4.1 一般方面/性質
2.4.2 使用廢物作為原料
2.4.3 使用廢物作為燃料
2.5 熟料煅燒
2.5.1 窯的點火
2.5.2 長回轉窯
2.5.3 裝備預熱器的回轉窯
2.5.4 具有預熱及預分解裝置的回轉窯
2.5.5 立窯
2.5.6 窯爐廢氣
2.5.7 熟料冷卻機
2.5.8 熱電聯產
2.6 水泥粉磨和貯存
2.6.1 熟料貯存
2.6.2 熟料研磨
2.6.3 水泥貯存
2.7 包裝和外運
3 當前消耗和污染物排放水平
3.1 用水量
3.2 原材料消耗量
3.2.1 固體廢物作為原料的消耗量
3.3 能源消耗量
3.3.1 熱能消耗量
3.3.2 電能消耗量
3.3.3 廢物燃料消耗量
3.4 大氣污染物
3.4.1 粉塵(顆粒物
3.4.2 氮氧化物
3.4.3 二氧化硫
3.4.4 碳氧化物(C
3.4.5 總有機?
3.4.6 多氯二苯并二英(PCDD)和多氯二苯并呋喃
3.4.7 重金屬及其化合物
3.4.8 氯化氫和氟化氫
3.4.9 氨
3.4.10 苯、甲苯、乙苯和二甲苯(苯系物
3.4.11 多環芳?
3.4.12 其他有機污染物
3.4.13 利用廢棄物產生的排放量影響因素和能源效率
3.4.14 使用廢物對產品質量的影響
3.5 生產過程自產廢棄物
3.6 水排放
3.7 噪聲
3.8 惡臭
3.9 監測
3.9.1 監測參數和排放
4 制訂最佳可行技術時的技術因素
4.1 原材料消耗
4.2 降低能耗(能源效率
4.2.1 減少熱能消耗
4.2.2 減少電能消耗
4.2.3 工藝選擇
4.2.4 水泥窯和冷卻器/余熱發電助能源回收
4.3 常規技術
4.3.1 優化控制過程
4.3.2 燃料和原料的選取
4.3.3 使用廢物作為燃料
4.4 粉塵排放(顆粒物
4.4.1 粉塵無組織排放的控制技術
4.4.2 散裝貯存區及堆放的相關技術
4.4.3 減少管道中粉塵排放
4.5 氣態污染物
4.5.1 減少NOx排放量
4.5.2 減少SO2排放量
4.5.3 減少碳氧化物（CO）排放量和CO爆炸風險
4.5.4 減少總有機碳（TOC）排放量
4.5.5 減少氯化氫（HCl）和氟化氫（HF）排放量
4.6 減少多氯二苯并對二英（PCDD）和多氯二苯并呋喃（PCDF）排放量
4.7 減少重金屬排放量
4.8 不同煙氣減排方法/技術的費用數據實例和用于降低排放物濃度的主要 方法/技術
4.8.1 不同煙氣減排方法/技術的費用實例
4.8.2 NOx減排方法/技術的費用實例
4.8.3 SOx減排方法/技術的費用實例
4.9 生產過程自產廢棄物
4.10 噪聲
4.11 惡臭
4.12 環境管理工具
5 水泥行業中的新興技術
5.1 流化床水泥制造技術
5.2 結合SNCR的分級燃燒技術
5.3 用干碳酸氫鈉處理水泥窯煙氣及其化學再利用技術
6 BAT結論
6.1 BAT總結論
6.1.1 環境管理系統
6.1.2 噪聲
6.2 水泥行業的最佳可行性技術的結論
6.2.1 主要通用技術
6.2.2 監控
6.2.3 能源的消耗和工藝的選擇
6.2.4 廢物利用
6.2.5 粉塵排放
6.2.6 氣態污染物
6.2.7 PCDD/F排放
6.2.8 生產過程自產廢棄物
6.3 水泥工業的技術說明
6.3.1 粉塵排放
6.3.2 NOx排放
6.3.3 SOx排放
7 結束語及工作建議
7.1 水泥行業
7.2 論壇的磋商，隨后正式通過BAT程序的結論
8 附錄
8.1 適用于歐盟27國的水泥和石灰生產的歐洲共同體環境立法
8.2 水泥生產附錄
8.2.1 歐洲水泥協會的廢物燃料分組與EWC的廢物燃料分組對比
8.2.2 水泥生產——工廠特定數據
8.2.3 水泥生產——余熱發電/回收
8.2.4 水泥生產——使用高效SNCR技術減排NOx的例子
8.2.5 水泥生產——SCR技術減排NOx實例
8.2.6 水泥生產——CO波動的控制方針
8.3 術語
Ⅰ.國際標準化組織國家代碼
Ⅱ.貨幣單位
Ⅲ.單位前綴
Ⅳ.單位與測量
Ⅴ.化學元素
Ⅵ.文件中常見的化學式
Ⅶ.英文縮寫
Ⅷ.專業術語
參考文獻
2 水泥工業的工藝及技術
2.1 原料及其獲得
2.2 原料——貯存及制備
2.2.1 原料的貯存
2.2.2 原料粉磨
2.3 燃料——貯存及制備
2.3.1 常規燃料的貯存
2.3.2 常規燃料的制備
2.4 廢物利用
2.4.1 一般方面/性質
2.4.2 使用廢物作為原料
2.4.3 使用廢物作為燃料
2.5 熟料煅燒
2.5.1 窯的點火 1 水泥工業概況
2 水泥工業的工藝及技術
2.1 原料及其獲得
2.2 原料——貯存及制備
2.2.1 原料的貯存
2.2.2 原料粉磨
2.3 燃料——貯存及制備
2.3.1 常規燃料的貯存
2.3.2 常規燃料的制備
2.4 廢物利用
2.4.1 一般方面/性質
2.4.2 使用廢物作為原料
2.4.3 使用廢物作為燃料
2.5 熟料煅燒
2.5.1 窯的點火
2.5.2 長回轉窯
2.5.3 裝備預熱器的回轉窯
2.5.4 具有預熱及預分解裝置的回轉窯
2.5.5 立窯
2.5.6 窯爐廢氣
2.5.7 熟料冷卻機
2.5.8 熱電聯產
2.6 水泥粉磨和貯存
2.6.1 熟料貯存
2.6.2 熟料研磨
2.6.3 水泥貯存
2.7 包裝和外運
3 當前消耗和污染物排放水平
3.1 用水量
3.2 原材料消耗量
3.2.1 固體廢物作為原料的消耗量
3.3 能源消耗量
3.3.1 熱能消耗量
3.3.2 電能消耗量
3.3.3 廢物燃料消耗量
3.4 大氣污染物
3.4.1 粉塵(顆粒物
3.4.2 氮氧化物
3.4.3 二氧化硫
3.4.4 碳氧化物(C
3.4.5 總有機?
