煤加氫液化工程學基礎（簡體書）

《煤加氫液化工程學基礎》全面、系統地論述了煤炭加氫液化過程中的工程學基礎研究的最新成果，涉及煤炭加氫液化的工藝過程、油煤漿的流變性、煤加氫液化反應動力學、煤直接液化的反應工程學、煤炭直接液化油的性質、煤液化工藝過程中的相平衡、煤炭直接液化的工藝優化、煤炭直接液化殘渣的性質和加工利用等方面。
《煤加氫液化工程學基礎》可供從事煤炭加氫液化工藝及工程技術的科學研究、工程設計、裝置運行等工程技術人員閱讀，也可供高等院校相關專業師生參考。

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第１章 煤炭加氫液化的工藝過程
引言
1.1 煤炭加氫液化的歷史
1.1.1 國外煤炭加氫液化工藝技術的開發
1.1.2 我國的煤炭加氫液化研究與工程項目
1.2 煤炭加氫液化的主要工藝過程
1.2.1 備煤和煤漿制備
1.2.2 液化單元
1.2.3 循環溶劑加氫單元
1.2.4 液化油提質加工
參考文獻

第２章 液化用煤、煤的熱解、溶劑和催化劑
2.1 煤的分子結構及適合液化的煤種
2.1.1 液化用煤的基本性質
2.1.2 煤的巖相組成
2.1.3 液化用煤的分子結構
2.1.4 適合液化的煤種
2.2 煤熱解機理
2.2.1 煤熱解過程分析
2.2.2 煤熱解的主要影響因素
2.2.3 煤熱解機理
2.2.4 煤熱解模型
2.2.5 煤熱解甲烷、氫氣生成機理
2.3 溶劑的作用
2.3.1 溶劑對煤的分散、溶脹和溶解作用
2.3.2 溶劑的供氫作用
2.3.3 溶劑的氫傳遞作用
2.3.4 溶劑中極性物的作用
2.3.5 評價溶劑質量的指標
2.3.6 起始溶劑的選擇
2.3.7 液化裝置運行中對溶劑質量和數量的控制
2.4 煤炭液化催化劑
2.4.1 催化劑的功能和類型
2.4.2 納米型鐵系催化劑
2.4.3 鐵系催化劑的催化機理
2.4.4 鐵系催化劑的不足和改進方向
參考文獻

第３章 煤加氫液化反應機理和反應動力學
3.1 早期的煤液化動力學研究成果
3.2 近期的動力學研究成果
3.2.1 反應初期動力學
3.2.2 反應後期動力學
3.3 煤在加氫液化過程中轉化特點的再認識
3.4 神東煤反應機理及動力學
3.4.1 反應初期動力學
3.4.2 神東煤反應後期動力學
3.4.3 神東煤反應動力學小結和連續高壓釜的驗證
3.5 瀝青烯和前瀝青烯的反應動力學
3.5.1 瀝青烯和前瀝青烯的加氫轉化動力學
3.5.2 瀝青烯和前瀝青烯的縮聚動力學
3.6 各產物產率的簡化計算
3.7 勝利褐煤加氫液化動力學
3.7.1 升溫階段動力學參數
3.7.2 恒溫前期反應動力學參數
3.7.3 恒溫後期反應動力學參數
3.7.4 勝利褐煤動力學小結
3.8 動力學研究成果的應用
3.8.1 計算煤漿預熱爐出口的轉化率
3.8.2 計算反應器內的反應狀況
3.8.3 對工藝優化的理論指導
參考文獻

第４章 油煤漿的流變性
4.1 油煤漿流變性的研究在煤液化過程中的作用
4.2 基本概念
4.2.1 顆粒的基本概念
4.2.2 顆粒在流體中的自由沉降速度
4.3 懸浮體流變特性概述
4.3.1 流變學基礎及黏度概述
4.3.2 油煤漿流變特性試驗原理及測試方法
4.4 常壓下影響油煤漿黏度的主要因素
4.4.1 煤及煤粉的粒度對煤漿黏度的影響
4.4.2 溶劑性質的影響
4.4.3 煤漿濃度的影響
4.4.4 制漿條件的影響
4.4.5 其他條件的影響
4.5 煤液化條件下油煤漿的黏度
4.5.1 液化條件下煤漿黏溫性能概述
4.5.2 高溫高壓條件下油煤漿的黏度測定方法
4.5.3 氫分壓對煤漿黏度的影響
4.6 油煤漿流變特性的機理分析
4.6.1 溶脹溶解機理
4.6.2 溶劑的揮發增濃作用
4.6.3 煤的熱解對煤漿黏度作用機理
4.6.4 瀝青烯和前瀝青烯的作用機理
4.7 煤液化殘渣的流變性
4.7.1 煤液化殘渣的基本性質
4.7.2 煤液化殘渣的非牛頓流體特性
4.7.3 煤液化殘渣的黏溫變化
參考文獻

