給水排水設計手冊(9)：專用機械（簡體書）

《給水排水設計手冊(第9冊):專用機械(第3版)》可供給水排水專業設計人員使用，也可供相關專業技術人員及大專院校師生參考。

1 攔污設備
1.1格柵除污機
1.1.1適用條件
1.1.2類型及特點
1.1.3各種格柵除污機的性能與特點
1.1.4鋼絲繩牽引滑塊式格柵除污機設計
1.1.5格柵截除污物的搬運與處置
1.2旋轉濾網
1.2.1適用條件
1.2.2類型及特點
1.2.3板框型旋轉濾網的設計
1.3柵網起吊設備
1.3.1適用條件
1.3.2重錘式抓落機構
1.3.3電動雙柵、網鏈傳動機構
1.3.4電動卷揚式聯動起落機構
1.4除毛機
1.4.1適用條件
1.4.2類型及特點
1.5水力篩網
1.5.1適用條件
1.5.2類型及特點
1.5.3國外水力篩網的性能和規格
1.5.4 水力篩網的常用材料
2 藥物投加設備
2.1投加設備
2.1.1 水射器
2.1.2干式投礬機
2.2石灰消化投加設備
2.2.1消石灰機
2.2.2料倉與閘門
2.3設備防腐
2.4粉末活性炭投加設備
2.4.1適用條件
2.4.2粉末活性炭投加系統和操作要點
2.4.3炭漿調制和投加的設備
3 攪拌設備
3.1通用設計
3.1.1總體構成
3.1.2攪拌機工作部分
3.1.3攪拌機支承部分
3.1.4攪拌機驅動設備
3.1.5攪拌設備的制造、安裝和試運轉
3.2溶藥攪拌設備
3.2.1適用條件
3.2.2總體構成
3.2.3設計數據及要點
3.2.4計算實例
3.3混合攪拌機
3.3.1適用條件
3.3.2總體構成
3.3.3設計數據
3.3.4混合攪拌功率
3.3.5攪拌器形式及主要參數
3.3.6計算實例
3.4絮凝攪拌機
3.4.1適用條件
3.4.2立式攪拌機
3.4.3臥式攪拌機
3.4.4框式攪拌器
3.4.5計算實例（一）
3.4.6計算實例（二）
3.5澄清池攪拌機
3.5.1適用條件
3.5.2總體構成
3.5.3設計數據及要點
3.5.4設計計算
3.5.5安裝要點
3.5.6計算實例
3.5.7系列化設計
3.6消化池攪拌機
3.6.1適用條件
3.6.2總體構成
3.6.3設計數據
3.6.4設計計算
3.6.5攪拌軸的密封
3.6.6計算實例
3.7水下攪拌機
3.7.1適用條件
3.7.2總體構成
3.7.3設計要點
3.8攪拌器標準
3.8.1槳式攪拌器
3.8.2渦輪式攪拌器
3.8.3推進式攪拌器
4 上浮液、渣排除設備
4.1行車式撇渣機
4.1.1適用條件
4.1.2總體構成
4.1.3設計依據
4.1.4行車的結構及設計
4.1.5刮板和翻板機構的結構形式
4.1.6驅動和傳動裝置
4.1.7驅動功率計算
4.1.8行程控制
4.1.9軌道及其鋪設要求
4.1.10計算實例
4.2繩索牽引式撇油、撇渣機
4.2.1總體構成
4.2.2驅動裝置
4.2.3導向輪和張緊裝置
4.2.4鋼絲繩的選擇
4.2.5撇油小車
4.2.6驅動功率
4.2.7設備的布置與安裝
4.2.8計算實例
4.3鏈條牽引式撇渣機
4.3.1總體構成
4.3.2驅動功率計算
4.3.3驅動和傳動裝置
4.3.4刮板和刮板鏈節
4.3.5導軌及設備安裝要求
4.3.6擋渣板和出渣堰
4.3.7計算實例
4.4排污裝置
4.4.1槽式排污裝置
4.4.2管式排污裝置
4.4.3升降式排污裝置
4.5潷水器
4.5.1潷水器的分類
4.5.2潷水器的型式
4.5.3螺桿傳動旋轉式潷水器
5 曝氣設備
5.1表面曝氣機械
5.1.1立軸式表面曝氣機械
5.1.2水平軸式表面曝氣機械
5.1.3傳動設計
5.2水下曝氣機（器）
5.2.1射流曝氣機
5.2.2泵式曝氣機
5.2.3自吸式螺旋曝氣機
6 排泥機械
6.1沉淀及排泥
6.1.1沉淀池水質處理指標
6.1.2排泥機械的分類和適用條件
6.1.3沉淀池污泥量計算
6.2行車式排泥機械
6.2.1行車式吸泥機
6.2.2行車式提板刮泥機
6.3鏈條牽引式刮泥機
6.3.1適用條件和特點
6.3.2總體構成
6.3.3刮泥量及刮泥能力的計算
6.3.4牽引鏈的計算
6.3.5牽引鏈的鏈節結構
6.3.6鏈輪、導向輪和輪軸的設計
6.4螺旋排泥機
6.4.1適用條件
6.4.2應用范圍
6.4.3總體構成
6.4.4設計計算
6.4.5實體面型螺旋直徑D計算
6.4.6螺旋軸直徑確定
6.4.7螺旋導程和螺旋節距
6.4.8螺旋排泥機的傾角
6.4.9螺旋轉速
6.4.10螺旋功率
6.4.11螺旋軸和螺旋葉片
6.4.12軸承座
6.4.13驅動裝置
6.4.14穿墻密封和導槽
6.4.15制造、安裝和運行
6.4.16計算實例
6.5中心與周邊傳動排泥機
6.5.1垂架式中心傳動刮泥機
6.5.2垂架式中心傳動吸泥機
6.5.3垂架式中心傳動單（雙）管吸泥機
6.5.4懸掛式中心傳動刮泥機
6.5.5周邊傳動刮泥機
6.6濃縮池的污泥濃縮機
6.6.1基礎資料及計算
6.6.2豎向柵條
6.7機械攪拌澄清池刮泥機
6.7.1套軸式中心傳動刮泥機
6.7.2銷齒傳動刮泥機
6.7.3刮泥板工作阻力和刮泥功率計算
6.7.4刮臂和刮板
6.7.5系列化設計及計算實例
6.8雙鋼絲繩牽引刮泥機
6.8.1適用條件和特點
6.8.2常用布置方式
6.8.3總體構成
6.8.4雙鋼絲繩牽引刮泥機主輔設備
6.8.5設計計算
6.8.6計算實例
6.9液壓往復式刮泥機
6.9.1總體構成
6.9.2工作原理
6.9.3刮板、基板、滑行板
6.9.4規格性能
……
7 污泥濃縮與脫水設備
8 行業標準技術