3.4.6 多氯二苯并二英(PCDD)和多氯二苯并呋喃
3.4.7 重金屬及其化合物
3.4.8 氯化氫和氟化氫
3.4.9 氨
3.4.10 苯、甲苯、乙苯和二甲苯(苯系物
3.4.11 多環芳?
3.4.12 其他有機污染物
3.4.13 利用廢棄物產生的排放量影響因素和能源效率
3.4.14 使用廢物對產品質量的影響
3.5 生產過程自產廢棄物
3.6 水排放
3.7 噪聲
3.8 惡臭
3.9 監測
3.9.1 監測參數和排放
4 制訂最佳可行技術時的技術因素
4.1 原材料消耗
4.2 降低能耗(能源效率
4.2.1 減少熱能消耗
4.2.2 減少電能消耗
4.2.3 工藝選擇
4.2.4 水泥窯和冷卻器/余熱發電助能源回收
4.3 常規技術
4.3.1 優化控制過程
4.3.2 燃料和原料的選取
4.3.3 使用廢物作為燃料
4.4 粉塵排放(顆粒物
4.4.1 粉塵無組織排放的控制技術
4.4.2 散裝貯存區及堆放的相關技術
4.4.3 減少管道中粉塵排放
4.5 氣態污染物
4.5.1 減少NOx排放量
4.5.2 減少SO2排放量
4.5.3 減少碳氧化物（CO）排放量和CO爆炸風險
4.5.4 減少總有機碳（TOC）排放量
4.5.5 減少氯化氫（HCl）和氟化氫（HF）排放量
4.6 減少多氯二苯并對二英（PCDD）和多氯二苯并呋喃（PCDF）排放量
4.7 減少重金屬排放量
4.8 不同煙氣減排方法/技術的費用數據實例和用于降低排放物濃度的主要 方法/技術
4.8.1 不同煙氣減排方法/技術的費用實例
4.8.2 NOx減排方法/技術的費用實例
4.8.3 SOx減排方法/技術的費用實例
4.9 生產過程自產廢棄物
4.10 噪聲
4.11 惡臭
4.12 環境管理工具
5 水泥行業中的新興技術
5.1 流化床水泥制造技術
5.2 結合SNCR的分級燃燒技術
5.3 用干碳酸氫鈉處理水泥窯煙氣及其化學再利用技術
6 BAT結論
6.1 BAT總結論
6.1.1 環境管理系統
6.1.2 噪聲
6.2 水泥行業的最佳可行性技術的結論
6.2.1 主要通用技術
6.2.2 監控
6.2.3 能源的消耗和工藝的選擇
6.2.4 廢物利用
6.2.5 粉塵排放
6.2.6 氣態污染物
6.2.7 PCDD/F排放
6.2.8 生產過程自產廢棄物
6.3 水泥工業的技術說明
6.3.1 粉塵排放
6.3.2 NOx排放
6.3.3 SOx排放
7 結束語及工作建議
7.1 水泥行業
7.2 論壇的磋商，隨后正式通過BAT程序的結論
8 附錄
8.1 適用于歐盟27國的水泥和石灰生產的歐洲共同體環境立法
8.2 水泥生產附錄
8.2.1 歐洲水泥協會的廢物燃料分組與EWC的廢物燃料分組對比
8.2.2 水泥生產——工廠特定數據
8.2.3 水泥生產——余熱發電/回收
8.2.4 水泥生產——使用高效SNCR技術減排NOx的例子
8.2.5 水泥生產——SCR技術減排NOx實例
8.2.6 水泥生產——CO波動的控制方針
8.3 術語
Ⅰ.國際標準化組織國家代碼
Ⅱ.貨幣單位
Ⅲ.單位前綴
Ⅳ.單位與測量
Ⅴ.化學元素
Ⅵ.文件中常見的化學式
Ⅶ.英文縮寫
Ⅷ.專業術語
參考文獻
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