相關商品
商品簡介
名人/編輯推薦
序
目次
商品簡介
《現代機械設計手冊．單行本：機械製圖及精度設計》主要介紹了機械製圖的基本規定、尺寸精度、幾何公差、表面結構和孔間距偏差等。《現代機械設計手冊．單行本：機械製圖及精度設計》可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考。
名人/編輯推薦
秦大同等主編的《現代機械設計手冊》單行本共16個分冊，涵蓋了機械常規設計的所有內容。本冊為《現代機械設計手冊·單行本：機械制圖及精度設計》主要介紹了機械制圖的基本規定、尺寸精度、幾何公差、表面結構和孔間距偏差等。
序
《現代機械設計手冊》是化學工業出版社順應現代機械設計時代發展要求而精心策劃的大型出版項目，旨在將傳統設計和現代設計有機結合，即結構設計、傳動設計和控制設計有機融合，力求體現“內容權威、凸顯現代、實用可靠、簡明便查”的特色。
《現代機械設計手冊》自2011年3月出版以來，贏得了廣大機械設計工作者的青睞和好評，榮獲2011年全國優秀暢銷書和2012年中國機械工業科學技術獎。廣大讀者在給予《現代機械設計手冊》充分肯定的同時，也指出了《現代機械設計手冊》裝幀厚重，不便攜帶和翻閱。為了給讀者提供篇幅較小、便攜便查、定價低廉、針對性更強的實用性工具書，根據讀者的反映和建議，我們在深入調研的基礎上，推出《現代機械設計手冊》單行本。
單行本保留了《現代機械設計手冊》的優勢和特色，結合機械設計人員工作細分的實際狀況，從設計工作的實際出發，將原來的6卷33篇進行合并、刪減，重新整合為16個分冊，分別為：《機械制圖及精度設計》、《零部件結構設計與禁忌》、《常用機械工程材料》、《連接件與緊固件》、《軸及其連接件設計》、《軸承》、《機架、導軌及機械振動設計》、《彈簧設計》、《機構設計》、《機械傳動設計》、《潤滑與密封設計》、《液力傳動設計》、《液壓傳動與控制設計》、《氣壓傳動與控制設計》、《機電系統設計》、《疲勞強度與可靠性設計》。
《現代機械設計手冊》單行本，是為了適應機械設計行業發展和廣大讀者的需要而編輯出版的，將與《現代機械設計手冊》（6卷本）一起，成為機械設計工作者、工程技術人員和廣大讀者的良師益友。
化學工業出版社
《現代機械設計手冊》自2011年3月出版以來，贏得了廣大機械設計工作者的青睞和好評，榮獲2011年全國優秀暢銷書和2012年中國機械工業科學技術獎。廣大讀者在給予《現代機械設計手冊》充分肯定的同時，也指出了《現代機械設計手冊》裝幀厚重，不便攜帶和翻閱。為了給讀者提供篇幅較小、便攜便查、定價低廉、針對性更強的實用性工具書，根據讀者的反映和建議，我們在深入調研的基礎上，推出《現代機械設計手冊》單行本。
單行本保留了《現代機械設計手冊》的優勢和特色，結合機械設計人員工作細分的實際狀況，從設計工作的實際出發，將原來的6卷33篇進行合并、刪減，重新整合為16個分冊，分別為：《機械制圖及精度設計》、《零部件結構設計與禁忌》、《常用機械工程材料》、《連接件與緊固件》、《軸及其連接件設計》、《軸承》、《機架、導軌及機械振動設計》、《彈簧設計》、《機構設計》、《機械傳動設計》、《潤滑與密封設計》、《液力傳動設計》、《液壓傳動與控制設計》、《氣壓傳動與控制設計》、《機電系統設計》、《疲勞強度與可靠性設計》。
《現代機械設計手冊》單行本，是為了適應機械設計行業發展和廣大讀者的需要而編輯出版的，將與《現代機械設計手冊》（6卷本）一起，成為機械設計工作者、工程技術人員和廣大讀者的良師益友。