1.1.4.6格柵、導軌和機架
格柵一般用扁鋼做柵條，焊于角鋼或槽鋼橫梁上，形成一個整體，橫梁條數應盡可能少，以免截留污物。柵條應該平直，柵條間隙和耙齒尺寸應該在一定公差范圍內，以免卡住。
導軌用槽鋼制造，槽鋼內側表面應清除毛刺和銹污，對導軌的局部不直度和全長不直度應提出嚴格的要求。兩根導軌在安裝時應調整到互相平行為止，并保證準確的距離，以使滑塊在導軌內順利運行。
機架的高度主要取決于除污耙一滑塊的上行行程，即必須滿足使除污耙離開溜板上緣后完成抬耙、卸污和完全張開等一系列動作，并保留一段安全行程。
1.1.4.7松繩開關裝置
鉸接在機架上的支桿端部裝有一個滾筒，該滾筒搭在鋼絲繩上，當鋼絲繩松弛度超過額定范圍時，滾筒將因自重而落下，帶動支桿轉動，從而觸動行程開關，切斷電源，防止故障擴大。
松繩開關裝置，這種裝置比較緊湊、簡便。
1.1.4.8控制機構
除污耙的上下極限位置分別由兩個行程開關控制，第二個起安全防護作用。在鋼絲繩卷筒軸的一端，安裝一根同步轉動的螺桿，帶動螺母觸塊，到限定位置時使行程開關動作。
當鋼絲繩松弛時除松繩開關保護外，同時串接音響信號通知值班人員及時處理。
設備運行的控制分手控和自控，手控是由操作人員視當時實際需要控制運行時間；自控一般有兩種，一種是按污水中污物含量規律定時開停，另一種是按截污后形成柵前柵后的水位差，借壓力差變送器通過中間繼電器自動運行。
1.1.4.9操作及維護
（1）設備安裝時，應注意調整兩根導軌的平行度及導軌與除污耙兩端滑塊的間隙，使除污耙上行和下行動作順利。調整各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規定的程序，完成整套循環動作。
（2）調整正常后，應空載試運轉數小時，無故障后，才能進水投入運行。
（3）電動機、減速器及各加油部位應按規定加換潤滑油、脂。如用普通鋼絲繩也應定期涂抹潤滑脂。
（4）定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規定允許范圍時也應隨時更換。同時應確定大中修周期，按時保養。
1.1.5格柵截除污物的搬運與處置
格柵除污機扒上來的污物卸人污物槽中，污物槽的開口長度應略大于耙齒板的長度，容積約等于1～2個工作班次中所扒撈上來的污物體積。污物槽可用厚2mm左右的鋼板焊制。其底面安裝高度視運輸污物的工具或槽下是否安裝其他設備（如破碎機等）而定。