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目次
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《熱管節能減排換熱器設計與應用》主要講述熱管與熱管換熱器的工作原理、構造原理、基本理論、設計計算方法、設計計算的實例以及在工業熱力設備節能減排中的應用，同時簡要介紹了工業常用的重力式熱管的加工製造過程。《熱管節能減排換熱器設計與應用》還著重講述了各種鍋爐、窯爐和化肥廠造氣爐等的排煙餘熱回收節能減排熱管及其熱管換熱器。
《熱管節能減排換熱器設計與應用》可供高等院校熱工類專業的本科生、研究生學習使用，也可供從事傳熱、熱工類節能減排的工程技術人員、管理人員學習使用。
《熱管節能減排換熱器設計與應用》可供高等院校熱工類專業的本科生、研究生學習使用，也可供從事傳熱、熱工類節能減排的工程技術人員、管理人員學習使用。
名人/編輯推薦
《熱管節能減排換熱器設計與應用》由化學工業出版社出版。
目次
第一章熱管的工作原理
第一節熱管的簡述
第二節熱管的結構原理
第三節熱管的工作原理
第四節熱管的特點
第二章熱管的構造原理
第一節工質
第二節管芯
第三節管殼
第四節相容性
第三章熱管的基本理論
第一節熱管的工作極限
第二節黏性限
第三節音速限
第四節攜帶限
第五節毛細限（吸液限）
第六節沸騰限
第七節熱管內的壓力分佈
第四章熱管換熱器的分類
第一節氣熱管換熱器
第二節氣液熱管換熱器
第三節熱管換熱器的結構
第四節熱管換熱器的長度比
第五節熱管的管徑
第五章熱管換熱器的設計計算
第一節熱管的熱阻
第二節傳熱係數
第三節翅片效率和翅化比
第四節氣體繞流翅片管束時的放熱係數和阻力
第五節流體繞流光管管束時的放熱係數和阻力
第六節管束的外部沸騰換熱
第七節熱管的工作溫度
第八節傳熱平均溫差
第九節露點腐蝕和管壁溫度的計算
第六章熱管換熱器的設計實例
第一節氣氣型熱管換熱器的設計實例
第二節氣液型熱管換熱器的設計實例
第三節氣汽型熱管換熱器的設計實例
第七章熱管換熱器的應用
第一節應用熱管節能減排
第二節熱管在蒸汽機車上的應用
第三節小氮肥廠熱管餘熱回收裝置的應用
第四節熱管換熱器在隧道窯上的應用
第五節熱管換熱器在小鍋爐上的應用
第六節熱管省煤器的應用
第七節熱管空氣預熱器的應用
第八節餘熱回收高效節能減排換熱器的應用
第九節重力式熱管的製造工藝過程
第十節利用旋壓餘熱排空製造熱管的方法
第十一節鎳基釺焊熱管換熱器的特點及其應用
附錄
附錄1單位換算
附錄2幹空氣的熱物理性質
附錄3在大氣壓力下煙氣的熱物理性質
附錄4飽和水的熱物理性質
附錄5幹飽和水蒸氣的熱物理性質
附錄6其他熱管工質的熱物理性質
附錄7雙曲線函數值
參考文獻
第一節熱管的簡述
第二節熱管的結構原理
第三節熱管的工作原理
第四節熱管的特點
第二章熱管的構造原理
第一節工質
第二節管芯
第三節管殼
第四節相容性
第三章熱管的基本理論
第一節熱管的工作極限
第二節黏性限
第三節音速限
第四節攜帶限
第五節毛細限（吸液限）
第六節沸騰限
第七節熱管內的壓力分佈
第四章熱管換熱器的分類
第一節氣熱管換熱器
第二節氣液熱管換熱器
第三節熱管換熱器的結構
第四節熱管換熱器的長度比
第五節熱管的管徑
第五章熱管換熱器的設計計算