化學工業出版社
目次
第1章機械製圖
1.1製圖一般規定
1.1.1圖紙幅面及格式（GB/T14689-2008）
1.1.2圖幅分區及對中符號、方向符號
1.1.3標題欄和明細欄（GB/T10609.1-2008、GB/T10609.2-1989）
1.1.4比例（GB/T14690-1993）
1.1.5字體（GB/T14691-1993）
1.1.5.1漢字
1.1.5.2數字和字母
1.1.5.3圖樣中書寫規定
1.1.6圖線（GB／T17450-1998、GB／T4457.4-2002）
1.1.6.1線型
1.1.6.2圖線寬度
1.1.7剖面符號（GB/T4457.5-1984）
1.1.8尺寸注法（GB/T4458.4-2003）
1.1.8.1基本規則
1.1.8.2尺寸標注示例
1.1.8.3尺寸注法的簡化表示法
1.1.9尺寸公差與配合的標注
1.1.10圓錐的尺寸和公差標注
1.1.11裝配圖中零、部件序號及編排方法
1.2圖樣畫法
1.2.1第一角投影法、第三角投影法、軸測投影
1.2.2視圖
1.2.3剖視圖和斷面圖
1.2.4圖樣的規定畫法和簡化畫法
1.2.4.1特定畫法
1.2.4.2對稱畫法
1.2.4.3剖切平面前、後結構的畫法
1.2.4.4輪廓
1.2.4.5剖面符號畫法
1.2.4.6相同、成組結構或要素畫法
1.2.4.7特定結構或要素畫法
1.3常見結構表示法
1.3.1螺紋及螺紋緊固件表示法
1.3.1.1螺紋的表示方法
1.3.1.2螺紋的標記方式
1.3.2齒輪表示法
1.3.2.1齒輪及齒輪嚙合的表示法
1.3.2.2齒輪的格式樣式
1.3.3花鍵表示法
1.3.4彈簧表示法
1.3.4.1彈簧的畫法
1.3.4.2彈簧的格式樣式（GB/T4459.2-2003）
1.3.5滾動軸承表示法
1.3.6動密封圈表示法（GB/T4459.6-1996）
1.3.7中心孔表示法（GB/T4459.5-1999）
1.3.8展開圖畫法
1.4CAD製圖有關規定
1.4.1CAD工程製圖的基本設置要求
1.4.1.1圖紙幅面與格式
1.4.1.2比例
1.4.1.3字體
1.4.1.4圖線
1.4.1.5剖面符號
1.4.2CAD工程圖的尺寸標注
1.4.3CAD工程圖的管理
1.5產品圖樣及設計文件有關規定（JB/T5054）
1.5.1基本要求（JB/T5054.2-2000）
1.5.2編號原則（JB/T5054.4-2000）
1.5.3產品圖樣及設計文件標準化審查（JB/T5054.7-2000）
1.5.4通用件管理（JB/T5054.8-2000）
1.5.5借用件管理（GB/T5054.9-2000）
第2章尺寸精度
2.1尺寸精度基本概念
2.1.1精度設計
2.1.2互換性
2.1.3標準化
2.2極限與配合
2.2.1基本術語和定義
2.2.2標準公差和基本偏差
2.2.2.1標準公差、偏差和配合代號術語
2.2.2.2標準公差
2.2.2.3基本偏差
2.2.3孔、軸公差帶
2.2.3.1孔的公差帶
2.2.3.2軸的公差帶
2.2.3.3孔與軸的極限偏差數值（GB/T1800.2-2009）
2.2.4公差帶與配合的選擇
2.2.4.1基準制的選擇
2.2.4.2標準公差等級的選擇