第５章 煤液化油的基本性質及組成
5.1 蒸餾
5.1.1 蒸餾的試驗方法
5.1.2 煤液化油的實沸點蒸餾
5.2 密度
5.2.1 密度的測定方法
5.2.2 煤液化油的密度
5.3 元素分析
5.3.1 元素的測定方法
5.3.2 煤液化油的元素分析
5.4 黏度
5.4.1 黏度的測定
5.4.2 煤液化油黏度的測定
5.5 表面張力
5.5.1 表面張力的測定方法
5.5.2 煤液化油餾分的表面張力
5.5.3 表面張力的關聯與估算
5.6 比熱容
5.6.1 比熱容的測定方法
5.6.2 煤液化油比熱容的測定及其與溫度的關聯
5.6.3 比熱容的估算方法
5.7 飽和蒸氣壓和蒸發焓
5.7.1 飽和蒸氣壓的測定方法
5.7.2 蒸氣壓的測定及其與溫度的關聯
5.7.3 煤液化油蒸氣壓的估算
5.7.4 煤液化油的蒸發焓
5.8 相對分子質量
5.8.1 相對分子質量的測定方法
5.8.2 煤液化油的平均分子量的測定
5.8.3 煤液化油窄餾分平均分子量的計算關聯式
5.8.4 煤液化油平均分子量計算值和實驗值比較
5.9 臨界參數
5.9.1 假臨界性質的計算關聯式
5.9.2 煤液化油窄餾分的假臨界性質
5.9.3 煤液化油餾分的偏心因子
5.1 0煤液化油組成分析
5.1 0.1 煤液化油窄餾分的GC/MS分析
5.1 0.2 煤液化油中酚類物質分析
5.1 1氫氣在煤液化油中的溶解度
5.1 1.1 氫氣溶解度測定原理和實驗裝置
5.1 1.2 煤液化油中氫氣的溶解度
參考文獻

第６章 淤漿鼓泡床反應器
6.1 概述
6.2 流動特性
6.2.1 流型界定及辨識
6.2.2 相分散
6.2.3 流動特性參數的測量
6.3 相間傳質和液相混合
6.3.1 相間傳質：液側傳質
6.3.2 相內混合：液相混合或分散
6.4 淤漿鼓泡床反應器模型化
6.4.1 模型化方法
6.4.2 模型示例一：FischerTropsch（FT）合成淤漿鼓泡床反應器的性能
6.4.3 模型示例二：煤直接液化淤漿鼓泡床反應器中液相的軸向分散
參考文獻

第７章 煤加氫液化環流反應器
引言
7.1 氣液（漿）反應器的性能比較
7.2 環流反應器的研究現狀概述
7.2.1 環流反應器的類型特點
7.2.2 環流反應器的特性參數測定
7.3 環流反應器的流體力學和傳遞特性
7.3.1 環流反應器的流動形態
7.3.2 環流反應器的流體力學冷模實驗
7.3.3 環流反應器的傳遞參數測定
7.4 環流反應器宏觀數學模型
7.4.1 宏觀流體力學模型
7.4.2 煤液化環流反應器整體數學模型
7.5 環流反應器在煤液化反應體系的適用性試驗
7.5.1 環流反應器流動特性
7.5.2 環流反應器的反應效果
7.5.3 環流反應器在PDU上的試驗結果小結
7.6 環流反應器的計算流體力學模型
7.6.1 兩流體數學模型
7.6.2 湍流模型
7.6.3 相間作用力
7.6.4 氣泡的運動行為
7.7 環流反應器的數值模擬
7.7.1 多流體的分離式計算方法
7.7.2 環流反應器的數值計算技術
7.7.3 環流反應器多相流動的模擬結果
7.7.4 環流反應器氣液質量傳遞的數值模擬
7.7.5 煤加氫液化環流反應器的數值模擬
7.8 煤加氫液化反應器的運行和操作
7.8.1 反應器的溫度控制
7.8.2 防止煤粉顆粒的沉降
7.8.3 防止固體礦物質的沉積和長大
7.8.4 防止瀝青類物質的結焦
7.8.5 反應器的低負荷運行
7.8.6 非正常情況的處理對策
7.8.7 反應器的開停車
參考文獻

第８章 煤炭直接液化殘渣的性質和加工利用
引言
8.1 殘渣的物理化學特性
8.1.1 殘渣的工業、元素分析和基本物化性質分析
8.1.2 殘渣的熱解特性
8.1.3 煤直接液化殘渣及其分離產物的氣化特性
8.1.4 煤直接液化殘渣及其分離產物的加氫特性
8.2 煤直接液化殘渣的利用途徑
8.2.1 燃燒
8.2.2 熱解和焦化
8.2.3 氣化
8.2.4 加氫轉化
8.2.5 煤直接液化殘渣作為道路石油瀝青改性劑
8.2.6 用于炭材料前驅體
參考文獻