第一節熱管的熱阻
第二節傳熱係數
第三節翅片效率和翅化比
第四節氣體繞流翅片管束時的放熱係數和阻力
第五節流體繞流光管管束時的放熱係數和阻力
第六節管束的外部沸騰換熱
第七節熱管的工作溫度
第八節傳熱平均溫差
第九節露點腐蝕和管壁溫度的計算
第六章熱管換熱器的設計實例
第一節氣氣型熱管換熱器的設計實例
第二節氣液型熱管換熱器的設計實例
第三節氣汽型熱管換熱器的設計實例
第七章熱管換熱器的應用
第一節應用熱管節能減排
第二節熱管在蒸汽機車上的應用
第三節小氮肥廠熱管餘熱回收裝置的應用
第四節熱管換熱器在隧道窯上的應用
第五節熱管換熱器在小鍋爐上的應用
第六節熱管省煤器的應用
第七節熱管空氣預熱器的應用
第八節餘熱回收高效節能減排換熱器的應用
第九節重力式熱管的製造工藝過程
第十節利用旋壓餘熱排空製造熱管的方法
第十一節鎳基釺焊熱管換熱器的特點及其應用
附錄
附錄1單位換算
附錄2幹空氣的熱物理性質
附錄3在大氣壓力下煙氣的熱物理性質
附錄4飽和水的熱物理性質
附錄5幹飽和水蒸氣的熱物理性質
附錄6其他熱管工質的熱物理性質
附錄7雙曲線函數值
參考文獻
書摘/試閱
第一節 氣—氣熱管換熱器
氣—氣熱管換熱器就是從排出的熱氣中吸收廢熱，然后，再把熱量傳給冷的空氣的一種新型換熱器。這種換熱器有它獨特的優點，特別適用于工業中各種熱氣的熱回收。氣—氣熱管換熱器是余熱利用、節省能源的理想設備之一。
氣—氣熱管換熱器類似于鍋爐中常用的空氣預熱器。空氣預熱器像省煤器和蒸氣過熱器一樣成了大型鍋爐整體中正常而必要的一部分。空氣預熱器的應用簡化了，并加速了燃料的烘干過程，減少了低值燃料和濕燃料著火的困難，并且擴大了這些燃料經濟燃燒的可能。空氣預熱同樣還可以提高鍋爐整體的蒸氣生產量。空氣預熱器能夠把排出的煙氣加以高度冷卻。這是由于進入空氣預熱器的空氣溫度比較低（一般在20～40℃）和在空氣預熱器中空氣與煙氣成逆流換熱的結果。但是，空氣預熱器所排出的煙氣的溫度受到限制，既決定于技術經濟條件，也決定于必須避免在空氣預熱器的金屬表面上結成水滴，因為水滴會引起金屬壁的腐蝕，灰分也會粘在濕金屬壁上使之加速積垢。燃料中含硫愈多，在金屬壁上結成的水滴就會愈危險。從空氣預熱器中排出的容許溫度決定于必須使金屬壁溫度高于煙氣露點的條件。空氣預熱器與省煤器不同，省煤器的管壁溫度可以接近于水溫，而空氣預熱器的煙氣方面及空氣方面的放熱系數彼此區別不大，因此空氣預熱器壁的溫度將是煙氣溫度及空氣溫度中間的某一值。最冷地方的金屬壁溫度仍比露點溫度高出幾度。
一般空氣預熱器的缺點是過于笨重，愈提高煙氣冷卻程度或者空氣的加熱溫度，空氣預熱器就愈加笨重。而氣—氣熱管換熱器可以說成是空氣預熱器的一種，但是，空氣預熱器的優點，氣—氣熱管換熱器都有，而其缺點氣—氣熱管換熱器卻沒有。
采用空氣預熱器能把排出煙氣時帶走的熱量損失減少到能夠容許的程度。每當使排出煙氣的溫度降低20℃，鍋爐整體的效率可提高約1％。此外，空氣預熱能使爐膛中和前部煙道中的煙氣溫度有某些提高。在這些地方，煙氣與水或蒸氣的溫度差將會增加，因而經過受熱面傳過的熱量也就增加了。輻射傳遞的熱量增加得尤為顯著。氣—氣熱管換熱器完全可以達到空氣預熱器的指標和功能。
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