2.2.4.3公差帶的選擇（GB/T1800.2-2009）
2.2.4.4配合的選擇
2.2.5極限與配合的選擇及應用示例
2.2.5.1配合特性及基本偏差的應用
2.2.5.2公差與配合應用示例
2.2.6在高溫或低溫工作條件下裝配間隙的計算
2.3一般公差的線性和角度尺寸的公差（GB/T1804-2000）
2.3.1線性和角度尺寸的一般公差概念
2.3.2一般公差的公差等級和極限偏差
2.4工程塑料模塑件尺寸公差（GB/T14486-2008）
2.4.1基本術語和定義
2.4.2模塑件的尺寸公差
2.4.3公差等級的選用
2.4.4模塑件的檢驗方法
2.5圓錐公差和配合
2.5.1圓錐的錐度與錐角系列（GB/T157-2001）
2.5.1.1術語和定義
2.5.1.2錐度與錐角系列
2.5.2圓錐公差（GB/T11334-2005）
2.5.2.1術語、定義
2.5.2.2圓錐公差的項目和給定方法
2.5.2.3圓錐公差的數值
2.5.2.4應用說明
2.5.3圓錐配合（GB/T12360-2005）
2.5.3.1適用範圍
2.5.3.2術語及定義
2.5.3.3圓錐配合的一般規定
2.5.3.4內、外圓錐軸向極限偏差的計算
2.6尺寸鏈計算方法
2.6.1基本術語
2.6.2尺寸鏈計算參數及環的特徵符號及表示
2.6.3尺寸鏈的建立及計算
2.6.3.1尺寸鏈建立原則
2.6.3.2尺寸鏈的計算
2.6.4裝配尺寸鏈封閉公差要求的方法
2.6.4.1裝配尺寸鏈的計算方法
2.6.4.2裝配尺寸鏈計算公式
2.6.4.3裝配尺寸鏈計算順序
第3章幾何公差
3.1幾何公差標準對照
3.2術語與定義
3.2.1幾何要素術語和定義
3.2.1.1基本術語和定義
3.2.1.2幾何要素定義間的相互關係
3.2.2幾何公差術語定義
3.2.3基準和基準體系術語定義
3.2.4新舊標準有關術語對照
3.2.5要素線型表
3.3幾何公差的符號及標注
3.3.1幾何公差類型及符號
3.3.1.1幾何公差類型及特徵符號
3.3.1.2幾何公差附加符號
3.3.2幾何公差的圖樣標注
3.3.2.1被測要素的標注
3.3.2.2基準標注
3.3.2.3公差框格、公差數值和有關符號的標注
3.3.2.4其他特殊規定
3.3.3公差帶
3.3.4廢止的一些標注方法
3.4幾何公差帶定義、標注和解釋（GB/T1182-2008）
3.4.1形狀公差帶定義及標注
3.4.2方向公差帶定義及標注
3.4.3位置公差帶定義及標注
3.4.4跳動公差帶定義及標注
3.5延伸公差帶
3.5.1延伸公差帶的含義及標注
3.5.2延伸公差帶示例
3.6公差原則
3.6.1公差原則術語及定義
3.6.2最大（最小）實體要求概念圖表
3.6.3公差原則的主要應用範圍
3.6.4公差原則標注示例
3.7幾何公差的選擇
3.7.1公差特徵選擇
3.7.2基準的選擇
3.7.3公差原則選擇
3.7.4幾何公差數值（或公差等級）的選擇
3.8幾何公差的公差值
3.8.1幾何公差未注公差值
3.8.1.1形狀公差的未注公差值
3.8.1.2方向公差的未注公差值
3.8.1.3位置公差的未注公差值
3.8.1.4未注公差值的圖樣標注
3.8.2幾何公差的注出公差值
3.9幾何精度設計應注意的問題
3.9.1幾何公差與尺寸公差的要求
3.9.1.1綜合考慮幾何公差與尺寸公差的相互關係
3.9.1.2選用合適的公差原則
3.9.2尺寸公差、部分幾何公差、表面粗糙度的要求
3.9.3形狀公差與位置公差的關係
3.9.4表面粗糙度與尺寸公差的關係
3.9.5形狀公差與表面粗糙度的關係
3.9.6幾何公差與表面粗糙度的關係
3.9.7幾何公差之間的關係
3.10幾何公差的選用和標注實例
第4章表面結構
4.1概述
4.1.1表面結構概念
4.1.2表面結構標準體系
4.2表面結構參數及數值
4.2.1表面結構參數（GB/T3505-2009）
4.2.1.1一般術語及定義
4.2.1.2幾何參數術語及定義
4.2.1.3表面輪廓參數術語及定義
4.2.1.4基本術語和表面結構參數的新、舊標準對照
4.2.2輪廓法評定表面結構的規則和方法（GB/T10610-2009）
4.2.2.1參數測定
4.2.2.2測得值與公差極限值相比較的規則
4.2.2.3參數評定
4.2.2.4用觸針式儀器檢驗的規則和方法
4.2.3表面結構的符號、代號及標注（GB/T131-2006）
4.2.3.1標注表面結構要求的方法
4.2.3.2表面結構圖形符號的畫法、含義及表面結構要求的標注示例
4.2.3.3表面結構要求圖形標注及新、舊標準對照
4.3表面結構參數的選擇
4.3.1表面粗糙度參數的選擇
4.3.1.1表面粗糙度對零件及設備功能的影響
4.3.1.2表面粗糙度參數及其數值（GB/T1031-2009）
4.3.1.3表面粗糙度參數的選擇原則（GB/T1031-2009）
4.3.1.4表面粗糙度高度參數值選用實例
4.3.2表面波紋度
4.3.2.1表面波紋度術語及定義（GB/T16747-2009）
4.3.2.2表面波紋度參數值
4.3.2.3不同加工方法可能達到的表面波紋度波幅值範圍
4.3.3表面缺陷
4.3.3.1表面缺陷的一般術語與定義
4.3.3.2表面缺陷的特徵與評定參數
4.3.3.3表面缺陷類型術語及定義
4.4其他常見材料製品表面粗糙度參數及數值
4.4.1粉末冶金製品表面粗糙度高度參數值及數值
4.4.1.1粉末冶金製品表面粗糙度的評定通則
4.4.1.2評定粉末冶金製品表面粗糙度的參數及其數值系列
4.4.1.3評定粉末冶金製品表面粗糙度儀器的基本參數
4.4.2塑料件表面粗糙度高度參數值及數值（GB/T14234-1993）
4.4.2.1評定參數及其數值
4.4.2.2不同加工方法和不同材料所能達到的塑料件的表面粗糙度
4.4.3電子陶瓷件表面粗糙度高度參數值及數值（GB/T14234-1992）
4.4.3.1電子陶瓷件表面粗糙度評定參數及其數值
4.4.3.2不同加工方法和不同材料所能達到的電子陶瓷件的表面粗糙度
第5章孔間距偏差
5.1孔間距偏差的計算公式
5.2按直接排列孔間距允許偏差
5.2.1連接形式及特性
5.2.2一般精度用孔的孔間距允許偏差
5.2.3精確用孔的孔間距允許偏差
5.3按圓周分佈的孔間距允許偏差
5.3.1用兩個以上的螺栓及螺釘連接的孔間距允許偏差
5.3.2用兩個螺栓或螺釘及任意數量螺栓連接的孔間距允許偏差
5.3.3用任意數量螺釘連接的孔間距允許偏差
參考文獻
1.1製圖一般規定
1.1.1圖紙幅面及格式（GB/T14689-2008）
1.1.2圖幅分區及對中符號、方向符號
1.1.3標題欄和明細欄（GB/T10609.1-2008、GB/T10609.2-1989）
1.1.4比例（GB/T14690-1993）
1.1.5字體（GB/T14691-1993）
1.1.5.1漢字
1.1.5.2數字和字母
1.1.5.3圖樣中書寫規定
1.1.6圖線（GB／T17450-1998、GB／T4457.4-2002）
1.1.6.1線型
1.1.6.2圖線寬度
1.1.7剖面符號（GB/T4457.5-1984）
1.1.8尺寸注法（GB/T4458.4-2003）
1.1.8.1基本規則
1.1.8.2尺寸標注示例
1.1.8.3尺寸注法的簡化表示法
1.1.9尺寸公差與配合的標注
1.1.10圓錐的尺寸和公差標注
1.1.11裝配圖中零、部件序號及編排方法
1.2圖樣畫法
1.2.1第一角投影法、第三角投影法、軸測投影
1.2.2視圖
1.2.3剖視圖和斷面圖
1.2.4圖樣的規定畫法和簡化畫法
1.2.4.1特定畫法
1.2.4.2對稱畫法
1.2.4.3剖切平面前、後結構的畫法
1.2.4.4輪廓
1.2.4.5剖面符號畫法
1.2.4.6相同、成組結構或要素畫法
1.2.4.7特定結構或要素畫法
1.3常見結構表示法
1.3.1螺紋及螺紋緊固件表示法
1.3.1.1螺紋的表示方法
1.3.1.2螺紋的標記方式
1.3.2齒輪表示法
1.3.2.1齒輪及齒輪嚙合的表示法
1.3.2.2齒輪的格式樣式
1.3.3花鍵表示法
1.3.4彈簧表示法
1.3.4.1彈簧的畫法
1.3.4.2彈簧的格式樣式（GB/T4459.2-2003）
1.3.5滾動軸承表示法
1.3.6動密封圈表示法（GB/T4459.6-1996）
1.3.7中心孔表示法（GB/T4459.5-1999）
1.3.8展開圖畫法
1.4CAD製圖有關規定
1.4.1CAD工程製圖的基本設置要求
1.4.1.1圖紙幅面與格式
1.4.1.2比例
1.4.1.3字體
1.4.1.4圖線
1.4.1.5剖面符號
1.4.2CAD工程圖的尺寸標注
1.4.3CAD工程圖的管理
1.5產品圖樣及設計文件有關規定（JB/T5054）
1.5.1基本要求（JB/T5054.2-2000）
1.5.2編號原則（JB/T5054.4-2000）
1.5.3產品圖樣及設計文件標準化審查（JB/T5054.7-2000）
1.5.4通用件管理（JB/T5054.8-2000）
1.5.5借用件管理（GB/T5054.9-2000）
第2章尺寸精度
2.1尺寸精度基本概念
2.1.1精度設計
2.1.2互換性
2.1.3標準化
2.2極限與配合
2.2.1基本術語和定義
2.2.2標準公差和基本偏差
2.2.2.1標準公差、偏差和配合代號術語
2.2.2.2標準公差
2.2.2.3基本偏差
2.2.3孔、軸公差帶
2.2.3.1孔的公差帶
2.2.3.2軸的公差帶
2.2.3.3孔與軸的極限偏差數值（GB/T1800.2-2009）
2.2.4公差帶與配合的選擇
2.2.4.1基準制的選擇
2.2.4.2標準公差等級的選擇
2.2.4.3公差帶的選擇（GB/T1800.2-2009）
2.2.4.4配合的選擇
2.2.5極限與配合的選擇及應用示例
2.2.5.1配合特性及基本偏差的應用
2.2.5.2公差與配合應用示例
2.2.6在高溫或低溫工作條件下裝配間隙的計算
2.3一般公差的線性和角度尺寸的公差（GB/T1804-2000）
2.3.1線性和角度尺寸的一般公差概念
2.3.2一般公差的公差等級和極限偏差
2.4工程塑料模塑件尺寸公差（GB/T14486-2008）
2.4.1基本術語和定義
2.4.2模塑件的尺寸公差
2.4.3公差等級的選用
2.4.4模塑件的檢驗方法
2.5圓錐公差和配合
2.5.1圓錐的錐度與錐角系列（GB/T157-2001）
2.5.1.1術語和定義
2.5.1.2錐度與錐角系列
2.5.2圓錐公差（GB/T11334-2005）
2.5.2.1術語、定義
2.5.2.2圓錐公差的項目和給定方法
2.5.2.3圓錐公差的數值
2.5.2.4應用說明
2.5.3圓錐配合（GB/T12360-2005）
2.5.3.1適用範圍
2.5.3.2術語及定義
2.5.3.3圓錐配合的一般規定
2.5.3.4內、外圓錐軸向極限偏差的計算
2.6尺寸鏈計算方法
2.6.1基本術語
2.6.2尺寸鏈計算參數及環的特徵符號及表示
2.6.3尺寸鏈的建立及計算
2.6.3.1尺寸鏈建立原則
2.6.3.2尺寸鏈的計算
2.6.4裝配尺寸鏈封閉公差要求的方法
2.6.4.1裝配尺寸鏈的計算方法
2.6.4.2裝配尺寸鏈計算公式
2.6.4.3裝配尺寸鏈計算順序
第3章幾何公差
3.1幾何公差標準對照
3.2術語與定義
3.2.1幾何要素術語和定義
3.2.1.1基本術語和定義
3.2.1.2幾何要素定義間的相互關係
3.2.2幾何公差術語定義
3.2.3基準和基準體系術語定義
3.2.4新舊標準有關術語對照
3.2.5要素線型表
3.3幾何公差的符號及標注
3.3.1幾何公差類型及符號
3.3.1.1幾何公差類型及特徵符號
3.3.1.2幾何公差附加符號
3.3.2幾何公差的圖樣標注
3.3.2.1被測要素的標注
3.3.2.2基準標注
3.3.2.3公差框格、公差數值和有關符號的標注
3.3.2.4其他特殊規定
3.3.3公差帶
3.3.4廢止的一些標注方法
3.4幾何公差帶定義、標注和解釋（GB/T1182-2008）
3.4.1形狀公差帶定義及標注
3.4.2方向公差帶定義及標注
3.4.3位置公差帶定義及標注
3.4.4跳動公差帶定義及標注
3.5延伸公差帶
3.5.1延伸公差帶的含義及標注
3.5.2延伸公差帶示例
3.6公差原則
3.6.1公差原則術語及定義
3.6.2最大（最小）實體要求概念圖表
3.6.3公差原則的主要應用範圍
3.6.4公差原則標注示例
3.7幾何公差的選擇
3.7.1公差特徵選擇
3.7.2基準的選擇
3.7.3公差原則選擇
3.7.4幾何公差數值（或公差等級）的選擇
3.8幾何公差的公差值
3.8.1幾何公差未注公差值
3.8.1.1形狀公差的未注公差值
3.8.1.2方向公差的未注公差值
3.8.1.3位置公差的未注公差值
3.8.1.4未注公差值的圖樣標注
3.8.2幾何公差的注出公差值
3.9幾何精度設計應注意的問題
3.9.1幾何公差與尺寸公差的要求
3.9.1.1綜合考慮幾何公差與尺寸公差的相互關係
3.9.1.2選用合適的公差原則
3.9.2尺寸公差、部分幾何公差、表面粗糙度的要求
3.9.3形狀公差與位置公差的關係
3.9.4表面粗糙度與尺寸公差的關係
3.9.5形狀公差與表面粗糙度的關係
3.9.6幾何公差與表面粗糙度的關係
3.9.7幾何公差之間的關係
3.10幾何公差的選用和標注實例
第4章表面結構
4.1概述
4.1.1表面結構概念
4.1.2表面結構標準體系
4.2表面結構參數及數值
4.2.1表面結構參數（GB/T3505-2009）
4.2.1.1一般術語及定義
4.2.1.2幾何參數術語及定義
4.2.1.3表面輪廓參數術語及定義
4.2.1.4基本術語和表面結構參數的新、舊標準對照
4.2.2輪廓法評定表面結構的規則和方法（GB/T10610-2009）
4.2.2.1參數測定
4.2.2.2測得值與公差極限值相比較的規則
4.2.2.3參數評定
4.2.2.4用觸針式儀器檢驗的規則和方法
4.2.3表面結構的符號、代號及標注（GB/T131-2006）
4.2.3.1標注表面結構要求的方法
4.2.3.2表面結構圖形符號的畫法、含義及表面結構要求的標注示例
4.2.3.3表面結構要求圖形標注及新、舊標準對照
4.3表面結構參數的選擇
4.3.1表面粗糙度參數的選擇
4.3.1.1表面粗糙度對零件及設備功能的影響
4.3.1.2表面粗糙度參數及其數值（GB/T1031-2009）
4.3.1.3表面粗糙度參數的選擇原則（GB/T1031-2009）
4.3.1.4表面粗糙度高度參數值選用實例
4.3.2表面波紋度
4.3.2.1表面波紋度術語及定義（GB/T16747-2009）
4.3.2.2表面波紋度參數值
4.3.2.3不同加工方法可能達到的表面波紋度波幅值範圍
4.3.3表面缺陷
4.3.3.1表面缺陷的一般術語與定義
4.3.3.2表面缺陷的特徵與評定參數
4.3.3.3表面缺陷類型術語及定義
4.4其他常見材料製品表面粗糙度參數及數值
4.4.1粉末冶金製品表面粗糙度高度參數值及數值
4.4.1.1粉末冶金製品表面粗糙度的評定通則
4.4.1.2評定粉末冶金製品表面粗糙度的參數及其數值系列
4.4.1.3評定粉末冶金製品表面粗糙度儀器的基本參數
4.4.2塑料件表面粗糙度高度參數值及數值（GB/T14234-1993）
4.4.2.1評定參數及其數值
4.4.2.2不同加工方法和不同材料所能達到的塑料件的表面粗糙度
4.4.3電子陶瓷件表面粗糙度高度參數值及數值（GB/T14234-1992）
4.4.3.1電子陶瓷件表面粗糙度評定參數及其數值
4.4.3.2不同加工方法和不同材料所能達到的電子陶瓷件的表面粗糙度
第5章孔間距偏差
5.1孔間距偏差的計算公式
5.2按直接排列孔間距允許偏差
5.2.1連接形式及特性
5.2.2一般精度用孔的孔間距允許偏差
5.2.3精確用孔的孔間距允許偏差
5.3按圓周分佈的孔間距允許偏差
5.3.1用兩個以上的螺栓及螺釘連接的孔間距允許偏差
5.3.2用兩個螺栓或螺釘及任意數量螺栓連接的孔間距允許偏差
5.3.3用任意數量螺釘連接的孔間距允許偏差
參考文獻
您曾經瀏覽過的商品
購物須知
大陸出版品因裝訂品質及貨運條件與台灣出版品落差甚大，除封面破損、內頁脫落等較嚴重的狀態，其餘商品將正常出貨。
特別提醒：部分書籍附贈之內容(如音頻mp3或影片dvd等)已無實體光碟提供，需以QR CODE 連結至當地網站註冊“並通過驗證程序”，方可下載使用。
無現貨庫存之簡體書，將向海外調貨：
海外有庫存之書籍，等候約45個工作天;
海外無庫存之書籍，平均作業時間約60個工作天，然不保證確定可調到貨，尚請見諒。
為了保護您的權益，「三民網路書店」提供會員七日商品鑑賞期(收到商品為起始日)。
若要辦理退貨，請在商品鑑賞期內寄回，且商品必須是全新狀態與完整包裝(商品、附件、發票、隨貨贈品等)否則恕不接受退貨。